-Magyar -HU Beállítások

Beállítások

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Megoldások az olaj- és gázipari API-tömítőgyűrűhornyok költséghatékony és kiváló minőségű megmunkálásához

API-tömítőgyűrűhornyok


Az olaj- és gázipari alkatrészeken kritikusnak számítanak a tömítőgyűrű-hornyok, amelyek szűk tűréseket és kiváló felületminőséget követelnek meg. A nagy értékű alkatrészek és a bonyolultság miatt a folyamatbiztonság nagyon lényeges. További kihívás a nehezen megmunkálható anyagok, például az Inconel 718 és a bevonatos Inconel 625 használata.


Szerszámozási megoldások olaj- és gázipari megmunkáláshoz – API-tömítőgyűrűk horonyalakzataihoz

Megmunkálási kihívások

A tömítőgyűrű-hornyok megmunkálására használt hagyományos módszerek folyamatbiztonsága nem megfelelő, és ezek lassítják a gyártást. A jelenlegi hagyományos merülőmaró és radiális esztergaszerszámoknak több műveletben is kell nagyolást és simítást végezniük, amelyeket nagy forgácsolóerők és korlátozott éltartamok jellemeznek. Biztonságosan végezve ezek a folyamatok lassúak, költségesek és a horonyátmérő méretét tekintve rugalmatlanok.


{{ asset.Title }}

{{ asset.Description }}

Megmunkálási kihívások

SpiroGrooving™

A SpiroGrooving egy új úttörő innováció – egyszerű, ám kifinomult megmunkálási folyamat tömítőgyűrű-hornyok készítéséhez. A CoroBore XL rendszerrel használható eljárás spirográf szerszámutat használ szűk tűrésű tömítőgyűrű-hornyok létrehozására biztonságos és termelékeny módon.

A szerszámút kúpos és körkörös süllyesztőmarásból áll, ahol a fogásvétel minden fordulatnál egy adott menetemelkedés szerint történik. Egy NC-programgenerátor kiszámítja a SpiroGrooving szerszámutat néhány olyan bemeneti paraméter alapján, mint a horonyátmérő, a folyamat menetemelkedése és a kiválasztott maximális forgácsvastagság. A szerszám-előbeállítás néhány egyszerű lépésből áll.

Ez a megoldás ideális tömítőgyűrű-hornyok létrehozására acél és rozsdamentes acél bevonat előtti megmunkálásához. A CoroBore XL egyedi belső hűtése korszerű anyagok megmunkálását teszi lehetővé. A nagyolás és a simítás ugyanabban a lépésben végezhető el, amely jelentősen csökkenti a megmunkálási időt és javítja a termelékenységet.


Fő előnyök

A SpiroGrooving™ teljesíti az összes döntő célkitűzést a tömítőgyűrű-hornyok megmunkálása terén a legmegbízhatóbb és leghatékonyabb módon:

  • Jelentősen csökkentett forgácsolási idő a magasabb forgácsolási adatoknak köszönhetően.
  • Igen magas szintű folyamatbiztonság
  • Széles körű alkalmazhatóság és minimálisra csökkentett szerszámkészlet
  • Gyors és könnyű programozás az egyedi NC-programgenerátorral rendelkező szerszámmal és orsóval.

SpiroGrooving™

CoroBore® XL szerszámok

Megmunkálási kihívások

Spirográf

A SpiroGrooving cirkuláris spirográf szerszámmozgást alkalmaz egy kúpban. Ez csökkenti a forgácsvastagságot, lágy forgácsolást és nagyobb előtolást tesz lehetővé. A lapka forgácsolóélének részei megszakított forgácsolási viselkedést mutatnak, így megszüntetik a szerszámhoz és az orsóhoz tapadó hosszú forgácsokat.

Spirográf


Szerszámozási alkatrészek

A szerszámozás a legkorszerűbb, kipróbált szabványos alapokon nyugszik, ahol a modularitás széles körű alkalmazhatóságot biztosít a horonyműveletek területén. Ahol a hagyományos módszerek mellett új szerszámkészletre van szükség minden horonytípushoz és -mérethez, ott egyetlen SpiroGrooving szerszám képes egy egész átmérőtartománnyal megbirkózni, rugalmasságot biztosítva a termelésben és minimalizálva a szerszámkészletet.

A SpiroGrooving eljáráshoz használt, viszonylag egyszerű szerszám egy okos, kétélű szerszám két V-stílusú lapkával, amelyek a komoly hírnévnek örvendő CoroBore® XL kiesztergálórendszeren alapulnak. Ez a Coromant Capto® moduláris szerszámválasztékával együtt egy kifejezetten a tömítőgyűrű-hornyok megmunkálásához készült megoldást biztosít.

Szerszámozási alkatrészek

Szerszámozási alkatrészek

SpiroGrooving a CoroBore™ XL-lel

Alkatrészjellemzők

BX-154 hornyok egy acél szelepházban

Átmérő: 101 mm (3,99 col)

Horonyszélesség: 15,4 mm (0,606 col)

mélység: 7,5 mm (0,297 col)

vcnNagyolás
vf
Simítás
vf
apTeljes idő
Versenytárs megoldása tömítűgyűrű-horonyhoz187 m/perc
(614 láb/perc)
500 ford/perc100 mm/perc
(4 col/perc)
50 mm/perc
(2 col/perc)
1 mm/ciklus
(0,04 col)
2 perc
vcnNagyolás
vf
Simítás
vf
MenetemelkedésTeljes idő
SpiroGrooving™ CoroBore XL-lel300 m/perc
(984 láb/perc)
922 ford/perc392 mm/perc
(15 col/perc)
50 mm/perc
(2 col/perc)
2 mm/ford50 mp

A hagyományos radiális, többélű, nagyoláshoz és simításhoz kialakított esztergálási választékkal a teljes megmunkálási idő két perc volt. Nem lehetett átmérővel kapcsolatos rugalmasságról beszélni, a beállítás pedig egy viszonylag hosszadalmas eljárás volt.

A SpiroGrooving™ bevezetése után a megmunkálási idő 50 másodpercre csökkent. A szerszám könnyedén használható és átállítható több más horonymarási alkalmazáshoz is. Az alkatrész az új módszerrel kevesebb mint fele annyi időt alatt kész lett.

58%

RÖVIDEBB

MEGMUNKÁLÁS

IDŐ



Bemutatófilm – API-tömítőgyűrűhornyok megmunkálása

{{ asset.Title }}

{{ asset.Description }}

 
Az oldalon cookie-kat alkalmazunk, hogy a honlap optimális teljesítményen működhessen. További információk az alkalmazott cookie-król.