Sandvik Coromant logo

CoroCut® 2

Uusi ratkaisu, paremmat edut

Käsittelyohjeet

Katso ja lataa CoroCut® 2 ‑irtikatkaisuterien käsittelyohjeet

Irtikatkaisuterien terän vaihto ja lastuamisnesteliitäntä

Etsi liitäntäkappale omaan koneeseesi

Nämä kiinnitysyksiköt ja pyörivät karat on suunniteltu tiettyihin revolveriliitoksiin ainutlaatuisella kullekin konemerkille suunnitellulla pulttijaolla.

Konekohtaiset kiinnitysyksiköt

Käyttövinkit

Katkaisua ja uranjyrsintää voi parantaa merkittävästi noudattamalla muutamia vinkkejä.

Siirry katkaisu- ja uranjyrsintäosioon

Wiper-malli kaikille katkaisugeometrioille

Wiper-terien ansiosta komponentteja voi koneistaa suurilla syöttönopeuksilla hyvästä pintalaadusta ja lastunmurrosta tinkimättä.

Nyrkkisääntö: Kaksi kertaa suurempi syöttönopeus, sama pintalaatu. Sama syöttönopeus, kaksi kertaa parempi pintalaatu.

Irtikatkaisuterän malli

Lyhyt kiinnityssormi parantaa suorituskykyä viisteiden tekemisessä ennen irtikatkaisua. Työkalujen kestoikä pitenee ja pintalaatu paranee paremman vakauden ja sisäpuolisen lastuamisnesteen ansiosta.

Terien avain

Katkaisuterien lyhyemmän kiinnityssormen avaimessa on kaksi tappia, joista toinen on sijoitettu epäkeskisesti ja avaa terän käännettäessä.



Asemointi

Ulkopuolinen uranjyrsintä ja irtikatkaisu

CoroCut® 2
Monipuoliset katkaisu- ja uranjyrsintätoiminnot, kustannustehokas kaksisärmäisten terien ansiosta. Ensisijainen valinta uranjyrsintään ja irtikatkaisuun alle 40 mm:n (1,575 tuumaa) halkaisijoissa.

CoroCut® 3
Kustannustehokkaaseen ohutseinäisten kappaleiden katkaisuun ja uranjyrsintään sekä kapeaan tarkkuusuransorvaukseen ja lukkorengasuran sorvaukseen pienimpiin leveyksiin saakka.

CoroCut® QD
Ensisijainen valinta irtikatkaisuun ja syvien urien sorvaukseen.

Järjestelmä CDX, mm CW, mm
CoroCut® QD 15–80 2–8
CoroCut® 2 13–28 1,5–8
CoroCut® 3 1,5–6,4 0,5–3,18


Sisäpuolinen uranjyrsintä

CoroCut® 2
Monipuolinen katkaisu- ja uranjyrsintäratkaisu. Ensisijainen valinta sisäpuoliseen urajyrsintään suuremmille halkaisijoille,
alkaen 25 mm (0,984 tuumaa). Kustannustehokas kaksiteräisyyden ansiosta.

CoroTurn® XS
Tarkkuushiotut työkalut. Ensisijainen valinta kapeimmille urille pienimmillä halkaisijoilla, 2–10 mm (0,079–0,394 tuumaa).

CoroCut® MB
Kustannustehokas vaihtoehto kapeille urille pienillä halkaisijoilla.

CoroCut® QI
Ensisijainen valinta vakaaseen sisäpuoliseen uranjyrsintään pienillä halkaisijoilla, 12–60 mm (0,472–2,362 tuumaa). Varmistaa erinomaisen prosessivakauden ja luotettavan uranjyrsinnän erinomaisella pintalaadulla.

Järjestelmä DMIN, mm CDX, mm
CoroCut® XS 2–7,2 0,4–2,5
CoroCut® MB 10–20 0,7–8
CoroCut® QI 12–60 2–19
CoroCut® 2 25–150 4,5–23


Aksiaalipisto

CoroCut® 2

Monipuolinen tuoteperhe katkaisuun ja uranjyrsintään. Kustannustehokas kaksiteräisyyden ansiosta. Ensisijainen valinta matalaan aksiaalipistoon yli 35 mm:n (1,378 tuumaa) halkaisijoille.

