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Tronçonnage et gorges

Bon contrôle des copeaux

Les outils de coupe avec un arrosage de précision à la fois par le dessus et le dessous favorisent le contrôle des copeaux et de la température, et les opérations de tronçonnage et d'usinage de gorges peuvent de dérouler sans problèmes, avec une pproductivité élevée. Le raccordement de l'arrosage se fait facilement grâce à un adaptateur « plug and play ».

Des états de surface irréprochables

Si vous avez besoin d'une très bonne qualité d'état de surface, choisissez une plaquette wiper. Les arêtes wiper produisent d'excellents états de surface avec des conditions de coupe standard ; à l'inverse, elles permettent aussi de doubler la vitesse et l'avance sans détériorer les états de surface.

Plaquettes et nuances pour le tronçonnage et les gorges

La production sûre et rentable de pièces de qualité est souvent le premier critère de sélection des plaquettes et nuances pour le tronçonnage et les gorges. Que ce soit pour le tronçonnage de petites pièces ou pour l'usinage de gorges de grand diamètre, vous trouverez une nuance de tronçonnage et gorges adaptée ici.

À chaque tâche son outil

Cliquez sur les liens ci-dessous pour une information complète sur les produits ; il y a aussi des astuces et des cas concrets de réussites dans chaque domaine d'usinage.

Nouveautés

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De nouvelles possibilités pour le tronçonnage et les gorges profondes

CoroCut® QD, le premier système pour le tronçonnage et les gorges profondes en toute fiabilité, comporte désormais des plaquettes et des outils d'une largeur de 1 mm et plus. Ces outils disposent de l'arrosage par l'intérieur et sont idéaux lorsqu'il est important d'économiser la matière.

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Le tronçonnage prend une nouvelle direction

Le tronçonnage avec l'axe Y est une approche entièrement nouvelle du tronçonnage. Le logement de plaquette est tourné de 90 degrés afin d'offrir une orientation plus avantageuse des forces de coupe et d'améliorer considérablement la stabilité.

Face grooving: Common challenge - new solution

Read the story about how one dedicated team set up to solve the challenge of long chips getting stuck in the curved groove, causing insert breakages and machine downtime.

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