close- Työkalutchevron_right
- Tietoachevron_right
- Palvelut
- Tukichevron_right
CoroCut® 2
Monipuolinen uranjyrsintä
- Saatavilla laaja valikoima katkaisuun, uranjyrsintään, muotojyrsintään ja sorvaukseen
- Kulumista kestävistä laaduista valmistetuilla uraauurtavilla terillä saat hyvän särmälinjan laadun, erinomaisen pinnanlaadun ja pitkän työkalujen kestoiän.
- Vakaa koneistus ja turvalliset prosessit työkaluilla, joissa käytetään tarkkaa lastuamisnestesuihkua ja tukevaa kiinnitystä
- Luotettavat ja tuottavat työkalut, jotka parantavat sekä kustannus- että resurssitehokkuutta
Toimenpide (toiminnot)
Nuuttaus, Jako, Ulkopuolinen sorvaus, SisäsorvausLastuamisleveys (leveydet).
1,5–8 mmTyökappaleen materiaali(t)
Uskomattoman turvallinen, uskomattoman monipuolinen
Katkaisu- ja uranjyrsintäkohteiden erityistarpeiden täyttämiseen suunniteltu CoroCut® 2 vie koneistusprosessien vakauden ja tuottavuuden uusiin ulottuvuuksiin. Tämän monipuolisen työkaluratkaisun avulla varmistat vakauden, pienet komponenttikohtaiset kustannukset ja tehokkaan metallin koneistuksen.
Monipuolisuus
- Geometriat kaikkeen katkaisuun ja uranjyrsintään
- Laadut monille erilaisille työkappalemateriaaleille
- Saatavilla työkalunpitimiä kaikkiin yleisimpiin koneisiin
Kustannustehokkuus
- Ensisijainen valinta kustannustehokkaaseen koneistukseen käyttökohteissa, joissa voidaan käyttää kaksisärmäisiä teriä
- Kahden särmän ansiosta työkalut kestävät terää kohden pidempään kuin ratkaisuissa, jotka on suunniteltu vain yhteen tiettyyn käyttökohteeseen
Vakaata ja tehokasta koneistusta
- Prosessin vakaus ja tuottavuus ovat keskeisen tärkeitä katkaisussa ja uranjyrsinnässä – oikeanlainen asetus ja oikeat työkalut auttavat estämään ongelmien syntymisen
- Tarjolla on laaja valikoima geometrioita ja tarkkaa lastuamisnestesuihkua käyttäviä työkaluja, joiden avulla käsittelyn voi optimoida erilaisiin koneistusolosuhteisiin
Energia- ja resurssitehokkuus
- Monipuoliset työkalut vähentävät työkalujen kulutusta, kun niillä on pidempi työkalujen kestoikä
- Parempi vakaus mahdollistaa nopeamman koneistuksen ja lisää kokonaistehokkuutta, mikä kasvattaa energiansäästöä.*
* Perustuu asiakasympäristössä tehtyihin testeihin. Yhdessä tapauksessa CoroCut® 2 vähensi virrankulutusta 38 prosenttia ja hiilidioksidipäästöjä 49 prosenttia vuodessa.
Uraauurtava terätekniikka
Patentoidulla Flashlight-tekniikallamme ja kulutusta kestävistä laaduista valmistetut CoroCut® 2 ‑terät tarjoavat erinomaisen särmälinjan laadun ja pitkäkestoista suorituskykyä. Pienempien teräsijojen vakautta lisää kunkin terän jäykkä kiskokiinnitys, joka lukittuu paikalleen luotettavasti. Valituissa katkaisugeometrioissa on myös wiper-rakenne, joka varmistaa erinomaiset pinnanlaadut.
Laaja valikoima sisältää geometrioita ja laatuja jokaiseen tarpeeseen, kuten lastunhallinnan varmistamiseen, työkalujen kulumisen minimointiin ja tiukkojen toleranssien hallintaan vaikeasti koneistettavissa materiaaleissa.
