Sandvik Coromant logo

CoroMill® MH20

Nagy előtolású zsebmarás

Utasítások

Maximális fogásmélység (APMX)

A maximális fogásmélységek:
IC06: 0,8 mm (0,031 col)
IC08: 1,3 mm (0,051 col)

Mélyítőszög (RMPX)

Mélyítőszögek:
IC06: 3,6°–10,1°
IC08: 1,7°–10,7°

Programozási sugár (REEQ)

Programozási rádiuszok:
IC06: 2,0 mm (0,079 col)
IC08: 2,5 mm (0,098 col)

Geometriák jelölése

A lapkákon a geometriák megkülönböztetése érdekében szembetűnő jelölés található.

Alkalmazási tippek

A sikeres mélyítés három kulcsa

A sikeres mélyítés három kulcsa

A mélyítés egy hatékony módja a munkadarab megközelítésének zsebek megmunkálásánál. Három fontos meggondolást érdemes figyelembe venni a sikeres mélyítési műveletekhez. Keressen forgácsolási adatokat a lenti ajánlatok részben, vagy informálódjon a mélyítéssel kapcsolatban tudásbázis oldalunkon.

Süllyesztés

Süllyesztés

Süllyesztőmaráskor extra sűrű fogosztást kell alkalmazni, hogy biztosítsa a többfogas fogásvételt. Ismerjen meg további fontos süllyesztőmarási tippeket a sikeres süllyesztőmarási műveletekhez. Keressen forgácsolási adatokat a lenti ajánlatok részben, vagy informálódjon a beszúrómarással kapcsolatban tudásbázis oldalunkon.

Technológiai javaslat

Kódkulcsok

Marótest

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Marás
  2. Nagy előtolás
  3. Család = 2
  4. Verzió = 0
  1. Colos marók
  2. R = Jobbos
  3. DCX
  4. Csatlakozótípusok​
    A/O = Hengeres (metrikus/col)
    Q/R = Tüske (metrikus/col)
    EH = EH adapter
  1. Csatlakozó mérete
  2. Lapkaméret
  3. Fogosztás: L/M/H

Lapka

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Marás
  2. Nagy előtolás
  3. Család = 2
  4. Verzió = 0
  1. Lapkaméret
  2. Vastagság
  3. Programozási sugár
  4. Élminőség
    E: Kerületi köszörült
    M: Közvetlenül préselt
  1. Geometria
  2. Minőség

Geometriák

E-L30E-L50M-M20M-M50
Kerületi köszörült geometriaKerületi köszörült geometriaKözvetlenül préselt geometriaKözvetlenül préselt geometria
ISO S és MISO S és MISO P és HISO P
  • Optimalizált geometria titán és ausztenites rozsdamentes acél zsebmegmunkálásához
  • Könnyű forgácsolás
  • A szorosabb tűrések jobb alkatrészminőséget és magasabb éltartamot biztosítanak a lapkás szerszámok számára
  • Szabályozza a forgácsképződést és -elvezetést a tapadó/hosszú forgácsú anyagoknál
  • Kiszámítható és fokozatos kopási jellemzők
  • Közepesen és nehezen forgácsoló alkalmazások ISO S és M esetén
  • Optimalizált geometria zsebmegmunkálásához Inconel esetén
  • Legmagasabb fémeltávolítási sebesség stabil alkalmazásokban
  • Sokoldalú geometria minden ISO P anyaghoz és minden alkalmazási területhez, különösen a zsebmegmunkáláshoz és a mélyítéshez
  • Könnyű forgácsolás
  • Jó élbiztonság és problémamentes megmunkálás a nagy kinyúlásoknál
  • Kiszámítható és fokozatos kopási jellemzők
  • Elsősorban ajánlott választás a közepes és nagy teljesítményű alkalmazásokhoz ISO P anyagokban
  • Erős sugár a nagyobb biztonságért a saroknál
  • Legmagasabb fémeltávolítási sebesség stabil alkalmazásokban
  • Ellenőrzött kopás a rádiuszon, ami jobb teljesítményt biztosít a zsebmegmunkálási és a kontúrmarási alkalmazásokban (ae ≤ 25%)

Forgácsolási adatok, előtolás ajánlások

ISO területMinőségLapkaméretGeometriafz, kezdőérték (min./max.)
mm/zcol/z
ISO S
(TiAl6V4)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)
GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T
IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340
IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130
IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Forgácsolási adatok, forgácsolási sebességre vonatkozó ajánlások

ISO területMinőségvc, (min./max.)
m/percláb/perc
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Spirális mélyítés

Metrikus marók (DCX)Colos marók (DCX)IC06 lapkákIC08 lapkák
Max. ap 0,8 mm (0,031 col)Max. ap 1,3 mm (0,051 col)
Maximális mélyítőszög (RMPX)Max DmLapos min. DmMin DmMaximális mélyítőszög (RMPX)Max DmLapos min. DmMin Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
1143.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
1122.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
2121.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Süllyesztő marás

Kinyúlás L ≤ 3×D

 

Figyelem! Az S-nek ≤ 20 mm-nek kell lennie

ICMax. ae, mm (col)Előtolás, mm/z (col/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Kinyúlás L ≥ 3×D

 

Figyelem! Az S-nek ≤ 20 mm-nek kell lennie

ICMax. ae, mm (col)Előtolás, mm/z (col/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

account_circle

欢迎,