Please select your country! -Suomi -FI Asetukset

Asetukset

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Ilmailuteollisuus

Ratkaisut laskutelinepalkin kustannustehokkaaseen ja laadukkaaseen koneistukseen

Ratkaisut laskutelinepalkin kustannustehokkaaseen ja laadukkaaseen koneistukseen

Lentokoneen rungossa on monia titaanista valmistettuja rakenneosia. Laskutelineiden pääpalkki on esimerkki osasta, jossa on ohut pohja. Lentokoneiden rakenneosissa esiintyy usein ohuita pohjia ja seinämiä, syviä taskuja, ahtaita nurkkia ja muita koneistushaasteita. Autamme selättämään nuo haasteet optimoiduilla työkaluilla ja menetelmillä.

Rakenneosien koneistuksen yleisimpiä haasteita:

  • Heikko tuottavuus
  • Värinä
  • Työkalun ja työkappaleen taipuminen
  • Terän lyhyt kestoikä
  • Lastutukokset
  • Aikaa vievä prosessi

CoroMill® Plura HFS – tukevaa sivujyrsintää suurella syötöllä

Epäoptimaalinen jyrsintästrategia, jossa käytetään suurta lastuamisleveyttä, aiheuttaa korkeita lämpötiloja ja erittäin suuria lastuamisvoimia. Edullisempaa on käyttää suurta lastuamissyvyyttä (ap) ja pientä lastuamisleveyttä (ae) ja hallittua maksimilastunpaksuutta, jolloin lastuamisvoimat saadaan hallintaan. Tällöin sekä syöttöä että lastuamisnopeutta voidaan kasvattaa ison lastuvirran saavuttamiseksi.

Lisätietoa: CoroMill® Plura HFS ISO S

CoroMill® 316 – ohuiden pohjien koneistukseen

Sandvik Coromant on kehittänyt ohuiden pohjien koneistukseen liittyvät haasteet ratkaisevan koneistusstrategian:

  • Työkalun spiraalirata maksimoi pohjan tukevuuden ja vähentää sen taipumista
  • Optimaalinen työstövara, joka minimoi viimeistelyn aksiaalivoimat
  • Kulmien koneistus ”siivuttamalla”
  • Optimaalinen ap/ae-suhde minimoi lastuamisvoimat ja työkappaleen muodonmuutokset

Lisätietoa: CoroMill® 316

Titaaninjyrsintälaadut

Terälaatuja S30T ja S40T on saatavissa moniin eri CoroMill®-jyrsimiin niin taso-, kulma-, siili-, pisto-, muoto- kuin uranjyrsintää sekä isoja syöttöjä varten. Yhdessä ne tarjoavat aivan uuden tason suorituskykyä ja kestoa.

Jyrsinterät ja -laadut titaanille ja superseoksille

Laatu S30T – nopeutta ja kestoikää

S30T on kehitetty nimenomaan tuottavaan titaanin jyrsintään. Siinä yhdistyvät optimaalisesti hienorakeinen kovametalli ja kulumiskestävä PVD-pinnoite. Tuloksena on erittäin terävät teräsärmät, jotka kestävät hyvin väsymiskuormitusta ja mikrosäröilyä. Näin särmät kestävät pidempikestoista lastuamista suuremmilla lastuamisnopeuksilla.




Laatu S40T – vaikeisiin olosuhteisiin

Terälaatu S40T on tehty vaikeisiin olosuhteisiin yhdistämällä kovametallin sitkeys ohueen CVD-pinnoitteeseen. Tuloksena on hyvin värinää kestävä ja muutoinkin vaikeita olosuhteita pitkään sietävä laatu. Terän kuluminen on luotettavasti ennakoitavissa, äkillisen murtuman sijasta särmä tylsyy tasaisesti.

S30T and S40T – tuottavaan ja varmaan titaanin koneistukseen


CoroMill® Plura – 2D-taskujen viimeistelyyn ja nurkkien jyrsintään usealla ylimenolla

Ihanteellinen ratkaisu 2D-taskujen viimeistelyyn ovat tähän työhön optimoidut täyskovametalliset varsijyrsimet. Nämä varsijyrsimet on kehitetty titaaniseosten ja syvien taskujen koneistukseen isoilla lastuvirroilla ilman värinöitä.

Muita etuja ovat hyvä tarkkuus ja pitkä kestoikä isoilla lastuamisarvoilla.

CoroMill® Plura -jyrsin ja toistuva kaareva työstörata ovat tehokas ratkaisu titaanikappaleiden nurkkien koneistukseen. Usealla ylimenolla voidaan poistaa tehokkaasti ainetta ja radiaalinen lastuamissyvyys ja -kulma sekä lastuamisvoimat pysyvät pieninä.

