Menetesztergáló lapka és alátétlapka kiválasztása

Az alkalmazáshoz legmegfelelőbb menetesztergáló lapka kiválasztásakor figyelembe kell venni a lapkatípust, a menetoldali/radiális hátszöget és a lapkageometriát. Ezek mind olyan tényezők, amelyek befolyásolják a forgácskezelést, a lapkakopást, a menetminőséget és a szerszáméltartamot.

A lapkatípus kiválasztása

Egy menet esztergálásához három fő lapkatípus közül lehet választani; V-profil, teljes profil és többpontos lapkák. Az egyes típusoknak megvannak a maguk előnyei és hátrányai.

Teljes profilú lapka

A teljes profilú lapka a leggyakoribb típus. Egy teljes menetprofil készíthető vele a menetgerinccel együtt.

Előnyök

• Megfelelő mélységet, alsó és felső profilt biztosít az erősebb menet érdekében
• Nincs szükség a menetprofil sorjátlanítására
• Kevesebb menet szükséges a V-profilú lapkákhoz képest, a nagyobb csúcssugárnak köszönhetően
• Termelékeny menetkészítési eljárást biztosít.

Hátrány

Minden menetemelkedéshez és -profilhoz külön lapka kell

Figyelem! Extra nyersdarabot/anyagot kell hagyni a munkadarabon a menet befejező átmérőjének létrehozásához (0,05–0,07 mm (0,002–0,003 col)).

V-profilú lapka

A V-profilú lapkák nem élezik le a menetgerinceket. Ezért a csavarok külső átmérőit és az anyák belső átmérőit a megfelelő átmérőre kell esztergálni menetkészítés előtt.

Előnyök

• Rugalmasság; ugyanaz a lapka használható több menetemelkedéshez – feltéve, hogy a menetprofil szöge (60° vagy 55°) és a sugár azonosak
• Minimális szerszámkészlet szükséges

Hátrányok

• A lapka csúcssugara kisebb a többféle menetemelkedés lefedéséhez, de csökkenti az éltartamot.
• A sorjaképződés problémát jelenthet

Többcsúcsú lapka

A többpontos lapkák hasonlóak a teljes profilú lapkákhoz, de több mint egy lapkacsúccsal rendelkeznek (NT>1). A kétpontos lapka megkétszerezi a termelékenységet, a hárompontos megháromszorozta stb.

Előnyök

• Kevesebb fogásra van szükség, ezért az éltartam és a termelékenység nő, a szerszámköltségek pedig csökkennek

Hátrányok

• Stabil körülményekre van szükség a nagyobb forgácsolási erők miatt, mert a forgácsolóél nagyobb érintkező hosszal rendelkezik.
• Elegendő helyet igényel a legutóbbi menet mögött a lapka utolsó fogának kivételéhez, teljes menetmélység létrehozásával.

A lapkageometria kiválasztása

A megfelelő lapkageometria kiválasztása fontos tényező menetesztergálás esetében. A geometria befolyásolja a forgácselvezetést, a lapkakopást, a menetminőséget és a szerszáméltartamot.

Lapos geometria

• Általánosan alkalmazható a legtöbb anyaghoz
• Lekerekített élű forgácsolóél az él szilárdsága érdekében

Éles geometria

• Megfelelő tapadó vagy felkeményedő anyagokhoz, például kis széntartalmú acél, rozsdamentes acél, nemvas anyagok és szuperötvözetek
• Éles forgácsolóél a kis forgácsolóerők és a jó felületi minőség érdekében

Forgácstörő geometria

• Megfelelő hosszú forgácsú anyagokhoz, például kis széntartalmú anyagok. Emellett használható rozsdamentes acélhoz, ötvözött acélhoz és nemvas anyagokhoz is.
• Olyan forgácsalakító geometria, amely folytonosabb és felügyelet nélküli megmunkálást tesz lehetővé
• Nem használható radiális fogásvétellel

További információk a menetkészítéshez használható lapkákról és minőségekről

Lapka hátszögek

A lapka és a menet között szöghézagra van szükség a precíz menetesztergáláshoz. Két típus létezik, radiális hátszög (ALP) és profilirány felőli hátszög (ALF).

Profilirány felőli hátszög

A szerszámkopás egyenletességének megőrzéséhez, illetve a konzisztens és jó minőségű menetek előállításához lényeges a lapka és a menetfelület oldalai közötti forgácsolóélszög. A lapkát ezért úgy kell megdönteni, hogy maximális szimmetrikus hézag keletkezzen a felületektől (profilirány felőli hátszög), és hogy megfelelő menetprofil alakuljon ki. A lapka dőlésszöge egyezzen a menet spirálszögével.

Profilirány felőli hátszög

Alátétlapka kiválasztása

A lapkahézagolók különböző megdöntésekhez szükségesek, így a lapka szöge (λ) beállítható a menet spirálszögére. A megfelelő alátétlapka kiválasztásához használja az alábbi táblázatot.

• A szabványos alátétlapka sok szerszámtartó esetén 1°-os, mely a leggyakoribb dőlésszög
• Negatív alátétlapkák szükségesek, ha balos menetet készít jobbos szerszámmal és fordítva

Példa:

• Menetemelkedés = 6 mm és munkadarab = Ø40 m: 3°-os alátétlapka szükséges
• Menetemelkedés = 5 menet colonként és munkadarab = Ø4 col: 1°-os alátétlapka szükséges

Kis profilszögű menetek

ALP = Radiális hátszög
ALF = Profilirány felőli hátszög

Az ACME, trapéz- és lekerekített menetek esetében különösen fontos a megfelelő alátétlapka kiválasztása a lapka megdöntéséhez, mert nagyobb a nyomás a forgácsolóélen és kisebb a profilirány felőli hátszög.

A profilirány felőli hátszög (ALF) a profiltól függ

Radiális hátszög

A megfelelő radiális hátszög beállításához a lapkát a szerszámtartóban kell megdönteni 10°-kal vagy 15°-kal. Fontos belső lapkákat használni belső szerszámtartókhoz, és fordítva, a megfelelő menetalak eléréséhez.

Lapkaméretek:
11, 16 és 22 mm
(1/4, 3/8 és 1/2 col)

Lapkaméret:
27 mm (5/8 col)