close- Szerszámokchevron_right
- Tudáschevron_right
- Szolgáltatás
- Támogatáschevron_right
CoroMill® MR20
Teljesítmény és kiszámíthatóság minden vágásnál
- A kiváló stabilitású és könnyen pozicionálható innovatív lapkaülék-kialakítás javítja a folyamatbiztonságot
- A robusztus interfész minimalizálja a lapka mikromozgásait, biztosítva a biztonságos, problémamentes megmunkálást
- A szűk marótest-tűrések garantálják a lapka kiszámítható és fokozatos kopását, a jobb felületi minőség érdekében
- A vastag és robusztus lapkatest nagy biztonságot és megbízhatóságot biztosít
- ISO S, ISO M és ISO P anyagokra szabott optimalizált geometriák
- Az alsó hűtőközeg rendszer meghosszabbítja a szerszám éltartamát
Művelet(ek)
Fúrás, Homlokmarás, Profilmarás, SarokmarásSzerszámtípus
VáltólapkásÁtmérőtartomány.
19,05–111 mmMunkadarab anyaga(i)
Bemutató: CoroMill® MR20
Ellenőrzött profilmegmunkálás páratlan stabilitással és biztonsággal
A nagy értékű alkatrészek megmunkálásakor a folyamat megbízhatósága és kiszámíthatósága elengedhetetlen. A CoroMill® MR20 pontosan ezt nyújtja – bizalmat minden művelet során.
Innovatív kialakítása kiváló stabilitást biztosít, lehetővé téve a biztonságos működést és a konzisztens eredményeket.
Nézze meg a CoroMill® MR20-at működés közben, és tapasztalja meg a problémamentes profilmarás sokoldalúságát, miközben növeli a folyamat termelékenységét és a magabiztosságot.
Kiszámíthatóságra tervezve
A marótestet szűk tűrésekkel tervezték a lapka kiszámítható és fokozatos kopása érdekében, míg az integrált alsó hűtőrendszer meghosszabbítja a szerszám éltartamát és növeli a teljesítményt. A CoroMill® MR20 a szerszámtestek és lapkák pontos méretellenőrzésével kombinálva csúcsszintű megbízhatóságot és működési konzisztenciát biztosít.
Innovatív lapkafészek
A lapka és a szerszámtest közötti nagy érintkezési felület minimalizálja a mikromozgásokat, maximális stabilitást és problémamentes megmunkálást biztosítva. A precíz csúcsfészek pozíciója és a marótest egyértelmű pozíciójelzése gyors, egyszerű és pontos pozicionálást tesz lehetővé.
A szilárdság találkozik a kiszámíthatósággal
A hatélű lapka vastag, robusztus testtel rendelkezik a kivételes tömbszilárdság és a kiváló élvonalbiztonság érdekében, biztosítva a megbízható folyamatstabilitást. A nagyfokú folyamat-előrejelezhetőség minimalizálja a selejtet, és egyenletes alkatrészenkénti költségteljesítményt biztosít.
Fokozza a fémforgácsolás hatékonyságát, és tartsa a gépeket a csúcsteljesítményen
- Az alacsonyabb forgácsolóerők és a csökkentett rezgés stabil, nagy termelékenységű megmunkálást tesz lehetővé
- A sűrű fogkonfiguráció nagyobb anyagleválasztási sebességet eredményez a nagyobb volumenek érdekében
- A különböző ISO-területekre optimalizált geometriák nagy forgácsolási hatékonyságot biztosítanak a megnövelt előtolási képességek mellett az összes anyagban
- A hosszabb szerszáméltartam és a kiszámítható kopási minták minimalizálják a nem tervezett leállásokat
Az eredmény?
Nagyobb gépkihasználtság.
Rövidebb ciklusidők.
Minimalizált megállások.
