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Le tournage intérieur implique souvent de longs porte-à-faux, où les vibrations et la visibilité limitée du processus rendent l’optimisation difficile. Silent Tools™ Plus combine la technologie d’amortissement à des capteurs intégrés pour fournir des informations en temps réel qui améliorent la stabilité, la prévisibilité et le contrôle de l’usinage.
La connectivité de Silent Tools™ Plus est accessible aux opérateurs via un tableau de bord numérique, affichant des données provenant directement de l’intérieur de votre pièce.
La fonctionnalité de réglage de la hauteur du centre affiche le niveau de l’arête de coupe. Les opérateurs peuvent ainsi régler rapidement et facilement la hauteur du centre de la plaquette au niveau adéquat. Il en résulte de meilleures performances d’usinage et une durée de vie plus longue des plaquettes.
Savoir ce qui se passe à l’intérieur d’un composant constitue un défi lors du tournage intérieur de composants élancés. En affichant sur un tableau de bord si l’outil est en coupe ou non, l’opérateur peut facilement se faire une idée de l’usinage. Il est ainsi possible de réduire le temps pendant lequel la machine fonctionne sans que l’outil ne soit en coupe.
Les capteurs de vibrations Silent Tools™ Plus détectent les problèmes d’usinage à un stade précoce et vous aident à intervenir au quotidien.
La température du système antivibratoire est affichée sur le tableau de bord Silent Tools™ Plus afin que les opérateurs puissent vérifier que le système n’est pas endommagé par la chaleur.
La nouvelle interface à changement rapide entre l’adaptateur et la tête de coupe a été développée pour faciliter la manutention et optimiser l’utilisation de la machine. Elle permet de réaliser des changements de têtes de coupe rapides et précis.
Monter l’outil rapidement et correctement
Un outil correctement monté réduit non seulement le risque de perçages sous-dimensionnés nécessitant un retravail, mais améliore aussi la capacité de coupe de la plaquette afin d'assurer une durée de vie maximale de l'outil. L’indicateur de hauteur de centre Silent Tools™ Plus aide l’opérateur à régler l’outil plus rapidement et avec davantage de précision.
Gestion de la charge de l’outil pendant l’usinage
Lors de la coupe avec une barre longue et Slender, la flexion visible de la barre peut sembler trop importante et il est facile de réduire les conditions de coupe, ce qui augmente le temps de cycle. En connaissant la charge réelle, vous vous assurez toujours d’être dans la plage de charge acceptable de l’outil, en maintenant — voire en augmentant — les vitesses d’enlèvement de matière et la productivité, tout en diminuant les coûts.
Silent Tools™ Plus offre une protection automatisée contre la charge, les vibrations, la déflexion et la température dans les machines équipées de CoroPlus® Connected. La solution d'usinage dotée de capteurs déclenche rapidement des mesures d'atténuation via l'interface machine lorsque des problèmes ou des écarts sont détectés. Les décisions automatiques, fondées sur les données, garantissent la qualité et réduisent le gaspillage, notamment les rebuts et la nécessité de retouches. L'automatisation réduit la dépendance à l'opérateur, libère du temps pour celui-ci et permet d'exécuter des opérations sans surveillance.
Au cœur de la collaboration clé en main avec Niles-Simmons et Sandvik Coromant.
Le kit d’adaptateurs Silent Tools™ Plus comprend les éléments suivants :
• Adaptateur de tournage antivibratoire Silent Tools™ Plus avec électronique embarquée
• Logiciel CoroPlus® Viewer
• Batterie
• Chargeur avec câble d’alimentation
• Câbles de connexion requis
• Documentation
Le logiciel est disponible en deux versions : CoroPlus® Viewer (incluse dans le package de la solution) et CoroPlus® Connected (vendue séparément).
Les produits régionaux sont disponibles sur certains marchés spécialisés. Voir la carte de disponibilité ci-dessous.
Mise en service de l’outil
Déballez l’adaptateur Silent Tools™ Plus avec précaution. Avant d’insérer la batterie dans l’outil, connectez-la au chargeur et chargez-la à 100 % pour garantir des performances optimales et la longévité de la batterie.
Remarque : veuillez lire les manuels d’instructions pour connaître les consignes de sécurité et l’utilisation correcte de l’équipement.
Téléchargez et installez le logiciel
Téléchargez et installez le logiciel sur un appareil fonctionnant sous Microsoft Windows 10/11 ou une version ultérieure.
Pour les appareils sans accès à Internet, utilisez le programme d’installation hors ligne.
Commencer à utiliser le logiciel
Recherchez l’adaptateur Silent Tools™ Plus dans la liste des outils disponibles et connectez-le.
Mises à jour logicielles
Des mises à jour logicielles sont publiées régulièrement et sont signalées par le logiciel lorsque celui‑ci est en ligne. Si vous utilisez l’installateur hors ligne, assurez‑vous d’avoir toujours téléchargé la dernière version depuis ce site Web.
Le logiciel doit être mis en ligne pour l’activation initiale de la licence, tandis que l’activation hors ligne de la licence peut, si nécessaire, être fournie sur demande.
L’offre est disponible dans les pays marqués en jaune sur la carte ci-dessous.
Modes d’emploi pour la génération 1 de Silent Tools™ Plus
Téléchargez les manuels d’instructions des unités électroniques Silent Tools™ Plus et des adaptateurs de tournage Silent Tools™ de 1re génération.
Modes d’emploi pour Silent Tools™ Plus Génération 2
Téléchargez les manuels d’instructions des unités électroniques Silent Tools™ Plus et des adaptateurs de tournage de Génération 2, avec de nouveaux modèles et de nouvelles spécifications.
Autres documents :
Utilisez les données de coupe pour détecter les écarts, comparer les processus et optimiser le rodage ainsi que la qualité de la production.
L’interface utilisateur de CoroTurn® Plus prend en charge à la fois la surveillance en temps réel et l’analyse a posteriori des données de coupe. Les signaux de coupe sont enregistrés automatiquement pendant l’usinage et stockés sous forme d’enregistrements individuels, ce qui permet leur comparaison, la détection d’anomalies et l’analyse par lots.
Cela crée une base cohérente pour la compréhension des processus, l’optimisation et le contrôle de la qualité.
Utiliser les données de coupe pour favoriser un rodage stable et efficace de nouveaux composants ou de nouveaux procédés.
Comparez les données de coupe sur plusieurs séries pour comprendre le comportement du processus et son évolution au fil du temps.
Détecter automatiquement les écarts pour optimiser les processus et faciliter le dépannage.
Créer un processus de référence pour uniformiser les performances et faciliter la comparaison.
Comparez en temps réel les processus actuels à une référence définie.
Utiliser les conditions de coupe pour garantir une qualité constante d’un lot à l’autre.
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Sandvik Coromant France - Customer Service
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