Sandvik Coromant logo

Tippek menetesztergálási alkalmazásokhoz

Általános probléma a menetesztergálásnál az, hogy a forgácsok rácsavarodnak a robotokra, tokmányokra, szerszámokra és alkatrészekre. Ezenkívül beakadnak a szállítószalagokba is, kárt okoznak és értékes gépidő vész el. A sikeres forgácskezelés kulcsfontosságú a jó alkatrészminőséghez menetesztergálás esetében. A jó forgácskezelés és a hosszú éltartam érdekében kövesse menetesztergálási alkalmazásokra vonatkozó tippjeinket.

OptiThreading™

Használja az OptiThreading™ módszert a lehető legjobb forgácskezelés érdekében. Ez a módszer lehetővé teszi a szerszám oszcillációs mozgását, ami az utolsó menet kivételével minden menetben megszakított forgácsolást eredményez. A legmagasabb szintű folyamat-ellenőrzést és alkatrészminőséget biztosítja.

Módosított menetoldali fogásvétel

Hagyományos menetesztergálási alkalmazásokhoz a legjobb forgácskezelés érdekében használjon módosított menetoldali fogásvételt. A módosított menetoldali fogásvétel lehetővé teszi, hogy a menetesztergálást normál esztergálási műveletként kezelje. Ellenőrzött folyamatot biztosít, amely kevesebb forgácsproblémát okoz, és így kiszámítható szerszáméltartamot és jobb menetminőséget biztosít.

Módosított menetoldal irányú fogásvétel

Ennél a fogásvételnél a lapka a hátprofil használatával forgácsolhat (ellenfelület), így a forgács a megfelelő irányba terelhető. Ez fontos a belső menetesztergálási műveleteknél, különösen zsákfuratok esetén. Használja ezt a módszert a folyamatos, problémamentes megmunkálás érdekében, és a váratlan leállások elkerüléséhez.

Standard módosított menetoldali fogásvételElőtolás irányaEllentétes oldali fogásvétel
Forgács iránya
Forgács iránya

Hűtőfolyadék és hűtőközeg-hozzávezetés

Az optimalizált forgácskezeléshez és -elvezetéshez hűtőfolyadékra és nagy pontosságú belső hűtőfolyadék-hozzávezetéssel rendelkező szerszámokra van szükség. A nagy pontosságú hűtőfolyadék-hozzávezetés előnyei menetesztergálás esetében a következők:

  • Irányított hőmérséklet a forgácsolóélen
  • Jó forgácseltávolítás
  • Jobb forgácsképzés

Ha külső hűtést alkalmaz, gyakran túl kevés hűtőfolyadék kerül a menetbe, ezért kicsi lesz a hűtőfolyadék hatásfoka.

A belső hűtőfolyadék-hozzávezetés esetén a folyadék mély menetek esetén is eljut a forgácsolóélhez. A hűtőfolyadék hatékonyan csökkenti a hőmérsékletet, amely:

  • Lehetővé teszi a magas forgácsolási adatok és szívósabb lapkatípus használatát
  • Javítja a forgácskezelést és a felületi minőséget

Az alacsony hőmérséklet csökkentheti például a hátkopás és a képlékeny alakváltozás miatti lapkakopást, és így meghosszabbíthatja az éltartamot. A túl alacsony hőmérséklet csökkenti az éltartamot, mivel a hőmérséklet csökkentése a tapadó anyagok (pl. rozsdamentes acél) esetén élrátétképződéshez vezet.

Átmérő ellenőrzése

Győződjön meg róla, hogy a munkadarab átmérője megfelel a specifikációknak, mielőtt elkezdi a menetesztergálást.

  • Külső menet esetén túl nagy átmérővel, vagy belső menet esetén túl kicsi átmérővel az első vágás nagyon nagy lesz, és lapkatörést okozhat.
  • Külső menet esetén túl kicsi, belső menet esetén pedig túl nagy átmérő esetén rossz menetátmérő keletkezhet.