Termékválaszték
Marótest
- Átmérőtartomány: 32–125 mm (1,25–5 col)
- Marótest interfész: Coromant® EH, Arbor, Coromant Capto® és MSSC
- Belső hűtőközeg
- Mélyítési funkcionalitás
Lapkák
- Lapkaméret: IC12, IC13, IC16
- Geometriák: E-L40, E-L60, M-M30 és M-M60
- Minőségek: GC1230, GC1240, GC2040, GC4330, GC4340 és S30T
- Maximális fogásmélység: IC/2
- Ajánlott fogásmélység, IC12/IC13/IC14: 3,0/3,175/4,0 mm (0,118/0,125/0,157 col)
Választék
Start by selecting one or more products
Kezdje egy vagy több termék kiválasztásával
Sikertörténetek
Inconel 625 homlokmarás
Alkatrész: Szeleptest
Anyag: S2.0.Z.AN, Inconel 625
Művelet: Homlokmarás
Gép: MAZAK INTEGREX 670H - CAPTO C8
Hűtőfolyadék: Versenytárs: belső, CoroMill® MR20: külső
 |  | |
| Versenytárs | CoroMill® MR20 | |
| Szerszám | - | MR20-R100Q32-16H |
| Lapka | - | MR20-1654M-M30 1230 |
| DCX, mm (col) / zn | 100 (3.94) / 7 | 100 (3.94) / 9 |
| Szerszámkinyúlás, mm (col) | 225 (8.86) | 225 (8.86) |
| vc, m/perc (láb/perc) | 39 (128) | 36 (118) |
| n, ford/perc | 125 | 115 |
| fz, mm (col) | 0.285 (0.011) | 0.285 (0.011) |
| vf, mm/perc (col/perc) | 250 (9.84) | 300 (11.81) |
| ap / ae, mm (col) | 2.5 / 75 (0.098 / 2.95) | 2.5 / 75 (0.098 / 2.95) |
| Q, cm3/perc (col3/perc) | 46.49 (2.84) | 55.4 (3.38) |
| Éltartam | 10 perc, 1 alkatrész | 16,6 perc, 2 alkatrész |
Eredmény
+29%
Termelékenységnövelés
3,60 €
Közvetlen megtakarítás komponensenként
Az ügyfél instabilitást tapasztalt a hosszú szerszámkinyúlás miatt. Ezenkívül az alkatrészen lévő kemény bevonat gyors kopáshoz vezetett. Az ügyfél javítani szeretné a szerszámok éltartamát és növelni a folyamat megbízhatóságát.
Egy további fogakkal ellátott marógép használatával sikeresen csökkentettük a ciklusidőt. Annak ellenére, hogy külső hűtőfolyadékot használtunk (az adapter beállítása miatt), az M-M30 geometria GC1230 minőséggel magasabb szerszáméltartamot is eredményezett.
Inconel 718, energetikai alkatrész
Alkatrész: Kalapács
Anyag: S2.0.Z.AN, Inconel 718
Művelet: Homlokmarás
Gép: OKUMA, MCV-A, BT50 függőleges marógép
Hűtőfolyadék: Belső hűtés
Eredmény
+50%
Termelékenységnövelés
-28%
CO2-kibocsátás évente
Az ügyfél nagy értékű alkatrész megmunkálásával foglalkozik, és a ciklusidő javítására van szüksége a minőség vagy a szerszám teljesítményének romlása nélkül.
A további fogakkal ellátott maró használatával megnöveltük az asztalelőtolást és csökkentettük a ciklusidőt. Ez 50%-os termelékenységnövekedést eredményezett. Az új minőség és geometria hosszabb szerszáméltartamot is eredményezett.
