Esztergálás minden irányban
Mindig használjon előtolás-csökkentést és rádiuszos belépést az anyagba való belépés során. A helyes programkódok és technikák érdekében használja a PrimeTurning™-hoz készített CoroPlus® Tool Path funkciót.
Lefelé irányuló mozdulatoknál az előtolás csökkentésével tarthatja állandó szinten a forgácsvastagságot. A helyes programkódok és technikák érdekében használja a PrimeTurning™-hoz készített CoroPlus® Tool Path funkciót.
Az alsó hűtőközeg-hozzávezetés segít a hosszabb éltartam elérésében, a felső hűtőközeg-hozzávezetés pedig elősegíti a vékonyabb forgácsok kialakítását.
Fogásmélység (ap) | |
![]() |
Előtolás, fn |
Megjegyzés: A lapkák használata során a magasabb ap és fn értékek alkalmazása túlterhelési kockázatot jelent, az alacsonyabb ap és fn értékek alkalmazása esetén pedig fennáll a hosszú forgácsok képződésének kockázata.
P*) Kis széntartalmú és nagy szilárdságú/hidegen alakítható acél
P**) Ötvözött acél
M*) Ausztenites rozsdamentes acél
M**) Duplex rozsdamentes acél
K*) Gömbgrafitos öntöttvas
K**) Szürkeöntvény
S*) HRSA
S**) Titán
P*) Kis széntartalmú és nagy szilárdságú/hidegen alakítható acél
P**) Ötvözött acél
M*) Ausztenites rozsdamentes acél
M**) Duplex rozsdamentes acél
K*) Gömbgrafitos öntöttvas
K**) Szürkeöntvény
S*) HRSA
S**) Titán
Megmunkálási feltételek | P | M | K |
S, HRSA |
S, Ti |
Jó | 4415 | 2025 | 4415 | 1210 | H13A |
Átlagos | 4425 | 2025 | 4425 | 1115 | H13A |
Nehéz | 2025 | 2025 | 2025 | 2025 | 1115 |
Művelet | P* | P** | M* | M** | K* | K** | S* | S** |
Simítás | L3 | L5W | L5W | L3 | L5W | L5W | L5W | L3 |
Közepes | L3 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 |
P*) Kis széntartalmú és nagy szilárdságú/hidegen alakítható acél
P**) Ötvözött acél
M*) Ausztenites rozsdamentes acél
M**) Duplex rozsdamentes acél
K*) Gömbgrafitos öntöttvas
K**) Szürkeöntvény
S*) HRSA
S**) Titán
Megmunkálási feltételek | P | M | K |
S, HRSA |
S, Ti |
Jó | 4415 | 2220 | 4415 | 1210 | H13A |
Átlagos | 4425 | 2220 | 4425 | 1115 | H13A |
Nehéz | 2025 | 2025 | 2025 | 2025 | 1115 |
Művelet | P* | P** | M* | M** | K* | K** | S* | S** |
Simítás | L4W | M5W | M5W | L4W | M5W | M5W | M7W | L4W |
Közepes | L4 | M5 | M5 | M7 |
M5 | M5 | M5 | L4 |
Nagyolás | M7 |
M5 | M5 | M7 |
M5 | M5 | M7 |
M7 |
P*) Kis széntartalmú és nagy szilárdságú/hidegen alakítható acél
P**) Ötvözött acél
M*) Ausztenites rozsdamentes acél
M**) Duplex rozsdamentes acél
K*) Gömbgrafitos öntöttvas
K**) Szürkeöntvény
S*) HRSA
S**) Titán
Első számú választás |
Második választás |
Külső esztergálás | |
![]() Oldalával hátrafelé (SBW) |
![]() Oldalával előrefelé (SFW) |
![]() Végével hátrafelé (EBW) |
![]() Végével előrefelé (EFW) |
![]() Végével hátrafelé (EBW) |
![]() Oldalával előrefelé (SFW) |
![]() Oldalával hátrafelé (SBW) |
![]() Végével előrefelé (EFW) |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | 0,1 (0,0039) | 0,1 (0,0039) | |
fn rec | 0,4 (0,0157) | 0,4 (0,0157) | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | |
fn max | 0,5 (0,0197) | 0,5 (0,0197) | 0,25 (0,0098) | 0,25 (0,0098) | |
ap min | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | |
ap rec | 1,5 (0,059) | 1,5 (0,059) | 1 (0,039) | 1 (0,039) | |
ap max | 3 (0,118) | 2,5 (0,098) | 1,5 (0,059) | 1,5 (0,059) | |
KAPR | 30 | 25 | 115 | 120 | |