Varsijyrsimet titaanin koneistukseen


CoroMill® 300 – rouhintatasojyrsintä

Ohjelmoi lähestymisliikkeeksi myötäpäivään etenevä kaarros (jos suunta on vastapäivään, lastuongelma ei ratkea). Kaarto pitää lastunpaksuuden terien ulostulokohdassa jatkuvasti nollassa, jolloin syöttö voi olla suurempi ja terien kestoikä pitenee. Paras tuottavuus ja terien kestoikä saadaan asetuskulman ja ohenevien lastujen ansiosta pyöreillä terillä. CoroMill® 300 -jyrsin ja terälaadut S30T ja S40T ovat lastuamisnestekanavan ja tiheän teräjaon ansiosta optimiratkaisu titaanin jyrsintään. Nyt saatavissa teräkokoja 20 mm:iin (1.0 in) saakka.

Lisätietoa: CoroMill® 300

Titaaninjyrsintälaadut


CoroMill® 690 – 2D-muotojyrsintä

Näihin töihin voimme tarjota kokonaisratkaisun rouhinnasta viimeistelyyn. Rouhintaan paras valinta on CoroMill® 690 ja titaanin jyrsinnän erikoislaadut S30T ja S40T. Terien aksiaalipaikoitus tukeutuu terän pohjaan, mikä estää terän liikkumisen ja mahdollistaa varman koneistuksen isolla lastuvirralla. Terä lastuaa mallinsa ansiosta jouhevasti ja vaatii vähän konetehoa. Kaikissa nesterei’issä on kierre, joten niihin voi kiinnittää pienemmän suuttimen korkeapaineista nesteensyöttöä varten.

Lisätietoa: CoroMill® 690

Titaaninjyrsintälaadut


2D-taskun rouhinta – ratkaisu 1

Kevyt ja nopea tekniikka ja suuri lastuvirta 2D-taskun rouhintaan: nousuinterpolaatio suurille syötöille tarkoitetulla CoroMill 210 -jyrsimellä, pieni lastuamissyvyys, jopa 1.0 mm:n teräkohtainen syöttö. Sopii kaikille konetyypeille ja -malleille.

Nousuinterpolaation edut ovat vähäinen työkalujen määrä (ei tarvita poria) ja monipuolisuus – samalla työkalulla voidaan valmistaa hyvin monen kokoisia reikiä. Samaa ohjelmointitekniikkaa voidaan vaihtoehtoisesti käyttää pyöreäteräisille CoroMill® 300- ja CoroMill® 200 -jyrsimille.

Lisätietoa: CoroMill® 210

Lisätietoa: CoroMill® 300


2D-taskun rouhinta – ratkaisu 2

2D-tasku avataan työkappaleen muotoja seurailevalla spiraalimaisella työstöradalla (spiral morphing). Työkaluna on CoroMill 390 -siilijyrsin 11 mm:n terillä; uudella S30T-titaanilaadulla saadaan suuri lastuvirta. Taskut koneistetaan pienellä kosketuspituudella – tee iso alkureikä (poraamalla tai nousuinterpolaatiolla), ohjelmoi kaareva lähestymisliike, käytä värinän välttämiseksi isoja säteitä nurkissa.

Lisätietoa: CoroMill® 390

Avaruusteollisuuden tuottavuus nousee (artikkeli)


Korkeapaineinen lastuamisneste

Suositus on yksinkertainen: käytä titaanin koneistukseen aina runsaasti lastuamisnestettä ja mieluiten korkealla paineella. Korkeapaineinen lastuamisneste tuplaa terien kestoiän titaanin jyrsinnässä verrattuna tavanomaiseen paineeseen. Teriä vaurioittava lastujen uudelleenleikkautuminen estyy, koska paineistettu nestesuihku huuhtoo teriin tarrautuneet lastut irti.

Suositukset:

  • Syötä lastuamisneste karan ja työkalun läpi
  • Valitse nesteen määrä ja paine huolellisesti nestekanavien lukumäärän ja halkaisijan sekä työn mukaan
  • Nestesuuttimien koon tulee olla paineen korottamiseksi mahdollisimman pieni
  • Suosituspaine: vähintään 70 baaria
  • Suositusmäärä: 50 litraa/minuutti


CoroChuck™ 930

Tämän istukan iso kiinnitysvoima takaa varman kiinnityksen sekä erinomaisen tukevuuden ja ulottuvuuden kaikissa jyrsintä- ja poraustöissä. Ratkaisu parantaa koneistuksen luotettavuuden ja tarkkuuden lisäksi myös tuottavuutta nopeilla ja helpoilla työkalunvaihdoilla ja asetuksilla. Weldon-varsille on saatavissa mekaanisesti lukittuva holkki​, joka takaa sataprosenttisen varman kiinnityksen.

Lisätietoa: CoroChuck™ 930



 
Käytämme evästeitä parantaaksemme nettisivujemme rutiineja. Lisätietoa evästeistä.