CoroCut® QF

Ensisijainen valinta vakaaseen syvään aksiaalipistoon yli 30 mm:n (1,181 tuumaa) halkaisijoille. Varmistaa vertaansa vailla olevan luotettavuuden myös syvillä kapeilla urilla.

CoroCut® MB

Kustannustehokas vaihtoehto kapeille urille pienillä halkaisijoilla.

CoroTurn® XS

Tarkkuushiotut työkalut. Ensisijainen valinta kapeimmille urille pienimmillä halkaisijoilla.

Järjestelmä DAXIN, mm CDX, mm CW, mm
CoroTurn® XS 0,2–24 2–30 1–5
CoroCut® MB 5,64–12 1,5–10 1–4
CoroCut® QI 16–35 5,5–20 3–6
CoroCut® QF 30–500 20–50 3–8
CoroCut® 2 34–200 12–28 2,5–8


Suositukset

  • Aloita ensisijaisesti suositelluilla lastuamisarvoilla
  • Kaikki lastuamisarvosuositukset on ilmoitettu ilman tarkkaa lastuamisnestesuihkua
  • Nopeutta voidaan lisätä 30–50 prosenttia käytettäessä tarkkaa lastuamisnestesuihkua
  • CoroCut® 2 on irtikatkaisussa ja ulkopuolisessa sorvauksessa kustannustehokas ratkaisu lastuamissyvyyksille, joissa voidaan käyttää kaksisärmäisiä teriä.

Jos CoroCut® 2 ei sovi tarpeisiisi, katso katkaisu- ja uranjyrsintätyökalujen sivulta lisää työkalusuosituksia.


Teräsuositukset

Teräsijan koot

  • Terät ovat saatavilla eri kokoisilla teräsijoilla ja erilaisilla nirkonsäteillä. Kaikki CoroCut® 2 ‑terät ovat täysin yhteensopivia olemassa olevien CoroCut® 1-2 ‑työkalunpitimien kanssa. Jotta terä voidaan kuitenkin asettaa tarkasti ja sen liike voidaan minimoida, teräsijassa E-F-G on siirryttävä käyttämään uusia kiskomallisia työkalunpitimiä.
  • Teräsijan koon on vastattava pitimen sijakokoa

Teräsijan koot

  • V-muotoinen D:
    • Terien leveydet: 1,5 mm (0,059 tuumaa)
    • Lastuamissyvyys: 8–17 mm (0,315‒0,669)
  • E-L vakaalla kiskomallilla:
    • Terien leveydet: 2–8 mm (0,079–0,315 tuumaa)
    • Lastuamissyvyys: 8–32 (0,315–1,30 tuumaa)

Ensisijaiset terävalinnat

Etsi alla olevista taulukoista paras vaihtoehto omaan käyttökohteeseesi

Pääteuran sorvaus CoroCut® 2:lla

Kaksisärmäiset CoroCut® 2 ‑terät takaavat erinomaisen lastunhallinnan pääteuran sorvauksessa, jossa käytetään pieniä päästösyvyyksiä ja pientä syöttöä.

  • -RM-yleisgeometria soveltuu kaikkien materiaalien muotojyrsintään
  • CoroCut® 1-2:n -RO-geometria soveltuu ruostumattoman teräksen, HRSA-materiaalien ja muiden tarttuvien materiaalien käsittelyyn

Lukkorengasuran sorvaus

Pienten lastuamisvoimien ja hyvän pintalaadun varmistamiseen kannattaa käyttää CoroCut® 2 -GF-geometriaa



Geometriat ja käyttökohde



-CM

-CR

-GF

-GM

-GL

-TF

-TM

-RF

-RM



Irtikatkaisu
Pääkäyttöalue
Uranjyrsintä
Täydentävä käyttökohde
Muotojyrsintä
Ei suositeltu
Sorvaus




Irtikatkaisu

1. Putkien katkaisu 2. Tankojen katkaisu, hyvät olosuhteet 3. Tankojen katkaisu, vaativat olosuhteet 4. Kevyesti hakkaava 5. Raskaasti hakkaava
ISO P GC1125 -CF* GC1225 -CM GC1135 -CR GC1135 -CM GC1135 -CR
ISO M GC1225 -CM GC1225 -CM GC1135 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO K GC4425 -CM GC4425 -CM GC1135 -CR GC1135 -CR GC1135 -CR
ISO N H13A -TF H13A -TF H13A -TF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -CM GC1205 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut® 1-2 ‑valikoimassa.