HRSA-profilointia ilman kompromisseja
CoroCut® 2 tarjoaa optimoituja teriä vaativille HRSA-materiaaleille, mukaan lukien laadut GC1205, S205 ja H13A sekä -RF-, -RM- ja -RO-profilointigeometriat, jotka takaavat hallitun lastunmuodostuksen ja tiukat toleranssit.
Tietämyksemme ja tukemme avulla CoroCut® 2 varmistaa luotettavan ja tehokkaan katkaisun ja uransorvauksen sekä vakaan prosessin, johon voit luottaa jokaisessa vaiheessa.
Esittely: CoroCut® 2 -RF
HRSA-materiaalien vakaa ja huipputarkka muotojyrsintä
Esittely: CoroCut® 2 -RO
HRSA-materiaalien huipputarkka muotojyrsintä
Korkealuokkaiset laadut
Tutustu HRSA-materiaalien laatuihin: GC1205, S205 ja H13A chevron_right
Esite: geometria -RF
Lataa lisätietoja terägeometriasta -RF chevron_right
Esite: geometria -RO
Lataa lisätietoja terägeometriasta -RO chevron_right
Esittely: muotojyrsintä CoroCut® 2:lla
Katso, miten katkaisusta ja uranjyrsinnästä voidaan saada kustannustehokasta ja vakaata.
Tekniset projektit
Muunna tuotannon haasteet kilpailueduksi asiantuntevan teknisen tuen avulla. chevron_right
Vinkkejä CAM:n parantamiseen
10 selkeää toimenpidettä työsi edistämiseksi chevron_right
Tämä on CoroPlus®
Tehosta prosessiasi digitaalisilla työkaluilla, jotka tekevät valmistuksesta turvallisempaa ja tehokkaampaa. chevron_right
Tuoteversiot
Työkalunpitimet
- Coromant Capto®, VDI, ja HSK-T sorvauskeskusten QS-varsien ja katkaisuterien liittämiseen
- QS™-pysäyttimet QS-varsien ja tarkkuustyökalujen liitoksiin, konekohtaiset liitäntäkappaleet
- Suorakulmaiset varret ja sorvauspuomit
- Heti käyttövalmiit liitäntäkappaleet helpon lastuamisnesteliitännän varmistamiseen
- Sorvauspuomit sisäpuoliseen uranjyrsintään
- QS™ Micro ‑pidinjärjestelmä pienten kappaleiden koneistukseen
CoroTurn SL ‑terät
CoroTurn® SL ‑leikkuuterillä voidaan luoda monia erilaisia työkaluyhdistelmiä pienellä liitäntäkappale- ja teräpäävalikoimalla.
Terägeometriat
- Uranjyrsintä: -GF, -GM, -GL, -TF
- Irtikatkaisu: -CF, -CM, -CR, -CS, -CO, -GL
- Sorvaus: -TF, -TM
- Muotojyrsintä: -RF, -RM, -RO
- Wiper: -GM, -CM, -CR -TF, -CF
Terälaadut
- PVD: GC1225, GC1145, GC1205
- CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
- Pinnoittamaton: CT5015, H13A
Terägeometriat
-CF-geometria
Positiivinen katkaisugeometria, jota voidaan käyttää monenlaisille työkappalemateriaaleille pienillä ja keskisuurilla syötöillä. Siinä on pintalaatua parantava wiper.
-CM-geometria
Ensisijainen valinta useimpien materiaalien irtikatkaisuun kohti keskiötä hyvissä olosuhteissa ja kevyesti hakkaavaan koneistukseen, kuten kuusiotankojen katkaisuun.
-CR-geometria
Tuottava katkaisugeometria monenlaisille työkappalemateriaaleille. Tätä geometriaa kannattaa käyttää, kun tarvitaan vahvaa särmälinjaa, esimerkiksi hakkaavaan koneistukseen.
