close- Outilschevron_right
- Connaissanceschevron_right
- Services
- Aide & Contactchevron_right
CoroTurn® PI
Tournage intérieur sûr et performant
- Un seul outil pour l’ébauche et la finition qui réduit le temps de cycle lié aux changements d’outil
- Productivité accrue grâce à la méthodologie PrimeTurning™
- Brise-copeaux haute précision pour une qualité constante, facilitant l’automatisation
- Huit arêtes de coupe pour une meilleure rentabilité
Opération(s)
Tournage extérieur, Tournage intérieurMatériau(x) à usiner
Espaces confinés : votre nouvelle zone de confort
Les vibrations, l’accumulation de matière et les tolérances serrées constituent des défis bien connus des opérateurs en tournage intérieur.
CoroTurn® PI apporte sécurité et précision là où les exigences sont élevées et l’espace limité. La solution, qui applique la méthodologie PrimeTurning™ avec de faibles angles d’attaque et un tournage multidirectionnel, est désormais associée à un brise-copeaux conçu avec précision.
Grâce à la stabilité et à la maîtrise du process, les espaces confinés deviennent de véritables zones de confort.
Conception innovante de l’outil
De l’ébauche à la finition en un seul montage
CoroTurn® PI dispose de deux logements de plaquette dédiés, l’un pour l’ébauche et l’autre pour la finition. Cette conception permet de réaliser les deux opérations en un seul montage.
- Moins de changements d’outils
- Durée de cycle réduite
- Disponibilité machine maximale
Méthode PrimeTurning™
Cette méthode de tournage multidirectionnelle brevetée utilise un angle d’attaque faible pour permettre des vitesses d’avance plus élevées et augmenter la productivité.
Technologie de fragmentation des copeaux
Contrairement aux plaquettes conventionnelles, les brise-copeaux des CoroTurn® PI sont plus étroits et positionnés plus près de l’arête de coupe. Ils offrent un contrôle exceptionnel des copeaux et une fiabilité élevée du process lors de l’application de la méthodologie PrimeTurning™.
Configuration d’arrosage polyvalente
CoroTurn® PI propose plusieurs configurations d’arrosage adaptées aux différentes formes de pièces. Elles assurent une diffusion précise du liquide de coupe, pour une meilleure évacuation des copeaux et un usinage sans interruption.
Huit arêtes de coupe pour réduire les coûts
CoroTurn® PI est spécialement conçu pour apporter davantage de valeur avec chaque outil. Avec huit arêtes de coupe sur chaque plaquette d’ébauche et une excellente durabilité, vous bénéficiez d’un temps de coupe plus long avec chaque plaquette et chaque montage.
CoroPlus® Tool Path
Programmation rapide et précise
CoroTurn® PI peut être programmé directement dans CoroPlus® Tool Path, un logiciel conçu pour gérer une grande variété de types de pièces et de contours complexes, notamment :
- Trous borgnes
- Trous débouchants avec ou sans profil
- Profils avec chanfreins et rayons, contre-dépouilles, dégagements et plusieurs paliers
L’avantage ? CoroPlus® Tool Path prend automatiquement en compte les deux plaquettes tout au long du process, y compris le nettoyage précis des angles pour la plaquette de finition.
Commencez avec une période d’essai gratuite.
Gamme de produits
Plaquettes type G
- Opération : semi-finition et ébauche
- Matières des pièces : ISO P, ISO M et ISO K
- Diamètre de plaquette : 8 et 11 mm (0.315 et 0.433 po)
- Rayon d’angle : 0.8 mm (0.031 po)
- Réversible
- Arêtes de coupe : 8
- Géométrie de plaquette : L5W
- Conception Wiper intégrée
Plaquettes type A
- Opération : finition et profilage
- Matières des pièces : ISO P, ISO M et ISO K
- Diamètre de plaquette : 6-7 mm (0.236-0.276 po)
- Rayon d’angle : 0.8 mm (0.031 po)
- Non réversible
- Arêtes de coupe : 3
- Géométrie des plaquettes : F5
Corps de fraise
- Plage de diamètres : 20-50 mm (0.787-1.968 po)
- Profondeur de coupe maximum : 2.5 × DC
- Interface du corps de fraise : Coromant Capto® et queue cylindrique sans dispositif de serrage
- Arrosage par l’intérieur
- Compatible avec des plaquettes d’ébauche et de finition
Programme
Start by selecting one or more products
Commencez par sélectionner un ou plusieurs produits
Mode d'emploi
Plaquettes
Géométries
Intermédiaire à ébauche
La plaquette de type G est une plaquette de pré-usinage à double face dotée de huit arêtes de coupe. Elle intègre une conception Wiper sur toutes les arêtes, offrant une excellente qualité de surface et des capacités d’avance élevées.
De la finition au profilage
La plaquette de type A est une plaquette asymétrique à simple face dotée de trois arêtes de coupe, destinée au nettoyage des angles et à la finition. Elle est optimisée pour un contrôle élevé des copeaux, aussi bien en tournage avant qu’en tournage arrière, même à des avances élevées.
