Oikean teräjaon valinta

Valittaessa jyrsintätyöhön sopivaa terien lukumäärää zc, on tärkeää ottaa huomioon myös teräjako (terien etäisyys toisistaan).
Teräjaolla on merkittävä vaikutus tuottavuuteen, tukevuuteen ja tehontarpeeseen, joten sen valintaan on kiinnitettävä erityistä huomiota.
Teräsärmien lukumäärä, zn

Jyrsimen terämäärä
suuri
Mitä suurempi teräluku, sitä suurempaa pöytäsyöttöä voidaan käyttää kasvattamatta lastuamisnopeutta ja teräkohtaista syöttöä, jolloin teräsärmissä kehittyvä lämpötila pysyy samana.
Teräluvun kasvattaminen kuitenkin muuttaa jyrsimen mallia. Kun terien välinen etäisyys lyhenee, lastunpoistoon jää vähemmän tilaa ja jyrsimen on yleensä oltava tasajakoinen.
Vaadittava koneteho rajoittaa usein yhtä aikaa lastuavien terien suurinta mahdollista määrää.
Differentiaalijako

Jyrsimessä differentiaalijako
Differentiaalijaossa terien välinen etäisyys vaihtelee. Differentiaalijaon etu on, että se rikkoo samantaajuiset värinät ja parantaa siten koneistuksen tukevuutta ja vähentää värinäaltiutta. Tästä on hyötyä etenkin isoilla lastuamisleveyksillä, ae, ja pitkillä vapaapituuksilla.

Tasajako

Differentiaalijako
Harva, tiheä ja erittäin tiheä teräjako
Kulloisenkin työn optimointiin on yleensä käytettävissä kolme eri teräjakoa: harva, tiheä ja erittäin tiheä teräjako.
Tiheämpiä jakoja käytetään töihin, joissa tukevuus on hyvä ja ae on pieni. Tällöin saadaan useita teriä lastuamaan samanaikaisesti.

Harva teräjako

Tiheä teräjako

Erittäin tiheä teräjako
Jyrsimet harvalla teräjaolla, -L
Differentiaalijako ja pieni terämäärä.
- Ensisijainen valinta ei-tukeviin töihin, koska lastuamisvoimat pienimmät
- Pienitehoinen kone
- Pitkiin työkaluihin
- Umpiurien jyrsintään
- Pitkälastuisiin aineisiin, ISO N (isot lastutilat)
Jyrsimet tiheällä teräjaolla, -M
Tasa- tai differentiaalijako ja kohtalainen terämäärä.
- Ensisijainen valinta rouhintaan tukevissa olosuhteissa
- Hyvä tuottavuus
- ISO P-, M- ja S-materiaalien rouhintaan sopiva iso lastutila
Jyrsimet erittäin tiheällä teräjaolla, -H
Tasajako, suurin mahdollinen terämäärä.
- Ensisijainen valinta, kun halutaan hyvää tuottavuutta pienellä ae-arvolla – vähintään kaksi terää lastuaa aina samanaikaisesti.
- ISO K -materiaalien rouhintaan ja viimeistelyyn
- ISO S -materiaalien rouhinta pyöreillä terillä
Huom: Jos koodissa on lisäksi X-kirjain, jyrsimessä on hiukan vakiojakoa tiheämpi teräjako

Eri materiaalien jyrsintä
Teräksen jyrsintä Eri teräslajien lastuttavuus poikkeaa toisistaan riippuen seosaineista,... chevron_right
Oikean sorvausterän valinta
Sorvausterän valinnassa on otettava huomioon monta seikkaa. Hyvän lastunhallinnan... chevron_right
Myötäjyrsintä vs. vastajyrsintä
Joka kerta, kun jyrsimen terä työntyy työkappaleeseen, siihen kohdistuu iskukuormitus.... chevron_right
Oikean kierresorvausterän ja aluspalan valinta
Valittaessa työhön sopivaa terää on otettava huomioon terämalli, sivu-/radiaalinen... chevron_right