  1. Tankojen tai putkien katkaisu – hyvät tai tavalliset olosuhteet
  2. Tankojen katkaisu – hyvät tai tavalliset olosuhteet (alaistukka ja/tai syötön pienentäminen keskellä)
  3. Tankojen katkaisu – hyvät tai vaikeat olosuhteet, ei syötön pienentämistä keskellä
  4. Tankojen tai putkien katkaisu – kevyt tai keskitason hakkaus
  5. Tankojen tai putkien katkaisu – keskitason tai raskas hakkaus


Uranjyrsintä

Uranjyrsintä Leveän uran sorvaus Sisäura Leveä sisäura Aksiaalipisto
ISO P GC1225 -GF GC4425 -TF GC1225 -GF GC4425 -TF GC4425 -TF
ISO M GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -TF
ISO K GC3115 -GM GC3115 -TM GC1225 -GF GC3115 -TF GC3115 -TF
ISO N H13A -GF H13A -TF H13A -GF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -TF
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut® 1-2 ‑valikoimassa.

Muotojyrsintä

Ulkopuolinen muotojyrsintä Sisäpuolinen muotojyrsintä
ISO P GC4425 -RM GC1225 -RF
ISO M GC1225 -RM GC1225 -RF
ISO K GC4425 -RM GC4425 -RM
ISO N H10 -AM* H10 -AM*
ISO S S205 -RO* GC1205 -RF
ISO H CB7015 -RE* CB7015 -RE*

Kaikki laadut ja geometriat on päivitetty lukuun ottamatta *-merkittyjä vaihtoehtoja, jotka ovat edelleen saatavilla CoroCut® 1-2 ‑valikoimassa. -RO:lla ja -AM:llä on hiottu teräsärmä ja tiukemmat toleranssit kuin -RM:llä. -RO:ta tai -AM:ää kannattaa käyttää kohteissa, joissa tarvitaan hyvää toistettavuutta.


