Sandvik Coromant logo
Palvelut

  • close
  • Työkalutchevron_right
  • Tietoachevron_right
  • Palvelut
  • Tukichevron_right
  • chevron_left Edellinen
    close
  • chevron_left Edellinen
    close

CoroDrill® 430

The spiral flute CoroDrill® 430 is optimized to provide extreme efficiency, reliability and durability during hole-making in aluminium and cast iron components for the automotive industry.

Reikä

Reikien kolme päämuuttujaa ovat

  • halkaisija
  • syvyys
  • laatu.

Reiän tyyppi ja vaadittava tarkkuus vaikuttavat työkalun valintaan. Porausta voivat vaikeuttaa epätasaiset tai kaltevat sisäänmeno-/ulostulopinnat ja risteävät reiät.

Työkappale

Kun reiän tyyppi on selvillä, tarkastellaan porattavaa materiaalia, kappaleen muotoa ja kappalemääriä

  • Onko materiaalilla hyvät lastunmurto-ominaisuudet? Onko materiaali pitkä- vai lyhytlastuista?
  • Millainen on lastuttavuus?
  • Mikä on materiaalin kovuus?
  • Minkälaisia seosaineita se sisältää?

Työstökone

Työstökone vaikuttaa

  • menetelmään
  • pitimen ja/tai holkin valintaan.

Seuraavat seikat on aina otettava huomioon:

  • tukevuus
  • karanopeus
  • lastuamisnesteen määrä ja paine
  • työkappaleen kiinnitys
  • vaaka- vai pystykara.

Kiinnitys

Terälaadun ja -geometrian lisäksi porauksen tuottavuuteen vaikuttaa myös kiinnityksen tukevuus ja tarkkuus. Paras tukevuus ja reiän laatu saadaan käyttämällä Coromant Capto® -kiinnitystä tai CoroChuck® 930 -istukkaa sekä mahdollisimman lyhyttä poraa ja vapaapituutta.

Työkalun heitto

Työkalun heitottomuus on porauksessa tärkeä tekijä. Heitto saa olla korkeintaan 0.02 mm, jotta saadaan

  • tarkkatoleranssinen ja suora reikä
  • pinnankarheuden
  • pitkä ja tasainen kestoikä.

Lastuamisneste

Lastuamisneste vaikuttaa

  • lastunpoistoon
  • reiän laatuun
  • poran kestoikään.

Läpijäähdytystä tulee käyttää, kun reiän syvyys on suurempi kuin 3 x DC tai lastutukokset ovat ongelma.

Ulkoista lastuamisnesteen syöttöä voidaan käyttää matalissa rei’issä ja kun lastunmuodostus on edullista.

Lastunhallinta

Lastunmuodostus ja -poisto ovat porauksessa kriittisiä tekijöitä. Lastutukosalttius riippuu

  • työkappaleen materiaalista
  • porageometriasta
  • lastuamisnesteen paineesta/määrästä
  • lastuamisarvoista.

Lastunpoisto vaikuttaa reiän laatuun, poran kestoikään ja luotettavuuteen ja porarikkoihin.

Lastuamisarvot

Lastuamisnopeus on tärkein terän kestoikään vaikuttava tekijä.Suuri lastuamisnopeus:

  • korkea lämpötila
  • nopeampi terien kuluminen
  • huono reiän laatu
  • huono reiän toleranssi.

Pieni lastuamisnopeus:

  • irtosärmää
  • heikko lastunpoisto
  • pidempi koneistusaika.

Käytännön vinkkejä

Suositukset

  • Hydraulisten tarkkuusistukoiden käyttö on suositeltavaa
  • Sisäpuolisen lastuamisnesteen syötön käyttö on suositeltavaa, suositeltu vähimmäispaine on 10 baaria (145 psi)

CoroChuck® 930 – paras kiinnitysvoima ja tarkkuus

CoroChuck® 930 Pencil -kynämalli – parempi ulottuvuus



Geometrian valinta



CoroDrill® 430:tä suositellaan esireikien tai valettujen reikien poraukseen. Sen kolme lastu-uraa parantavat tukevuutta.

account_circle

Benvenuto,