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CoroDrill 861

CoroDrill® 861은 빠른 속도에서 효율성을 유지하면서 최대 30xD의 깊은 홀을 드릴링할 때 필수적인 높은 안정성을 보장합니다.

우수한 칩 배출 성능

ACM(Advanced Chip Management) 플루트 형상이 전체 공구 길이를 따라 충분한 플루트 공간을 제공하고 작고 관리 가능한 칩을 보장합니다.
독특한 표면 처리로 플루트에 매우 매끄러운 표면을 생성해 토크가 감소합니다.

정확하고 깊은 홀

페킹없이 드릴 깊이 최대 30 × 드릴 직경 까지 깊은 홀 정확한 가공

생산성 향상

고속 및 고이송으로 생산성이 향상되어 홀당 비용 감소

특징 자세히 보기

  • 특수하게 설계된 포인트 형상으로 추력 감소
  • 일관된 날 인선처리로 빠른 치핑 및 박리으로 부터 절삭날 보호
  • 특허받은 이중 오프셋 마진 형상으로 드릴링 가공의 안정성 향상
  • 내부 절삭유 홀이 깊은 드릴링 깊이에서도 드릴 팁으로 직접 절삭유 공급
  • 공구 수명 연장을 위해 원래 사양으로 공구 재연마 가능

  • 달성 가능한 홀 공차 H8−H9
  • 드릴링 깊이: 12−30 × 드릴 직경
  • 클램핑에는 고정밀 척만 사용
  • 다양한 가공물 소재
  • 기존 드릴링, 교차 홀, 경사진 표면
  • 자동차: 크랭크샤프트, 엔진 블록, 실린더 헤드
  • 스테인리스강
  • 주철
  • 비철 재질

제품 버전

861-GP

  • 12xD 이상의 드릴 길이에 권장
  • 얕은 포인트 각도, 150° 깊은 홀 드릴의 치즐과 초기 접촉향상된 포인트 위치 – 센터링 개선마모 감소 – 2차 치즐 손상 방지정확도 향상
  • 바디 공차 p7 간섭없는 부싱 효과 외경 코너 손상 방지

861-GM

  • 페킹없이 드릴 깊이 최대 30xD 까지 깊은 홀 드릴링 가공
  • 다양한 가공물 소재에 사용
  • 교차 홀 및 경사진 표면 드릴링을 위한 검증된 적용 방법
  • 기초 드릴 포함
  • 깊이 및 직경 12xD, Ø 3.0 – 20.0 mm (0.118 – 0.787 inch)15xD, Ø 3.0 – 12.0 mm (0.118 – 0.472 inch)20xD, Ø 3.0 – 12.0 mm (0.118 – 0.472 inch)30xD, Ø 3.0 – 8.0 mm (0.132 – 0.315 inch)
  • 홀 공차 IT8 – IT9
  • 재종 GC34
  • 내부 절삭유

CoroChuck 930

CoroChuck 930과 CoroDrill 861을 함께 사용하면은 빠르고 간편한 공구 셋업과 교환을 통해 효율적인 생산을 유지할 수 있습니다.

주요 제품

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