A: Túl nagy esztergált átmérő a külső menetes tokhoz

B: Helyes külső menetátmérő

C: A menetesztergáló ciklus által generált első fogás

Szerszáméltartam

A lapka gondos megvizsgálása a menetesztergálási művelet után lehetővé teszi az optimális eredmények elérését az éltartam, a forgácsolási sebesség és a menetminőség tekintetében.

A két fő megmunkálási paraméter, a sebesség és a fogásvétel is hatással van az éltartamra. Ezen paraméterek bármelyikének növelése csökkenti az alkatrészenkénti forgácsolási időt, de emellett növeli a hőmérsékletet. A túl magas hőmérséklet csökkenti az éltartamot.

Az optimális éltartam megtalálásához először érdemesebb a fogásvételt/forgácsvastagságot optimalizálni. A fogásvétel/forgácsvastagság növelésekor kisebb a hőmérséklet-növekedés, mint a forgácsolási sebesség növelésekor. A túl nagy vastagság viszont túlterhelheti a lapkát.

Használjon hűtőközeget a hőmérsékletet csökkentéséhez. A nagy pontosságú alsó hűtőközeg-hozzávezetés hatása a legjelentősebb.

A forgácsolási sebesség és a fogásvétel növelésének hőmérsékletre gyakorolt hatása

Fogásvétel, ap
  • Gyors hátkopás
  • Élrátétképződés
  • Gazdaságtalan
  • Rossz forgácselvezetés
  • Rossz felületi minőség
  • Kráteres kopás/képlékeny alakváltozás
  • Nagy teljesítményfelvétel
  • A forgács által okozott kiverődés
  • Élkitöredezés/lapkatörés
Forgácsolási sebesség,vc
  • Élrátétképződés
  • Gazdaságtalan
  • Gyors hátkopás
  • Rossz forgácselvezetés
  • Rossz felületi minőség
  • Kráteres kopás/képlékeny alakváltozás
  • Nagy teljesítményfelvétel

Forgácsvastagság

Felkeményedő anyagok megmunkálásakor kerülje a kis fogásmélységeket és így az edződött héjrétegben való forgácsolást.

Ha a radiális fogásvétel 0,2 mm (0,008 col), a forgácsvastagság a profilokon:

  • 0,05 mm (0,002 col) 30°-os profilnál
  • 0,1 mm (0,004 col) 60°-os profilnál

Lapkacsúcssugár és éltartam

A csúcssugár a lapka legkisebb pontja, és ez van a legjobban kitéve a törés veszélyének a menetesztergálási művelet miatti extrém igénybevétel alatt.

A csúcssugarak jelentősen eltérhetnek a különböző típusoknál, és a teljesítmény és a megmunkálási biztonság optimalizálásához át kell gondolni a forgácsolási sebességet és a fogások számát.

Az NPT és NPTF menetprofilú lapkák a legkisebb csúcssugarakkal rendelkeznek a standard választékon belül. Az optimális teljesítmény érdekében növelje a fogásvételek számát és csökkentse a forgácsolási sebességet.

A belső lapka jelentősen kisebb csúcssugárral rendelkezik, mint a külső lapka.

Csőmenetek
Általános menetek
 
 

Előmegmunkálás esztergaszerszámmal

Mind a termelékenység, mind a szerszám éltartama javul, ha a menetet esztergaszerszámmal, 55°-os vagy 60°-os lapkával előmunkálja, mielőtt a simítófogás megtörténik a menetesztergáló szerszámmal

Ha kis sugarú menetfenékkel és menetcsúcsokkal rendelkező meneteket munkál meg, hasonló előmegmunkálás alkalmazható durva menetesztergálásnál azonos szögű, de nagyobb csúcssugarú lapka alkalmazásával. Így ráhagyás marad a dörzsárazó simítómenetekhez, amely megmunkálható a menetesztergáló szerszámmal.