Profilmegmunkálás duplexben
Alkatrész: Szerszám és szerszámbélyeg
Anyag: M3.1.Z.AQ, Duplex, 240Hb
Művelet: Elősimító profilmarási művelet
Gép: DMG DMU 80 eVo Linear
Hűtőfolyadék: Belső hűtőfolyadék, 40 bar (580 PSI)
 |  | ||
| Versenytárs | CoroMill® MR20 | CoroMill® MR20 | |
| Szerszám | - | MR20-R050Q22-12H | MR20-R050Q22-12H |
| Lapka | - | MR20-1245M-M30 1230 | MR20-1245M-M30 1230 |
| DCX, mm (col) / zn | 50 (1.97) / 6 | 50 (1.97) / 6 | 50 (1.97) / 6 |
| Szerszámkinyúlás, mm (col) | 65 (2.56) | 65 (2.56) | 65 (2.56) |
| vc, m/perc (láb/perc) | 110 (361) | 110 (361) | 140 (460) |
| n, ford/perc | 702 | 702 | 891 |
| fz, mm (col) | 0.16 (0.0062) | 0.16 (0.0062) | 0.16 (0.0062) |
| vf, mm/perc (col/perc) | 672 (26.5) | 627 (26.5) | 846 (34.01) |
| ap / ae, mm (col) | 2.0 / 30 (0.079 / 1.18) | 2.0 / 30 (0.079 / 1.18) | 2.0 / 30 (0.079 / 1.18) |
| Q, cm3/perc (col3/perc) | 40.32 (2.46) | 40.32 (2.46) | 53.46 (3.26) |
| Éltartam | 12 perc, 0,34 alkatrész | 70 perc, 2 alkatrész | 24 perc, 0,7 alkatrész |
Eredmény
+32%
Termelékenységnövelés
13,75 €
Közvetlen megtakarítás komponensenként
Az ügyfél jelenlegi beállítása szerint egy alkatrész elkészítéséhez három élváltásra van szükség. Meg szeretnék hosszabbítani a szerszámok éltartamát.
A CoroMill® MR20 segítségével az ügyfél két alkatrészt is le tudott gyártani egy éllel. A CoroMill® MR20 emellett könnyebb forgácsolási hatással is rendelkezik, az orsó teljesítményfelvétele egyenletesen 16%, míg a versenytársé körülbelül 23%. A termelékenység növelése érdekében egy második tesztet is elvégeztek.
Hogyan használható
Lapkageometriák
E-L40
Kerületi köszörült geometria
- Első választás az ISO M száraz megmunkálásban
- Éles és lágyan forgácsoló geometria
- Jó tapadós anyagokhoz és kisebb fogásmélységhez
E-L60
Kerületi köszörült geometria
- Első választás a titán és az ISO M nedves megmunkálásában
- Megbízható geometria a szívósabb műveletekhez
- Tipikus alkalmazás a titánzsebek megmunkálása
M-M30
Közvetlenül préselt geometria
- Első választás ISO P és ISO S (nikkelalapú ötvözetek) esetén
- Közepesen forgácsoló geometria széles előtolási tartományban
- Jó szilárdság a megszakított forgácsoláshoz és a kemény héjú alkatrészekhez
M-L60
Közvetlenül préselt geometria
- Első választás szívós körülmények között ISO P és K szabványok esetén
- Erős és megerősített geometria a nagyobb előtolási sebességekhez
- Legmagasabb fémeltávolítási sebesség stabil alkalmazásokban
Forgácsolási adatokra vonatkozó ajánlások
hex ajánlások
| Anyag | Geometria | hex ajánlások | |
| mm | col | ||
| M1.0.Z.AQ (1.4404 / 316L) |
E-L40 | 0.12 (0.05–0.20) | 0.0047 (0.0020–0.0079) |
| E-L60 | 0.13 (0.08–0.25) | 0.0051 (0.0031–0.0098) | |
| M-M30 | 0.15 (0.10–0.25) | 0.0059 (0.0039–0.0098) | |
| M3.2.Z.AQ (SAF2205) |
E-L40 | 0.10 (0.05–0.20) | 0.0039 (0.0020–0.0079) |