Kulumistyyppien vianmääritys

Kulumisen tyyppiSyyRatkaisu

Irtosärmän muodostus

1. Teräsärmän lämpötila on liian alhainen.

2. Geometria tai laatu ei ole sopiva.

1. Lisää lastuamisnopeutta ja/tai syöttöä.

2. Valitse geometria, jossa on terävämmät reunat, mieluiten PVD-pinnoitettu laatu.

Pirstoutuminen/rikkoutuminen

1. Laatu on liian kova.

2. Geometria on liian heikko.

3. Olosuhteet ovat epävakaat.

4. Lastuamisarvot ovat liian suuret.

1. Valitse pehmeämpi laatu.

2. Valitse suuremmalle syöttöalueelle sopiva geometria.

3. Lyhennä vapaapituutta. Tarkista keskiönkorkeus.

4. Pienennä lastuamisarvoja.

Plastinen muodonmuutos

1. Lastuamisvyöhykkeellä on liian korkea lämpötila.

2. Laatu ei ole sopiva.

3. Lastuamisnestettä ei syötetä riittävästi.

1. Pienennä lastuamisnopeutta ja/tai syöttöä.

2. Valitse kulumista paremmin kestävä laatu.

3. Paranna lastuamisnesteen syöttöä.

Lovikuluminen

1. Lastuamissyvyydellä tapahtuu hapettumista.

2. Teräsärmän lämpötila on liian korkea.

1. Käytä vaihtelevia lastuamissyvyyksiä (vinoa sisäänsyöttöä).

2. Pienennä lastuamisnopeutta.

Viistekuluminen

1. Lastuamisnopeus on liian suuri.

2. Laatu on liian pehmeä.

3. Lastuamisnestettä ei syötetä riittävästi.

1. Pienennä lastuamisnopeutta.

2. Valitse kulumista paremmin kestävä laatu.

3. Paranna lastuamisnesteen syöttöä.

Kuoppakuluminen

1. Lastuamisnopeus on liian suuri.

2. Laatu on liian pehmeä.

3. Syöttö on liian suuri.

4. Lastuamisnestettä ei syötetä riittävästi.

1. Pienennä lastuamisnopeutta.

2. Valitse kulumista paremmin kestävä laatu.

3. Pienennä syöttöä.

4. Paranna lastuamisnesteen syöttöä


Koodiavain

Terät

1. Tuotealue​

T = CoroTurn​
C = CoroCut​
M = CoroMill​
D = CoroDrill​
B = CoroBore​

2. Tuoteperhe​

2 = CoroCut® 2​

3. Tuotekoodi (TPC)

R = radiaalinen kääntöteräinen P&G-työkalu
​ A = aksiaalinen kääntöteräinen P&G-työkalu​
T = kääntöteräinen sorvaustyökalu​
I = kääntöterä

4. Teräsijan kokokoodi​

D = 1,5 mm​
E = 2,0 mm​
F = 2,5 mm​
G = 3,0 mm​
H = 4,0 mm​
J = 5,0 mm​
K = 6,0 mm​
L = 8,0 mm​

5. Särmien lukumäärä​

1 = yksisärmäiset terät​
2 = kaksisärmäiset terät​

6. Terien kätisyys​

R = oikea
L = vasen
N = neutraali

7. Lastuamisleveys​​

Esimerkki:​
0300 = lastuamisleveys 3,0 mm​

8. Kärkikulma​

Esimerkki​
00 = 0°​
05 = 5°​

9. Nirkonsäde​

Esimerkiksi
02 = 0,2 mm​
04 = 0,4 mm​

10. Geometrian tunnus

Ensimmäinen numero: koneistusvaihe

C = irtikatkaisu​
G = uranjyrsintä​
T = sorvaus
R = muotojyrsintä (pyöreä)​

Toinen numero:​

F = pieni syöttö​
M = keskisuuri syöttö​
R = suuri syöttö

11. Laadun koodi​

Esimerkiksi
4425​


Katkaisu- ja uranjyrsintätyökalut

1. Tuotealue​

T = CoroTurn​
C = CoroCut​
M = CoroMill​
D = CoroDrill​
B = CoroBore​

2. Tuoteperhe​

2 = CoroCut® 2​

3. Tuotekoodi (TPC)

R = radiaalinen kääntöteräinen P&G-työkalu
A = aksiaalinen kääntöteräinen P&G-työkalu​
T = kääntöteräinen sorvaustyökalu​
I = kääntöterä

4. Koneen kiinnitystyyppi

CC = Coromant Capto® ‑lastuamisyksikkö​
QS = QS-varsityökalu
RS = suorakulmainen varsityökalu
SL = SL-teräpää​
BN = katkaisuterä neutraalilla kiinnityksellä
BR = katkaisuterä oikeanpuoleisella kiinnityksellä​
BL = katkaisuterä vasemmanpuoleisella kiinnityksellä
CE = EasyFix-holkin urallinen lieriövarsi
CF = lieriövarsi litteällä päällä

5. Konekiinnityksen koko​

3 = Capto C3, 30 mm:n laippa​
4 = Capto C4, 40 mm:n laippa​
5 = Capto C5, 50 mm:n laippa
6 = Capto C6, 63 mm:n laippa
8 = Capto C8, 80 mm:n laippa​

08 = 8 x 8 mm:n varsityökalu
10 = 10 x 10 mm:n varsityökalu
12 = 12 x 12 mm:n varsityökalu
16 = 16 x 16 mm:n varsityökalu
20 = 20 x 20 mm:n varsityökalu
25 = 25 x 25 mm:n varsityökalu​
32 = 32 x 32 mm:n varsityökalu
40 = 40 x 40 mm:n varsityökalu

A06 = 6/16 tuuman (3/8 tuuman) varsityökalu
A08 = 8/16 tuuman (1/2 tuuman) varsityökalu
A10 = 10/16 tuuman (5/8 tuuman) varsityökalu
A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) varsityökalu
A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) varsityökalu
A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) varsityökalu
A24 = 24/16 tuuman (1 1/2 tuuman) varsityökalu

16 = 16 mm:n lieriömallinen varsityökalu
20 = 20 mm:n lieriömallinen varsityökalu
25 = 25 mm:n lieriömallinen varsityökalu
32 = 32 mm:n lieriömallinen varsityökalu
40 = 40 mm:n lieriömallinen varsityökalu
50 = 50 mm:n lieriömallinen varsityökalu