-CS-geometria
Ensisijainen katkaisugeometria tappien ja jäysteiden poistamiseen. Sopii sekä tangoille että putkille ja monenlaisille työkappalemateriaaleille, pääasiassa ISO P:lle ja ISO M:lle.
-CO-geometria
Hiottu irtikatkaisugeometria terävällä särmällä, optimoitu pienille syötöille. Tuottaa alhaisia lastuamisvoimia ja varmistaa tiukat toleranssit työstökarkaistavissa materiaaleissa.
-GF-geometria
Hiottu geometria ja alhainen syöttö tekevät uranjyrsinnästä tarkkaa. Alhaiset lastuamisvoimat ja hyvä pinnanlaatu. Saatavilla monia erilaisia lastuamisleveyksiä ja -laatuja.
-GM-geometria
Uranjyrsintään soveltuva yleisgeometria kaikille materiaaleille erinomaisella lastunhallinnalla Lastun leveys kaventuu, mikä parantaa pinnankarheutta.
-GL-geometria
Katkaisu- ja uranjyrsintägeometria pitkästi lastuaville materiaaleille pienellä ja keskisuurella syötöllä. Ominaisuutena CoroCut®-valikoiman tehokkain lastunmurtaja.
-TF-geometria
CoroCut®-valikoiman yleisin geometria, jota voi käyttää kaikilla käyttöalueilla. Suunniteltu alhaiseen syöttöön ja hyvään lastunhallintaan. Hyvä pinnanlaatu wiper-mallin ansiosta.
-TM-geometria
Geometria lujalla särmällä ja lujilla nirkoilla kaikkien materiaalien yleissorvaukseen. Positiivinen geometria ehkäisee irtosärmänmuodostusta.
-RF-geometria
Viimeistelygeometria muotojyrsintään alhaisilla syötöillä ja pienillä lastuamissyvyyksillä. Täydellinen valinta HRSA-osien viimeistelyyn.
-RM-geometria
Yleiskäyttöinen muotojyrsintägeometria laajalla lastuamisarvoalueella. Erinomainen suorituskyky epälineaarisessa muotojyrsinnässä. Salamavalotekniikkaan perustuvan särmälinjan laadun ansiosta S205-laadussa voidaan käyttää -RM-geometriaa.
-RO-geometria
Hiottu, erittäin tarkka muotojyrsintägeometria, joka on optimoitu ISO M- ja ISO S ‑materiaaleille, joiden käsittelyssä erinomainen pintalaatu ja työkalujen kestoikä edellyttävät positiivista ja terävää geometriaa.
Päälaadut
Päälaadut
GC1225: Ensisijainen laatu CoroCutille. Kaikkeen katkaisuun, uranjyrsintään ja sorvaukseen hyvissä olosuhteissa. Sopii hyvin vähähiilisille ja muille tarttuville materiaaleille. Keskitason lastuamisnopeudet.
GC1135: Käsittelyyn, jossa tarvitaan lujuutta, kuten irtikatkaisuun kohti keskiötä ja hakkaavaan koneistukseen. Sama laatu kuin 2135, uusi nimi CoroCut QD/QF/QI:n mukaisesti. Pienille ja keskitason lastuamisnopeuksille.
GC1145: Käsittelyyn, jossa tarvitaan erittäin hyvää lujuutta, kuten hakkaavaan koneistukseen ja irtikatkaisuun kohti keskiötä ruostumattomassa teräksessä. Pienille lastuamisnopeuksille.
GC4425: Erinomainen yhdistelmä hyvää kulumiskestävyyttä ja särmän vakautta. Se soveltuu uranjyrsintään, sorvaukseen ja irtikatkaisuun vakaissa olosuhteissa. Keskitason ja suurille lastuamisnopeuksille.
