CoroTurn® Plus

Utilisation des données de coupe pour une mise au point stable et efficace de nouvelles pièces ou de nouveaux process.

• Détection des pics de forces de coupe, des cliquetis et des vibrations lors de la phase de mise au point
• Identification des conditions de coupe à forte charge pouvant réduire la durée de vie des plaquettes
• Ajustement précoce des paramètres de coupe afin de stabiliser le process

Comparaison des données de coupe sur plusieurs cycles afin de comprendre le comportement du process et ses évolutions dans le temps.

• Analyse des écarts de forces de coupe, de vibrations et d’horodatage
• Visualisation de l’impact des modifications des paramètres de coupe
• Comparaison des données entre petites et grandes séries

Détection automatique des écarts afin d’accompagner l’amélioration du process et la résolution des problèmes.

• Détection d’anomalies entre fichiers de coupe
• Identification de signaux de coupe qui ne sont pas dans l’ordre
• Activation / désactivation de la détection d’anomalies selon les besoins

Création d’un process de référence afin de standardiser les performances et de faciliter les comparaisons.

• Définition de limites de référence pour les petites et grandes séries
• Comparaison des process existants avec de nouvelles méthodes
• Détection d’anomalies lors de la création de la référence
• Optimisation des process grâce à une analyse approfondie des données de coupe

Comparaison des process en cours avec une référence définie, en temps réel.

• Comparaison du process actuel avec une référence en vue temps réel
• Retour d’information immédiat en cas d’écart du process
• Alarmes sonores lorsque les limites sont dépassées

Utilisation des données de coupe afin d’assurer une qualité constante entre différents lots de matière.

• Suivi des forces de coupe entre les lots
• Signalement des écarts de matière pour le contrôle qualité
• Stockage et documentation des données de coupe à des fins de traçabilité