Nuances
GC4415
Nuance carbure revêtue CVD pour l’ébauche à la finition. Conçue pour des applications à coupe continue à intermittence légère, dans des conditions stables, lorsqu’une résistance à la chaleur accrue est requise.
GC4425
Nuance carbure à revêtement CVD pour l’ébauche à la finition des aciers et aciers coulés. Débit copeaux élevé, en coupe continue ou intermittente. Champ d’application étendu.
GC2220
Nuance carbure frittée à gradient avec revêtement CVD, destinée aux opérations d’ébauche à semi-finition, lorsqu’une résistance à l’usure plus forte est nécessaire.
GC1205
Nuance carbure avec revêtement PVD avec une bonne adhérence et résistance à l’usure en dépouille. La combinaison d’un substrat dur et d’un revêtement permet d’augmenter considérablement la vitesse de coupe.
Montage des outils
Valeurs de correcteur
Le réglage de l’outil diffère légèrement de celui de la plupart des outils de tournage, car la barre porte deux plaquettes. Chaque plaquette peut se voir attribuer une valeur de correcteur distincte sous un même numéro d’outil.
Pour obtenir les meilleurs résultats, monter la barre avec la plaquette de finition sur la face supérieure (direction X positive). Cela facilite la compensation des réglages dimensionnels.
| Porte-outil | XD mm (po) | ZD mm (po) | ZG mm (po) | ZD+ZC mm (po) |
| C6-PI-32-BG11A07-110 | 37 (1.46) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
| C6-PI-40-BG11A0-140 | 45 (1.77) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
| PI-A16M-BG08A06-R | 19.5 (0.768) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A20Q-BG08A06-R | 24 (0.945) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A25R-BG11A07-R | 29.5 (1.16) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.5 (0.317) |
| PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R | 23.05 (0.907) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A16R-BG3 A2-R | 29.88 (1.18) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
Montage de l’outil
Toutes les barres cylindriques disposent d’une rainure EasyFix™ pour un réglage correct de la hauteur de centre. Il est également recommandé d’utiliser un manchon EasyFix™ adapté.
Les barres cylindriques peuvent être réglées afin d’obtenir un porte-à-faux approprié, mais un porte-à-faux trop important peut provoquer des vibrations. Les barres Coromant Capto® présentent toutes un porte-à-faux fixe de 2.5 × DC.
Monter l’outil avec la plaquette de finition positionnée dans la direction de l’axe X positif du déplacement de la machine. Cette configuration garantit le bon fonctionnement de CoroPlus® Tool Path et permet à l’opérateur d’utiliser la compensation d’outil conventionnelle pour la plaquette de finition.
Gestion de l’outil dans la commande CNC
La machine doit être programmée avec deux valeurs de compensation distinctes. La procédure exacte dépend de la marque de la commande numérique. Le plus important est que les deux compensations soient affectées à la même position de tourelle : le même numéro de position doit être utilisé.
Programmation FAO
L’outil peut être programmé dans tous les types de logiciels de FAO grâce à des trajectoires d’outil simples, mais il n’existe pas encore de stratégies prédéfinies dans ces systèmes. L’ensemble doit être programmé comme un mouvement unique.
Lors de la programmation de trous borgnes, il faut correctement définir la trajectoire de la plaquette d’ébauche. Une mauvaise longueur de profil peut entraîner une collision avec la plaquette de finition.
Si le contour de la plaquette d’ébauche est raccourci de 0.5 à 1 mm, la plaquette de finition évite toute collision avec le profil de seuil.
Configuration de l’arrosage
Les outils CoroTurn® PI offrent différentes configurations selon la forme de la pièce. L’option d’arrosage distingue les pièces avec trous borgnes de celles avec trous débouchants.
La configuration d’arrosage adaptée permet d’obtenir la meilleure évacuation possible des copeaux.
Dans le cas de trous borgnes, tous les canaux d’arrosage doivent être ouverts.
Pour les pièces comportant des trous débouchants, les orifices d’arrosage axiaux
doivent être obturés afin d’éviter l’écoulement d’eau à travers ceux-ci.
Retirer les vis de butée afin d’ouvrir l’écoulement du liquide de coupe à l’avant. En option, retirer les quatre vis pour obtenir un refroidissement maximal vers l’avant. Dans ce cas, très peu de liquide s’écoule sur les côtés
Limites
Afin de garantir des performances optimales, il est recommandé d’utiliser l’outil avec un rapport diamètre/longueur de 2.5 × DC. Des opérations à 3 × DC sont possibles, mais il faut ajuster les conditions de coupe afin d’éviter une pression excessive et des vibrations.
Une ligne gravée au laser sur l’outil indique la profondeur de 2.5 × DC.
Vitesse d’avance recommandée
Avances et profondeurs de coupe différentes avec PI-A0608L-F5
Capacités différentes selon le porte-à-faux avec PI-G0808D-L5
Créer un compte chevron_right
Passez des commandes, consultez les prix et vérifiez la disponibilité des outils
Abonnez-vous à notre newsletter chevron_right
Abonnez-vous pour rester informé(e).
Sandvik Coromant France - Customer Service
+33246840057