CT5015: Titaanipohjainen laatu, joka kestää hapettumista ja tarttumista erinomaisesti. Laadukkaan pintalaadun varmistamiseen niukkaseosteisten terästen uranjyrsintään kohtalaisen hyvissä olosuhteissa. Keskitason lastuamisnopeuksille ja syötöille.
GC3115: Erittäin hyvin kulumista kestävä laatu uranjyrsintään ja sorvaukseen vakaissa olosuhteissa. Tehokas myös kovemmilla teräksillä. Suurille lastuamisnopeuksille.
H13A: Erinomainen kulumiskestävyys ja kovuus sekä terävä särmä. Soveltuu ei-rauta-aineille ja titaanimateriaaleille.
S205: Kulumista kestävä CVD-pinnoitettu laatu erittäin nopeaan viimeistelyyn vanhojen kovametallilaatujen ja CBN-laatujen välisellä lastuamisnopeusalueella.
GC1205: Laatu vanhennettujen nikkelipohjaisten HRSA-materiaalien koneistukseen. Tarjoaa hyvän tarttuvuuden ja viistekulumisen keston. Kova perusaine ja PVD-pinnoite mahdollistavat merkittävästi suuremman lastuamisnopeuden ja pidemmän työkalujen kestoiän.
Laadun sijoittuminen
 |
 |
||||||
| Hyvä | Keskitaso | Vaikea | Hyvä | Keskitaso | Vaikea | ||
Valikoima
Start by selecting one or more products
Aloita valitsemalla yksi tai useampi tuote
Menestystarinat
Asiakastapaus
Teollisuussegmentti: lääketiede
Komponentti: ruuvi
Materiaali: ruostumaton teräs 40 HRC
Toiminto: irtikatkaisu
Lastuamisneste: sumuvoiteluaine
Kone: pitkäsorvausautomaatti (Citizen)
Tulokset
+87 %
Tuottavuuden paraneminen
–22 %
Pienemmät kustannukset
39 %
Virransäästöjä paremmalla tuottavuudella
44 %
Pienemmät hiilidioksidipäästöt vuodessa
Haaste: pidempi työkalujen kestoikä, parempi lastunhallinta, lyhyempi työkierron aika ja pienemmät osakustannukset
Tulos: Lyhyempi työkierron aika ja pienemmät osakustannukset pidemmällä työkalujen kestoiällä. Myös lastunhallinta parani.
Asiakastapaus
Teollisuussegmentti: öljy ja kaasu
Komponentti: alareikämäntä
Materiaali: P1.1.Z.HT
Toiminto: 14 uran OD-koneistus
Kone: Mazak Quick Turn Nexus 250
Tulokset
+79 %
Tuottavuuden paraneminen
44 %
Pienemmät kustannukset
38 %
Virransäästöjä paremmalla tuottavuudella
49 %
Pienemmät hiilidioksidipäästöt vuodessa
Haaste: Heikko lastunhallinta aiheuttaa koneen viiveitä ja hidastaa tuottavuutta.
Tulos: CoroCut® 2 ja QS™-järjestelmä ylä- ja alapuolisella lastuamisnesteellä paransi lastunhallintaa. Asiakas voi käyttää suurempia lastuamisarvoja ja siten pienentää kokonaiskustannuksia osaa kohden.
Esittely: katkaisu ja uranjyrsintä
Katso, miten katkaisusta ja uranjyrsinnästä voidaan saada kustannustehokasta ja vakaata.