Előmegmunkálás esztergaszerszámmal
Simítás menetkészítő szerszámmal
 
 

Sorjátlanítás

A menet kezdetének sorjátlanítása

Ha sorják képződnek, akkor általában a menet elején jönnek létre, mielőtt a lapka létrehozza a teljes profilt. Ezek a sorják gondot okozhatnak és el kell távolítani őket; különösen fontos ez a hidraulika- és az élelmiszer-feldolgozó iparban, ahol a tűrési és minőségi követelmények jelentősek.

A sorják gyakoriak nehezen megmunkálható rozsdamentes acélokban és duplex anyagokban.

A sorjátlanítás szabványos esztergaszerszámokkal történik. Fontos szempont a sorjátlanítólapka megfelelő elhelyezése a menethez, a menetemelkedéshez és a menetciklushoz képest.

 

Menet sorjátlanítása

  1. Használjon szabványos menetciklust az ajánlott fogásvételi adatokkal. A szerszám 45°-os szögben lépjen ki a menetből.
  2. Használja ugyanazt a menetesztergáló programot, ugyanazon forgácsolási sebességgel és egy leszúró- és beszúrólapkával, feleannyi fogásvétellel. Programozza a sorjátlanító hosszt a 45°-os kilépés előtt 1 x menetemelkedésnyire, és mérje le a nullpontot az alábbi utasítások szerint:
 

Beállítási utasítások

  1. Állítsa be a menetesztergáló lapka nullpontját
  2. Mérje le a nullpontot a leszúró- és beszúrólapkán
  3. Leszúró- és beszúrólapka eltolása távolsággal
 

Menetátmérő sorjátlanítása

Egy menet V-profilú lapkával végzett esztergálásakor gyakran sorja képződik a menetgerincen. A kiváló minőségű menet létrehozásához ezt a sorját el kell távolítani.

 

Több-bekezdéses menet

Több-bekezdéses menet 3 bekezdéssel

Kettő vagy több párhuzamos menethoronnyal rendelkező menetekhez kettő vagy több bekezdés szükséges. Az ilyen menet bekezdése kétszeres lesz az egybekezdésű menethez képest.

A menetmagasság a menetemelkedéshez képest a bekezdések számának szorzójával nő:

  • Egybekezdéses menet – a menetmagasság és a menetemelkedés azonos
  • Kétbekezdéses menet – a menetmagasság a menetemelkedés kétszerese
  • Hárombekezdéses menet – a menetmagasság a menetemelkedés háromszorosa stb.

Több-bekezdéses menet készítéséhez készítsen egy menethornyot néhány fogással, majd egy második hornyot néhány fogással, majd a harmadik hornyot néhány fogással.

Fontos a megfelelő alátétlapka kiválasztása. Használja a bekezdési értéket a megfelelő terelőszög (spirálszög) kiszámításához, és válassza ki a megfelelő alátétlapkát. Lásd a következő szakaszt: Menetesztergáló lapka és alátétlapka kiválasztása.

 
Első menethorony
 
 
 
Második menethorony
 
 
 
Harmadik menethorony
 
 

A külső szerszámtartó beállítása

Kétszer, háromszor stb. ekkora menetemelkedés esetén a bekezdési szög drasztikusan emelkedik, amelyet extrém esetben az alátétlapkák választéka nem tud lefedni. Extrém esetekre a külső szerszámtartó lemarható/leköszörülhető a bekezdési szög irányában.

  • Ne köszörüljön az alátétlapkákon. Ezzel romlana az egész rendszer stabilitása
  • Számítsa ki a bekezdési szöget φ (spirálszöget) és rendeljen speciális szerszámtartót
  • Ha nagy menetemelkedést alkalmaz kis átmérőn, a bekezdési szög nagy lesz
 
 
 

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

account_circle

Bienvenue,