| E-L60 | 0.13 (0.08–0.25) | 0.0051 (0.0031–0.0098) | |
| M-M30 | 0.15 (0.10–0.30) | 0.0059 (0.0039–0.0118) | |
| S4.2.Z.AN (TiAl6V4) |
E-L60 | 0.12 (0.08–0.25) | 0.0047 (0.0031–0.0098) |
| M-M30 | 0.15 (0.10–0.30) | 0.0059 (0.0039–0.0118) | |
| S2.0.Z.AG (Inconel 718) |
E-L60 | 0.12 (0.08–0.25) | 0.0047 (0.0031–0.0098) |
| M-M30 | 0.15 (0.10–0.30) | 0.0059 (0.0039–0.0118) | |
| P2.1.Z.AN | E-L60 | 0.15 (0.08–0.22) | 0.0059 (0.0031–0.0087) |
| M-M30 | 0.20 (0.10–0.30) | 0.0079 (0.0039–0.0118) | |
| M-M60 | 0.25 (0.13–0.37) | 0.0098 (0.0051–0.0146) | |
| K2.2.C.UT | M-M30 | 0.2 (0.08–0.30) | 0.0079 (0.0031–0.0118) |
| M-M60 | 0.25 (0.13–0.37) | 0.0098 (0.0051–0.0146) | |
Forgácsolási sebesség, ae<30%
|
Anyag |
Minőség |
vc, m/perc |
vc, láb/perc |
| M1.0.Z.AQ (1.4404 / 316L) | GC1240 | 140 (80–160) | 459 (262–525) |
| GC2040 | 125 (90–140) | 410 (295–459) | |
| S30T | 140 (90–160) | 459 (295–525) | |
| M3.2.Z.AQ (SAF2205) | GC1240 | 110 (80–115) | 361 (262–377) |
| GC2040 | 130 (90–140) | 427 (295–459) | |
| S30T | 125 (90–135) | 410 (295–443) | |
| S4.2.Z.AN (TiAl6V4) | GC2040 | 55 (35–80) | 180 (115–262) |
| S30T | 70 (35–95) | 230 (115–312) | |
| GC1230 | 50 (35–60) | 164 (115–197) | |
| S2.0.Z.AG (Inconel 718) | GC2040 | 45 (35–50) | 148 (115–164) |
| S30T | 40 (35–55) | 131 (115–180) | |
| GC1240 | 40 (35–50) | 131 (115–164) | |
| P2.1.Z.AN | GC1230 | 275 (150–325) | 902 (492–1066) |
| GC4330 | 250 (175–285) | 820 (574–935) | |
| GC4340 | 215 (150–245) | 705 (492–804) | |
| K2.2.C.UT | GC4330 | 165 (120–190) | 541 (394–623) |
| GC4340 | 150 (110–170) | 492 (361–558) |
Axiális fogás
| IC12 | IC13 | IC16 | |
|---|---|---|---|
| Ajánlott ap 6 index, mm (col) |
3.0 (0.118) | 3.175 (0.125) | 4.0 (0.157) |
| Max. ajánlott ap, APMX, mm (col) |
6.0 (0.236) | 6.35 (0.250) | 8.0 (0.315) |
Lineáris és csavarvonalú ferde marás
IC12
| DCX, metrikus | DCX, col | RMPX (fok) | Lm, mm (col) | Min Dm, mm (col) | Lapos min Dm, mm (col) | Max Dm, mm (col) |
| 32 mm | 13° | 26.0 (1.023) | 42 (1.65) | 52 (2.04) | 63 (2.48) | |
| 35mm | | 10,5° | 32.4 (1.275) | 48 (1.89) | 58 (2.28) | 69 (2.715) |
| 40 mm | | 8,0° | 42.7 (1.681) | 58 (2.28) | 68 (2.67) | 79 (3.11) |
| 42mm | | 7,5° | 45.6 (1.795) | 62 (2.44) | 72 (2.83) | 83 (3.26) |
| 50 mm | | 5,5° | 62.3 (2.452) | 78 (3.07) | 88 (3.46) | 99 (3.89) |
| 52mm | | 5,0° | 68.6 (2.700) | 82 (3.22) | 92 (3.62) | 103 (4.05) |
| 63 mm | | 3,5° | 98.1 (3.862) | 104 (4,09) | 114 (4.49) | 125 (4,92) |
| 66mm | | 3,5° | 98.1 (3.862) | 110 (4.33) | 120 (4,72) | 131 (5.16) |
| 80 mm | 2,5° | 137.4 (5.409) | 138 (5.43) | 148 (5.82) | 159 (6.26) |
IC13
| DCX, metrikus | DCX, col | RMPX (fok) | Lm, mm (col) | Min Dm, mm (col) | Lapos min Dm, mm (col) | Max Dm, mm (col) |
| 32 mm | 13° | 26.0 (1.023) | 42 (1.65) | 52 (2.04) | 63 (2.48) | |
| | 1½" | 8,5° | 42.5 (1.673) | 54 (2.12) | 64 (2.52) | 75 (2.95) |