Käyttövinkit
Siirry katkaisu- ja uranjyrsintäosioon chevron_right
Esite
Lataa keskeiset CoroCut® 2 ‑tiedot chevron_right
CoroPlus® Tool Guide ‑työkaluopas
Katso nopeita, tarkkoja työkalusuosituksia chevron_right
Käsittelyohjeet
Katso ja lataa CoroCut® 2 ‑irtikatkaisuterien käsittelyohjeet chevron_right
Konekohtaiset kiinnitysyksiköt
Etsi liitäntäkappale omaan koneeseesi chevron_right
Käyttö
Suositukset
- Aloita ensisijaisesti suositelluilla lastuamisarvoilla
- Kaikki lastuamisarvosuositukset on ilmoitettu ilman tarkkaa lastuamisnestesuihkua
- Nopeutta voidaan lisätä 30–50 prosenttia käytettäessä tarkkaa lastuamisnestesuihkua
- CoroCut® 2 on irtikatkaisussa ja ulkopuolisessa sorvauksessa kustannustehokas ratkaisu lastuamissyvyyksille, joissa voidaan käyttää kaksisärmäisiä teriä.
Jos CoroCut® 2 ei sovi tarpeisiisi, katso katkaisu- ja uranjyrsintätyökalujen sivulta lisää työkalusuosituksia.
Teräsuositukset
Teräsijan koot
- Terät ovat saatavilla eri kokoisilla teräsijoilla ja erilaisilla nirkonsäteillä. Kaikki CoroCut® 2 ‑terät ovat täysin yhteensopivia olemassa olevien CoroCut® 1-2 ‑työkalunpitimien kanssa. Jotta terä voidaan kuitenkin asettaa tarkasti ja sen liike voidaan minimoida, teräsijassa E-F-G on siirryttävä käyttämään uusia kiskomallisia työkalunpitimiä.
- Teräsijan koon on vastattava pitimen sijakokoa
Teräsijan koot
- V-muotoinen D:
- Terien leveydet: 1,5 mm (0,059 tuumaa)
- Lastuamissyvyys: 8–17 mm (0,315‒0,669)
- E-L vakaalla kiskomallilla:
- Terien leveydet: 2–8 mm (0,079–0,315 tuumaa)
- Lastuamissyvyys: 8–32 (0,315–1,30 tuumaa)
Pääteuran sorvaus CoroCut® 2:lla
Kaksisärmäisiä teriä käyttävällä CoroCut® 2:lla saat erinomaisen lastunhallinnan pääteuran sorvauksessa, jossa käytetään pieniä päästösyvyyksiä ja pientä syöttöä.
- -RM-yleisgeometria soveltuu kaikkien materiaalien muotojyrsintään
- -RO-geometria soveltuu ruostumattoman teräksen, HRSA-materiaalien ja muiden tarttuvien materiaalien käsittelyyn
Lukkorengasuran sorvaus
Pienten lastuamisvoimien ja hyvän pintalaadun varmistamiseen kannattaa käyttää CoroCut® 2 ‑GF-geometriaa.
Ensisijaiset terävalinnat
Irtikatkaisu
 |
 |
 |
 |
 |
|
| 1. Putkien katkaisu | 2. Tankojen katkaisu, hyvät olosuhteet | 3. Tankojen katkaisu, vaativat olosuhteet | 4. Kevyesti hakkaava | 5. Raskaasti hakkaava | |
| ISO P | GC1225 -CF | GC1225 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CM | GC1135 -CR |
| ISO M | GC1225 -CM | GC1225 -CM | GC1135 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO K | GC4425 -CM | GC4425 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CR | GC1135 -CR |
| ISO N | H13A -CO | H13A -CO | H13A -TF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -CO | GC1205 -CO | GC1145 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut®-valikoimassa 1–2.
- Tankojen tai putkien katkaisu – Hyvät tai tavalliset olosuhteet
- Tankojen katkaisu – Hyvät tai tavalliset olosuhteet (alaistukka ja/tai syötön pienentäminen keskellä)
- Tankojen katkaisu – Hyvät tai vaikeat olosuhteet, ei syötön pienentämistä keskellä
- Tankojen tai putkien katkaisu – Kevyt tai keskitason hakkaus
- Tankojen tai putkien katkaisu – Keskitason tai raskas hakkaus
Uranjyrsintä
|
|
 |
 |
 |
 |
 |
| Uranjyrsintä | Leveän uran sorvaus | Sisäura | Leveä sisäura | Aksiaalipisto | |
| ISO P | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC4425 -TF |
| ISO M | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -TF |
| ISO K | GC3115 -GM | GC3115 -TM | GC1225 -GF | GC3115 -TF | GC3115 -TF |
| ISO N | H13A -GF | H13A -TF | H13A -GF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -TF |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut®-valikoimassa 1–2.