A10 = 10/16 tuuman (5/8 tuuman) lieriömallinen varsityökalu
A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) lieriömallinen varsityökalu
A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) lieriömallinen varsityökalu
A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) lieriömallinen varsityökalu
A24 = 24/16 tuuman (1 1/2 tuuman) lieriömallinen varsityökalu
A32 = 32/16 tuuman (2 tuuman) lieriömallinen varsityökalu

25 = 25 mm:n SL-teräpää​
32 = 32 mm:n SL-teräpää
40 = 40 mm:n SL-teräpää​
70 = 70 mm:n SL-teräpää

21 = terän HF-mitta 21,4 mm​
25 = terän HF-mitta 25 mm​
45 = terän HF-mitta 45 mm​

6. Työkalun kätisyys​

N = neutraali​
R = oikeakätinen työkalu
L = vasenkätinen työkalu​

7. Teräsijan kokokoodi​

D = 1,5 mm​
E = 2,0 mm​
F = 2,5 mm​
G = 3,0 mm​
H = 4,0 mm​
J = 5,0 mm​
K = 6,0 mm​
L = 8,0 mm​

8. Suurin lastuamissyvyys​

Esimerkki:​
20 = CDX 20 mm​

9. Lastuamisnestetyyppi

A = tarkka yläpuolinen lastuamisneste​
B = tarkka alapuolinen lastuamisneste​
C = tarkka ylä- ja alapuolinen lastuamisneste​
D = ei lastuamisnestettä
G = sisäpuolinen lastuamisneste

10. Teräkiinnitys

A = jousikiinnitys​
B = ruuvikiinnitys
C = matala uranjyrsintä​
D = ruuvikiinnitys​
E = jousikiinnitys kaarevalla vahvikkeella
F = ruuvikiinnitys suoralla vahvikkeella
S = vino ruuvikiinnitys tarkkuusvarsille​

11. Teräsijojen määrä (koskee vain teriä)​

1 = yksiteräsija​
2 = kaksi teräsijaa​​ ​


Aksiaalipistotyökalut

1. Tuotealue​

T = CoroTurn​
C = CoroCut​
M = CoroMill​
D = CoroDrill​
B = CoroBore​

2. Tuoteperhe​

2 = CoroCut® 2​

3. Tuotteen käyttökohde (TPC)​

R = radiaalinen kääntöteräinen P&G
A = aksiaalinen kääntöteräinen P&G
T = kääntöteräinen sorvaukseen

4. Koneen kiinnitystyyppi

CC = Coromant Capto® ‑lastuamisyksikkö
QS = QS-varsityökalu
RS = suorakulmainen varsityökalu
SL = SL-teräpää

5. Konekiinnityksen koko

​ 4 = Capto C4, 40 mm:n laippa​
5 = Capto C5, 50 mm:n laippa
6 = Capto C6, 63 mm:n laippa​

​ 20 = 20 x 20 mm:n varsityökalu​
25 = 25 x 25 mm:n varsityökalu
32 = 32 x 32 mm:n varsityökalu

​ A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) varsityökalu
A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) varsityökalu
A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) varsityökalu

​ 32 = 32 mm:n SL-teräpää
40 = 40 mm:n SL-teräpää
70 = 70 mm:n SL-teräpää

6. Työkalun kätisyys

R = oikeakätinen työkalu
L = vasenkätinen työkalu

7. Pidinmalli​

F = 0 asteen ​lähestymiskulma
G = 90 asteen lähestymiskulma​

8. Teräsijan kokokoodi

G = 3,0 mm​
H = 4,0 mm​​
J = 5,0 mm​
K = 6,0 mm​
L = 8,0 mm​​

9. Lastuamissyvyys (CDX)​

Esimerkki:​
18 = CDX 18 mm​

10. Terätyyppi

A = teräkaari sisäpuoliseen aksiaalipistoon​
B = teräkaari keskiön aksiaalipistoon​

11. Ensimmäisen piston vähimmäishalkaisija

Esimerkki:​
220 = 220 mm​

12. Lastuamisnestetyyppi

A = tarkka yläpuolinen lastuamisneste​
B = tarkka alapuolinen lastuamisneste​​
C = tarkka ylä- ja alapuolinen lastuamisneste​​
D = ei lastuamisnestettä