| | 2" | 5,0° | 72.6 (2.858) | 79 (3.11) | 89 (3.50) | 100 (3.93) |
| 52mm | | 4,5° | 80.7 (3.177) | 82 (3.22) | 92 (3.62) | 103 (4.05) |
| 63 mm | | 3,5° | 103.8 (4.086) | 104 (4,09) | 114 (4.49) | 125 (4,92) |
| 66mm | | 3,0° | 121.2 (4.771) | 110 (4.33) | 120 (4,72) | 131 (5.16) |
| 3" | 3,0° | 121.2 (4.772) | 130 (5.12) | 140 (5.51) | 151 (5.94) |
IC16
| DCX, metrikus | DCX, col | RMPX (fok) | Lm, mm (col) | Min Dm, mm (col) | Lapos min Dm, mm (col) | Max Dm, mm (col) |
| 52 mm | 7,0° | 65.2 (2.567) | 75 (2.95) | 88 (3.46) | 103 (4.05) | |
| 63mm | | 5,0° | 91.4 (3.598) | 97 (3.82) | 110 (4.33) | 125 (4,92) |
| 66 mm | 4,5° | 101.6 (3.992) | 103 (4.05) | 116 (4.57) | 131 (5.16) | |
| 3" | 3,5° | 130.8 (5.149) | 124 (4.88) | 136 (5.35) | 151 (5.94) | |
| 80 mm | | 3,5° | 130.8 (5.149) | 131 (5.16) | 144 (5.67) | 159 (6.26) |
| 100 mm | | 2,5° | 183.2 (7.212) | 171 (6.73) | 184 (7.24) | 199 (7.83) |
| | 4" | 2,5° | 183.2 (7.212) | 174 (6.85) | 187 (7.36) | 202 (7.95) |
| 125mm | | 1,94° | 236.4 (9.307) | 221 (8.70) | 234 (9.21) | 249 (9.80) |
| 5" | 1,9° | 241.3 (9.500) | 225 (8.86) | 238 (9.37) | 253 (9.96) |
Süllyesztő marás
| ISO terület | Referenciaanyag | Max ae, mm (col) | Előtolás, mm/z | Előtolás, col/z |
| ISO M | M1.O.Z.AQ (1.4404/316L) |
IC12/13: 9 (0.354) IC16: 12 (0.472) |
0.07 (0.05–0.12) | 0.003 (0.002–0.005) |
| M3.2.Z.AQ (SAF2205) |
0.07 (0.05–0.12) | 0.003 (0.002–0.005) | ||
| ISO S | S4.2.Z.AN (TiAl6V4) |
0.07 (0.05–0.12) | 0.003 (0.002–0.005) | |
| S2.0.Z.AG (Inconel 718) |
0.07 (0.05–0.12) | 0.003 (0.002–0.005) | ||
| ISO P | P2.1.Z.AN | 0.09 (0.05–0.15) | 0.004 (0.002–0.006) | |
| ISO K | K2.2.C.UT | 0.09 (0.05–0.15) | 0.004 (0.002–0.006) |
Megmunkálási kihívások
ISO S
Alkalmazási területek
- Repülőgépipari alkatrészek, nyitott és zárt zsebmarás keretben
- Furatkészítés spirális süllyesztési ciklusokkal
- Nagy kinyúlású üregmarás
- Alacsony spirálú vagy nagyoló homlokmarási alkalmazások
- Multitask esztergálómarás
Kihívások
- Forgácselvezetés
- Lapkabiztonság és megbízhatóság
- Szerszám éltartama hőálló ötvözeteknél
- Marótest károsodása (forgácssúrlódás)
- Nagy értékű alkatrészek
CoroMill® MR20 megoldás
- Az E-L60 geometria az első választás a kiváló forgácsképződéshez és szerszáméltartamhoz titánban
- Az M-M30 geometria az S30T és GC1230 geometriával kombinálva nagyobb biztonságot és jobb szerszáméltartamot kínál az S2 nikkel alapú ötvözetekben
- Az M-M30 geometria nagyobb élvonali szívóssága lehetővé teszi a forgácsolási adatok növelését stabil műveleteknél, ami nagyobb termelékenységet tesz lehetővé
- Hat él lapkánként, kiszámítható és fokozatos kopási jellemzőkkel
- A teljes szerszámbiztonság a tűrésekkel együtt lehetővé teszi a nagy értékű alkatrészek épségének biztosítását mindenféle alkalmazásnál