Muotojyrsintä
 |
||
| Ulkopuolinen muotojyrsintä | Sisäpuolinen muotojyrsintä | |
| ISO P | GC4425 -RM | GC1225 -RF |
| ISO M | GC1225 -RM | GC1225 -RF |
| ISO K | GC4425 -RM | GC4425 -RM |
| ISO N | H10 -AM* | H10 -AM* |
| ISO S | S205 -RO | GC1205 -RF |
| ISO H | CB7015 -RE* | CB7015 -RE* |
Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut®-valikoimassa 1–2. -RO:lla ja -AM:llä on hiottu teräsärmä ja tiukemmat toleranssit kuin -RM:llä. -RO:ta tai -AM:ää kannattaa käyttää kohteissa, joissa tarvitaan hyvää toistettavuutta.
Geometriat ja käyttökohde
Irtikatkaisu
 |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
 |
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
 |
|
|
| Pääkäyttöalue |
||||||||||||
| Täydentävä toiminto |
||||||||||||
| Ei suositeltu |
||||||||||||
Uranjyrsintä
 |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Pääkäyttöalue |
||||||||||||
| Täydentävä toiminto |
||||||||||||
| Ei suositeltu |
||||||||||||
Muotojyrsintä
 |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Pääkäyttöalue |
||||||||||||
| Täydentävä toiminto |
||||||||||||
| Ei suositeltu |
||||||||||||
Sorvaus
 |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Pääkäyttöalue |
||||||||||||
| Täydentävä toiminto |
||||||||||||
| Ei suositeltu |
||||||||||||
Koodiavain
Inserts
C |
2 |
I |
- |
G |
2 |
N |
- |
0300 |
- |
00 |
02 |
- |
CM |
4425 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. | Tuotealue T = CoroTurn C = CoroCut M = CoroMill D = CoroDrill B = CoroBore |
| 2. | Tuoteperhe 2 = CoroCut® 2 |
| 3. | Tuotekoodi (TPC) R = radiaalinen P&G-kääntöterä A = aksiaalinen P&G-kääntöterä T = sorvauksen kääntöterä I = kääntöterä |
| 4. | Teräpalan istukan kokokoodi D = 1,5 mm E = 2,0 mm F = 2,5 mm G = 3,0 mm H = 4,0 mm J = 5,0 mm K = 6,0 mm L = 8,0 mm |
| 5. | Teräsärmien lukumäärä 1 = yksisärmäiset terät 2 = kaksisärmäiset terät |
| 6. | Terien kätisyys R = oikea L = vasen N = neutraali |
| 7. | Lastuamisleveys Esimerkiksi: 0300 = lastuamisleveys 3,0 mm |
| 8. | Etukulma Esimerkiksi: 00 = 0° 05 = 5° |
| 9. | Kulman säde Esimerkiksi: 02 = 0,2 mm 04 = 0,4 mm |
| 10. | Geometriamerkintä Ensimmäinen merkki: työvaiheen tyyppi C = katkaisu (Cut) G = uransorvaus T = sorvaus R = profilointi (Round) Toinen merkki: F = pieni syöttö M = keskisuuri syöttö R = suuri syöttö S = terävä O = optimoija L = niukkahiilinen |
| 11. | Arvoluokan koodi Esimerkiksi: 4425 |
Katkaisu- ja uransorvaustyökalut
C |
2 |
R |
- |
BN |
25 |
- |
R |
E |
- |
20 |
D |
- |
E |
2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. | Tuotealue T = CoroTurn C = CoroCut M = CoroMill D = CoroDrill B = CoroBore |