13. Teräkiinnitys

A = jousikiinnitys
B = ruuvikiinnitys​
C = matala uranjyrsintä
D = vahvistettu ruuvikiinnitys


Muotojyrsintätyökalut

1. Tuotealue

T = CoroTurn (yleissorvaus)
C = CoroCut (katkaisu ja uranjyrsintä)
M = CoroMill
D = CoroDrill
B = CoroBore

2. Tuoteperhe

2 = CoroCut® 2

3. Tuotekäyttökohde (TPC)

R = radiaalinen kääntöteräinen P&G (T711 & T714)
A = aksiaalinen kääntöteräinen P&G-työkalu (T713)
T = kääntöteräinen sorvaukseen (T712)

4. Koneen kiinnitystyyppi

CC = Coromant Capto® ‑lastuamisyksikkö
QS = QS-varsityökalu
RS = Suorakulmainen varsityökalu
SL = SL-teräpää
BF = litteäpäinen sorvauspuomi
BE = sorvauspuomi EasyFix-holkin uralla

5. Koneen kiinnityskoko

3 = Capto C3, 30 mm:n laippa
4 = Capto C4, 40 mm:n laippa
5 = Capto C5, 50 mm:n laippa
6 = Capto C6, 63 mm:n laippa
8 = Capto C8, 80 mm:n laippa

08 = 8 x 8 mm:n varsityökalu​
10 = 10 x 10 mm:n varsityökalu​
12 = 12 x 12 mm:n varsityökalu​
16 = 16 x 16 mm:n varsityökalu​
20 = 20 x 20 mm:n varsityökalu​
25 = 25 x 25 mm:n varsityökalu​l
32 = 32 x 32 mm:n varsityökalu​
40 = 40 x 40 mm:n varsityökalu​

A06 = 6/16 tuuman (3/8 tuuman) varsityökalu
A08 = 8/16 tuuman (1/2 tuuman) varsityökalu
A10 = 10/16 tuuman (5/8 tuuman) varsityökalu
A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) varsityökalu
A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) varsityökalu
A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) varsityökalu
A24 = 24/16 tuuman (1 1/2 tuuman) varsityökalu

25 = 25 mm:n SL-teräpää
32 = 32 mm:n SL-teräpää
40 = 40 mm:n SL-teräpää
70 = 70 mm:n SL-teräpää

16 = 16 mm:n sorvauspuomi
20 = 20 mm:n sorvauspuomi
25 = 25 mm:n sorvauspuomi
32= 32 mm:n sorvauspuomi
40 = 40 mm:n sorvauspuomi
50 = 50 mm:n sorvauspuomi

A10 = 10/16 tuuman (5/8 tuuman) sorvauspuomi
A12 = 12/16 tuuman (3/4 tuuman) sorvauspuomi
A16 = 16/16 tuuman (1 tuuman) sorvauspuomi
A20 = 20/16 tuuman (1 1/4 tuuman) sorvauspuomi
A24 = 24/16 tuuman (1 1/2 tuuman) sorvauspuomi
A32 = 32/16 tuuman (2 tuuman) sorvauspuomi

6. Työkalun kätisyys

R = oikeakätinen työkalu
L = vasenkätinen työkalu

7. Suurin nousukulma (RMPX)

07 = 7 astetta
20 = 20 astetta
45 = 45 astetta
70 = 70 astetta

8. Teräsijan koko

​D = 1,5 mm​
E = 2,0 mm​
F = 2,5 mm
G = 3,0 mm​
H = 4,0 mm​
J = 5,0 mm​
K = 6,0 mm​
L = 8,0 mm​

9. Suurin lastuamissyvyys

Esimerkki:
25 = CDX 25 mm

10. Lastuamisnestetyyppi

A = tarkka yläpuolinen lastuamisneste​
B = tarkka alapuolinen lastuamisneste​
C = tarkka ylä- ja alapuolinen lastuamisneste​
D = ei lastuamisnestettä
G = sisäpuolinen lastuamisneste

11. Kiinnitysjärjestelmä

A = jousikiinnitys
B = ruuvikiinnitys​
C = matala uranjyrsintä
D = vahvistettu ruuvikiinnitys

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Välkommen,