- Nagy választékban rendelkezésre álló szárak, amelyek lehetővé teszik a multitask gépekre és hajtott egységekkel ellátott esztergagépekre történő szerelést
ISO M
Alkalmazási területek
- Olaj- és gázipari homlokmarás és zsebmarás
- Furatkészítés spirális süllyesztési ciklusokkal
- Nagy kinyúlású üregmarás
- Homlokmarási alkalmazások alacsony hex értékkel vagy nagyoló homlokmarási alkalmazások
- Multitask esztergálómarás
Kihívások
- Forgácsképzés és -elvezetés
- Lapkabiztonság és megbízhatóság
- Megmunkálás nagy kinyúlással
- Kiszámítható és ismételhető éltartam
CoroMill® MR20 megoldás
- Használja az E-L40-et a kiváló forgácsképződés és -elvezetés érdekében
- Az E-L60 nagyobb biztonságot nyújt, a kerületi-köszörült geometria ellenére. A magasabb élvonali szívósság lehetővé teszi a forgácsolási adatok növelését stabil műveleteknél
- Használja az E-L40 geometriát nagy kinyúlású alkalmazásokhoz. Az éles és könnyebb forgácsolóél segít csökkenteni a rezgéseket
- M-M30 közvetlen présgeometria az ISO M-hez, amikor kritikus körülmények, keményebb alkalmazások vagy nagyobb forgácsvastagság szükséges.
- Hat él lapkánként, kiszámítható és fokozatos kopási jellemzőkkel, különösen ausztenites rozsdamentes acélban
- Szárak nagy választéka áll rendelkezésre, lehetővé téve számunkra a multitask gépeken történő összeszerelést
ISO P
Alkalmazási területek
- Szerszám- és szerszámprofilozási műveletek
- Furatkészítés spirális süllyesztési ciklusokkal
- Nagy kinyúlású üregmarás
- Homlokmarási alkalmazások alacsony hex értékkel vagy nagyoló homlokmarási alkalmazások
Kihívások
- Lapkabiztonság és megbízhatóság
- Megmunkálás nagy kinyúlással
- Kiszámítható és ismételhető éltartam
CoroMill® MR20 megoldás
- Az M-M30, a GC1230 minőséggel kombinálva az első választás az optimális és kiszámítható szerszáméltartamhoz
- Az M-M60 ideális választás nehéz forgácsolási körülmények között, vagy ha az előtolási sebesség növelésére törekszünk, hogy nagyobb termelékenységet érjünk el a nagyoló megmunkálásoknál
- Az E-L60 alternatívát jelent, ha a profilmegmunkálási műveleteknél magasabb minőségre van szükség. Szoros tűrése hozzájárul a kiváló felületi minőséghez
- Nagy kinyúlású alkalmazásokhoz használja az E-L60-at. Az éles és könnyebb forgácsolóél segít csökkenteni a rezgéseket
- Hat él lapkánként, kiszámítható és fokozatos kopási jellemzőkkel
GC1230, egy minden tekintetben kiemelkedő minőség
A GC1230 minőség kiváló mind az élvonalak szívósságában, mind a kopásállóságban, lehetővé téve a hosszabb szerszáméltartam, a nagyobb termelékenység vagy a fenntarthatóbb megközelítésű megmunkálás elérését.
Megmunkálási bemutató
Fiók létrehozása chevron_right
Rendelések leadása, árak megtekintése és szerszámok elérhetőségének ellenőrzése
Iratkozzon fel hírlevelünkre chevron_right
Regisztráljon. Maradjon naprakész.
Sandvik Magyarország Kft.
+3614088649