| 2. | Tuoteperhe 2 = CoroCut® 2 |
| 3. | Tuotekoodi (TPC) R = radiaalinen P&G-kääntöterä A = aksiaalinen P&G-kääntöterä T = sorvauksen kääntöterä I = kääntöterä |
| 4. | Koneen kytkentätyyppi CC = Coromant Capto® -teräpää QS = QS-varsityökalu RS = suorakulmainen varsityökalu SL = SL-teräpää BN = katkaisuterä neutraalilla liitännällä BR = katkaisuterä oikealla liitännällä BL = katkaisuterä vasemmalla liitännällä CE = lieriövartinen työkalu, jossa ura EasyFix-holkkia varten CF = lieriövartinen työkalu, jossa litteä |
| 5. | Koneen liitoskoko A10 = 10/16" (5/8") lieriövartinen työkalu |
| 6. | Työkalu kädessä N = neutraali R = oikeakätinen työkalu L = vasenkätinen työkalu |
| 7. | Teräpalan istukan kokokoodi D = 1,5 mm E = 2,0 mm F = 2,5 mm G = 3,0 mm H = 4,0 mm J = 5,0 mm K = 6,0 mm L = 8,0 mm |
| 8. | Suurin lastuamissyvyys Esimerkiksi: 20 = CDX 20 mm |
| 9. | Jäähdytysnesteen tyyppi A = tarkkuus jäähdytysnesteen yläpuolella B = tarkkuus jäähdytysnesteen alla C = tarkkuus ylä- ja alapuolisessa lastuamisnesteessä D = ei nestekanavaa G = sisäinen lastuamisneste |
| 10. | Terän kiinnitys A = jousikiinnitin B = ruuvikiinnitys C = matala uransorvaus D = ruuvikiinnitys, jossa kaareva vahvike E = jousikiinnitin, jossa lineaarinen vahvike F = ruuvikiinnitys, jossa lineaarinen vahvike S = kulmaruuvikiinnitys Swiss-varsille |
| 11. | Teräsijojen lukumäärä (vain teräpaloissa) 1 = yksi teräsija 2 = kaksi teräsijaa |
Aksiaalipistotyökalut
C |
2 |
A |
- |
CC |
5 |
- |
L |
F |
H |
18 |
B |
- |
220 |
C |
B |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1. | Tuotealue T = CoroTurn C = CoroCut M = CoroMill D = CoroDrill B = CoroBore |
| 2. | Tuoteperhe 2 = CoroCut® 2 |
| 3. | Tuotteen sovellus (TPC) R = radiaalinen P&G-kääntöterä A = aksiaalinen P&G-kääntöterä T = kääntöterän sorvaus I = kääntöterä |
| 4. | Koneen kytkentätyyppi CC = Coromant Capto® -teräpää QS = QS-varsityökalu RS = suorakulmainen varsityökalu SL = SL-teräpää |
| 5. | Koneen liitoskoko 4 = Capto C4, laippa 40 mm 5 = Capto C5, laippa 50 mm 6 = Capto C6, laippa 63 mm 20 = 20 x 20 mm:n varsityökalu 25 = 25 x 25 mm:n varsityökalu 32 = 32 x 32 mm:n varsityökalu A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) varsityökalu A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) varsityökalu A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) varsityökalu 32 = 32 mm SL-teräpää 40 = 40 mm SL-teräpää 70 = 70 mm SL-teräpää |
| 6. | Työkalu kädessä R = oikeakätinen työkalu L = vasenkätinen työkalu |
| 7. | Pitimen malli F = 0 asteen lähestymiskulma G = 90 asteen lähestymiskulma |
