Please select your country! -Suomi -FI Asetukset

Asetukset

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Kierteitys

Kierteitys

Kierteitys
 

Kierteitykseen on tarjolla monia menetelmiä ja työkaluja, jotka sopivat erilaisille työkappaleille, kierreprofiileille ja -jaoille. Kaikilla menetelmillä ja työkaluilla on tietyissä olosuhteissa omat etunsa. Seuraavat suositukset ja vinkit auttavat suoriutumaan kierteityksestä tuottavasti ja laadukkaasti.

Lähtökohdat kierteitykseen

Seuraavat seikat vaikuttavat kierteitysmenetelmän ja -työkalun valintaan ja niiden käyttöön.

Kierre

Tarkastele koneistettavan kierteen mittoja ja laatuvaatimuksia:

  • Ulko- vai sisäkierre?
  • Kierreprofiili (metrinen, UN jne.)
  • Kierteen nousu
  • Oikea- vai vasenkätinen kierre?
  • Yksi- vai monipäinen kierre?
  • Toleranssi (profiili, asema)
 

Työkappale

Seuraavaksi tarkastellaan työkappaleen muita ominaisuuksia:

  • Voidaanko kappale kiinnittää tukevasti?
  • Onko lastunpoisto tai -hallinta kriittinen tekijä?
  • Onko materiaali helposti lastuttavaa?
  • Koneistettavan erän suuruus? Massatuotannossa monihampaisen terän tai optimaalisen Tailor Made -mittatilaustyökalun käyttö voi olla perusteltua parhaan tuottavuuden saamiseksi
  • Yksi vai useita kierteitä?
 

​Kierremuoto

Kierteen profiili määrää kierteen geometrisen muodon. Profiili muodostuu halkaisijasta (ulko-, kylki- ja sisähalkaisija), kylkikulmasta, jaosta ja nousukulmasta. Ks. määritelmät.

Alla olevassa taulukossa ovat yleisimmät käytössä olevat kierremuodot.

Käyttö​Kierremuoto​Kierretyyppi​Koodi​
Yleiskierteet​ ISO metrinen
American UN​
MM
UN​

Putkikierteet​ Whitworth,
brittiläinen standardikierre (BSPT),
amerikkalaiset standardikierteet
(NPT, NPTF)
WH, NT
PT, NF​

Elintarvike- ja palontorjunta-ala​ DIN 405 -pyörökierre​RN​

Ilmailuteollisuus​ MJ
UNJ​
MJ
NJ​

Öljy- ja kaasuteollisuus​ ​ API pyöreä
API V-profiili 60°​
RD
V38, 40, 50​
API Buttress
VAM​
BU​

Liikeruuvit​ Trapetsi/DIN 103
ACME
Stub ACME​
TR
AC
SA​
 

Työstökone

​Työstökoneesta huomioitavaa:

  • Tukevuus-, teho- ja vääntöominaisuudet, eritoten isoilla halkaisijoilla
  • Lastuamisnestejärjestelmä
  • Tarvitaanko pitkälastuisten aineiden koneistukseen korkeaa nestepainetta?
  • Käytettävissä olevat työkalupaikat, jotka sopivat valittuun kierteitysmenetelmään
  • Kierroslukurajoitukset, etenkin tangonsyöttölaitteen ja pienten halkaisijoiden yhteydessä
  • Voiko käyttää apukaraa tai kärkipylkkää?
  • Onko ohjauksessa valmiita työkiertoja kierteiden koneistukseen?
 

Kierteitysmenetelmät

Kaikilla menetelmillä on tietyissä olosuhteissa omat etunsa.

​Kierresorvaus

  • Hyvä tuottavuus
  • Pyörähdyssymmetriset kappaleet
  • Kattaa parhaiten eri kierreprofiilit
  • Helppo ja koeteltu prosessi
  • Hyvä pinnankarheus ja kierteen laatu

Kierrejyrsintä

  • Jos työkappaletta ei voi pyörittää tai kun kierteet on koneistettava pyörähdyssymmetrisen kappaleen pyörähdyskeskipisteen ulkopuolelle
  • Epäjatkuva lastuaminen tehostaa lastunmurtoa kaikkia materiaaleja koneistettaessa
  • Pienempien lastuamisvoimien ansiosta kierteitä voidaan koneistaa myös pitkillä vapaapituuksilla ja ohutseinämäisiin kappaleisiin
  • Kierre voidaan koneistaa lähelle olaketta tai reiän pohjaa, ei tarvetta pääteuralle
  • Voidaan koneistaa isoja työkappaleita, jotka on hankala kiinnittää sorviin
  • Isojenkaan kierrehalkaisijoiden koneistus ei vaadi työstökoneelta suurta tehoa tai vääntökapasiteettia

​Tappikierteitys

  • Helppo ja koeteltu prosessi
  • Tuottava ja taloudellinen menetelmä etenkin pienille kierteille
  • Kattaa yleisimmät kierreprofiilit
  • Soveltuu kaikenlaisiin työstökoneisiin, sekä pyöritettäville että paikallaan pysyville kappaleille
  • Laaja valikoima tietylle materiaalille optimoituja työkaluja, aina hyvä lastunhallinta
  • Syvien reikien kierteitys helppoa
  • Myös manglaavia (ei-lastuavia) malleja
  • Korkealaatuiset kierteet

​Kierteiden kuorinta

  • Pitkien, hoikkien työkappaleiden kierteitykseen, esim. ruuvit
  • Lastuaa korkealaatuisen kierteen taivuttamatta kappaletta
  • Kerralla suoraan aihiosta valmis kierre, lyhyempi jaksoaika
  • Tarkka kierre kallistamalla kuorintapäätä kierteen nousukulman mukaan
  • Hyvä lastunhallinta parantaa koneistuksen varmuutta ja tuottavuutta
  • Edellyttää kierteiden kuorintaan soveltuvan työstökoneen
 
 
Käytämme evästeitä parantaaksemme nettisivujemme rutiineja. Lisätietoa evästeistä.