RMPX | 15 | 10 | 15 | 10 |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0,3 (0,0118) | 0,3 (0,0118) | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | |
fn rec | 0,6 (0,0236) | 0,6 (0,0236) | 0,35 (0,0138) | 0,3 (0,0118) | |
fn max | 1,2 (0,0472) | 1,2 (0,0472) | 0,6 (0,0236) | 0,6 (0,0236) | |
ap min | 0,5 (0,020) | 0,5 (0,020) | 0,5 (0,020) | 0,5 (0,020) | |
ap rec | 2 (0,079) | 2 (0,079) | 2 (0,079) | 2 (0,079) | |
ap max | 4 (0,157) | 4 (0,157) | 3 (0,118) | 3 (0,118) | |
KAPR | 25 | 25 | 95 | 95 | |
RMPX | 23 | 23 | 23 | 23 |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | 0,1 (0,0039) | 0,1 (0,0039) | |
fn rec | 0,4 (0,0157) | 0,4 (0,0157) | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | |
fn max | 0,5 (0,0197) | 0,5 (0,0197) | 0,25 (0,0098) | 0,25 (0,0098) | |
ap min | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | 0,25 (0,010) | |
ap rec | 1,5 (0,059) | 1,5 (0,059) | 1 (0,039) | 1 (0,039) | |
ap max | 2,5 (0,098) | 3 (0,118) | 1,5 (0,059) | 1,5 (0,059) | |
KAPR | 25 | 30 | 120 | 115 | |
RMPX | 10 | 15 | 10 | 15 |
![]() | SBW/EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0,3 (0,0118) | 0,2 (0,0079) | 0,2 (0,0079) | |
fn rec | 0,6 (0,0236) | 0,3 (0,0118) | 0,35 (0,0138) | |
fn max | 1,2 (0,0472) | 0,6 (0,0236) | 0,6 (0,0236) | |
ap min | 0,5 (0,020) | 0,5 (0,020) | 0,5 (0,020) | |
ap rec | 2 (0,079) | 2 (0,079) | 2 (0,079) | |
ap max | 4 (0,157) | 3 (0,118) | 3 (0,118) | |
KAPR | 25 | 95 | 95 | |
RMPX | 23 | 23 | 23 |
Leginkább a rövid és kis méretű alkatrészekhez alkalmas, illetve a karcsú alkatrészekhez szegnyereg használata esetén
Megfelelő |
Nem megfelelő |
Rövid, kompakt alkatrészek | Alkatrészek szegnyereg nélkül |
![]() |
![]() |
|
|
Alkatrészek szegnyereggel | |
![]() |
A lapkáknál és a tartóknál található hézag miatt nehéz kisebb, mint D min3 átmérőről indulni EBW- (végével hátrafelé) irányban. Az EFW- (végével előrefelé) irányú homlokmegmunkálásnál – tehát a hagyományos módszer esetében – azonban nincsenek korlátozások.
|
D min3 | |
| EBW | EFW |
A típus |
30 (1,18 col) |
0 |
B típus |
30 (1,18 col) |
0 |
A CoroTurn® Prime SL fejek alkalmazhatók 40 mm (1,575 col) feletti átmérők és legfeljebb 8–10×D kinyúlások belső esztergálásához
Biztosítsa az optimális teljesítményt és kerülje el a problémákat a Dmin figyelembevételével Silent Tools™ kiesztergálókések használatakor. A tangenciális és radiális elhajlás, amelyet a rúd kialakítása, a kinyúlás és a forgácsolóerő befolyásol, hézagveszteséghez vezethet.
A CoroPlus® Tool Path szoftver számos új funkcióval frissült a PrimeTurning™-alkalmazások maximális hatékonyságának biztosításához. Próbálja ki a CoroPlus® Tool Path szoftver egy hónapos ingyenes próbaverzióját, és győződjön meg róla!
Az -L4 geometria kis széntartalmú és nagy szilárdságú acél, duplex rozsdamentes acél és titán megmunkálásához optimalizált kis és közepes előtolási sebességek mellett. Ez a geometria kiváló termelékenységet biztosít még kis előtolási sebességek mellett is a megnövelt forgácsolási sebességnek és/vagy a hosszabb éltartamnak köszönhetően a hagyományos esztergáláshoz képest.
A jó forgácskezelés mindig is nehezen elérhető volt a kis széntartalmú és a nagy szilárdságú acélokban. A -H3 geometria ezekhez az anyagokhoz optimalizált, így kiküszöböli a forgácskezeléssel kapcsolatos problémákat.
Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!