| 8. | Teräpalan istukan kokokoodi G = 3,0 mm H = 4,0 mm J = 5,0 mm K = 6,0 mm L = 8,0 mm |
| 9. | Suurin lastuamissyvyys (CDX) Esimerkiksi: 18 = CDX 18 mm |
| 10. | Terän tyyppi A = terän kaarevuus sisäpuoliseen uransorvaukseen B = terän kaarevuus uransorvaukseen hartiaan |
| 11. | Ensimmäisen lastun vähimmäishalkaisija Esimerkiksi: 220 = 220 mm |
| 12. | Jäähdytysnesteen tyyppi A = tarkkuus jäähdytysnesteen yläpuolella B = tarkkuus jäähdytysnesteen alla C = tarkkuus ylä- ja alapuolisessa lastuamisnesteessä D = ei nestekanavaa |
| 13. | Terän kiinnitys A = jousikiinnitin B = ruuvikiinnitys C = matala uransorvaus D = ruuvikiinnityksellä vahvistettu |
Profilointityökalut
C |
2 |
T |
- |
RS |
25 |
- |
L |
07 |
L |
25 |
D |
B |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. | Tuotealue T = CoroTurn (yleissorvaus) C = CoroCut (katkaisu ja uransorvaus) M = CoroMill D = CoroDrill B = CoroBore |
| 2. | Tuoteperhe 2 = CoroCut® 2 |
| 3. | Tuotteen sovellus (TPC) R = radiaalinen P&G-kääntöterä (T711 & T714) A = aksiaalinen P&G-kääntöterä (T713) T = kääntösorvaus (T712) |
| 4. | Koneen kytkentätyyppi CC = Coromant Capto® -teräpää QS = QS-varsityökalu RS = suorakulmainen varsityökalu SL = SL-teräpää BF = avarrustanko, jossa litteä kohta BE = avarrustanko, jossa ura EasyFix-holkkia varten |
| 5. | Koneen liitoskoko 08 = 8 x 8 mm:n varsityökalu A06 = 6/16" (3/8") varsityökalu 25 = 25 mm SL-teräpää 16 = 16 mm:n avarruspuomi A10 = 10/16" (5/8") avarruspuomi |
| 6. | Työkalu kädessä R = oikeakätinen työkalu L = vasenkätinen työkalu |
| 7. | Suurin nousukulma (RMPX) 07 = 7 astetta 20 = 20 astetta 45 = 45 astetta 70 = 70 astetta |
| 8. | Teräpalan koko D = 1,5 mm E = 2,0 mm F = 2,5 mm G = 3,0 mm H = 4,0 mm J = 5,0 mm K = 6,0 mm L = 8,0 mm |
| 9. | Suurin lastuamissyvyys Esimerkiksi: 25 = CDX 25 mm |
| 10. | Jäähdytysnesteen tyyppi A = tarkkuus jäähdytysnesteen yläpuolella B = tarkkuus jäähdytysnesteen alla C = tarkkuus ylä- ja alapuolisessa lastuamisnesteessä D = ei nestekanavaa G = sisäinen lastuamisneste |
| 11. | Ensimmäisen lastun vähimmäishalkaisija Esimerkiksi: 220 = 220 mm |
| 12. | Jäähdytysnesteen tyyppi A = tarkkuus jäähdytysnesteen yläpuolella B = tarkkuus jäähdytysnesteen alla C = tarkkuus ylä- ja alapuolisessa lastuamisnesteessä D = ei nestekanavaa |
| 13. | Kiinnitysjärjestelmä A = jousikiinnitin B = ruuvikiinnitys C = matala uransorvaus D = ruuvikiinnityksellä vahvistettu |
Luo tili chevron_right
Tee tilaukset, tarkastele hintoja ja tarkista työkalujen saatavuus
Tilaa uutiskirjeemme chevron_right
Liity meihin. Pysy ajan tasalla.
Sandvik Coromant Finland
+358942451675