-Italiano -IT Opzioni

Opzioni

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Lavorazione digitale
con CoroPlus®

La rapida digitalizzazione della società crea nuove opportunità per l'industria manifatturiera e, permettendo di superare le nuove sfide che si presentano minimizzando lo spreco di risorse, tempo e dati, le consente di raggiungere livelli superiori di redditività.

Qual è la sfida che dovete affrontare in produzione?

Ridurre il numero di componenti scartati

Pianificare efficientemente la manutenzione delle macchine utensili

Ridurre i tempi di setup

Aumentare la flessibilità nella produzione di lotti di piccole dimensioni

Colmare il gap di competenze del personale

Quanto vi costano gli scarti?

Lo scarto di componenti è un grande ostacolo alle buone prestazioni di un'officina meccanica. Le cause più comuni di scarto dei componenti includono l'uso di utensili scorretti, errori umani di programmazione e variazioni non rilevate della materia prima che provocano imprevedibili problemi di lavorazione.

Muovete i cursori che seguono per vedere quanto incidono gli scarti sul vostro risultato economico.

4000 euro
Il costo di ogni componente scartato

Scoprite le soluzioni per ridurre gli scarti

CoroPlus® ToolGuide

Fatevi consigliare l'utensile e i dati di taglio che vi permetteranno di ottimizzare le vostre operazioni di lavorazione.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Create assiemi utensile virtuali di qualità verificata che ottimizzano la programmazione e la simulazione CAM.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Generate programmi CNC di alta qualità per la lavorazione delle scanalature degli anelli di tenuta, la tornitura in tutte le direzioni e la fresatura di ingranaggi e scanalature.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Procedete alla verifica del processo in tempo reale per evitare scarti durante la tornitura interna con lunghe sporgenze.

Ulteriori informazioni su Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® Plus

Proteggete la stabilità del processo nelle applicazioni rotanti sui centri di tornitura utilizzando portautensili rotanti sottoposti alla corretta manutenzione.

Ulteriori informazioni su Coromant Capto® Plus

CoroPlus® ProcessControl

Monitorate le prestazioni degli utensili in tempo reale e proteggete la stabilità del processo.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ProcessControl

Le vostre macchine sono sottoposte alla corretta manutenzione?

Interventi di assistenza ben pianificati contribuiscono a mantenere utensili e macchine in perfette condizioni. Diradare troppo gli interventi manutenzione rischia di provocare danni costosi ma anche una manutenzione troppo frequente può essere nociva perché una macchina ferma non produce denaro.

Pianificate correttamente i tempi di manutenzione delle macchine utensili trascinando le icone gialle sulla barra temporale di 6 mesi che segue. Provate la differenza tra lavorazione intensa e una lavorazione cauta.

Gen Sovrautilizzo dell'utensile che comporta maggiori rischi di danneggiamento della macchina Manutenzione prematura che si traduce in perdite di efficienza Ottimale 1 Feb Mar Apr Mag Giu
Dovete aggiungere almeno un intervento di manutenzione.

Scoprite le soluzioni per ottimizzare gli intervalli di manutenzione delle macchine

CoroPlus® ToolGuide

Cercate le raccomandazioni sugli utensili in base alle specifiche della vostra macchina utensile.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Create la corretta rappresentazione del vostro utensile da taglio per la programmazione e la simulazione CAM.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolLibrary

Coromant Capto® Plus

Acquisite le informazioni fornite dal portautensili rotante sul momento più opportuno per eseguire la manutenzione.

Ulteriori informazioni su Coromant Capto® Plus

CoroPlus® ProcessControl

Minimizzate i danni che si verificano a causa delle collisioni e procedete alla manutenzione predittiva del mandrino della macchina utensile.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ProcessControl

CoroPlus® MachiningInsights

Scoprite quali sono le cause di arresto e il tasso di utilizzo globale delle macchine.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® MachiningInsights

Quanto incidono le operazioni manuali sul vostro risultato economico?

Una macchina utensile ferma non produce denaro. Una delle cause comuni della bassa produttività sono le lunghe operazioni manuali.

Durante la tornitura con lunghe sporgenze, il posizionamento in altezza dell'inserto incide su finitura superficiale e durata utensile. Impostate il posizionamento in altezza girando l'utensile e scoprite il possibile effetto su durata utensile e redditività.

Durata utensile

20 min

  • Materiale: ISO P
  • Operazione: tornitura interna
  • Condizioni di lavorazione: buone
Trascinate l'utensile per impostare l'angolo
Prezzo del componente
Profitto Costo di produzione

Scoprite le soluzioni per ridurre il tempo di inattività delle vostre macchine

CoroPlus® ToolGuide

Trovate l'utensile giusto e i dati di taglio corretti. Risultato: risultato desiderato dal primo componente, senza arresti o correzione di errori nella macchina.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Evitate interventi manuali grazie alla possibilità di accedere sempre a informazioni corrette sugli utensili.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Programmate rapidamente e con metodi efficienti la tornitura e la lavorazione delle scanalature degli anelli di tenuta, degli ingranaggi e delle scanalature. Metodi e utensili ottimizzati permettono di ridurre il numero di utensili da regolare e cambiare per ogni caratteristica geometrica.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Impostate il posizionamento in altezza dell'inserto rapidamente con l'aiuto degli indicatori digitali.

Ulteriori informazioni su Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® Plus

Cambiate rapidamente gli utensili in macchina e aumentate il tasso di utilizzo delle macchine con portautensili rotanti a cambio rapido.

Ulteriori informazioni su Coromant Capto® Plus

Perdete troppo tempo al cambio di lotto?

Tenere la macchina in funzione e sfruttarne al massimo la disponibilità è difficile, soprattutto quando si lavora con piccoli lotti e frequenti cambi di componente.

Fate clic sulle soluzioni CoroPlus® per vedere come questo può incidere sui tempi di progettazione e pianificazione, setup e lavorazione.

tempo tipico
tempo con soluzioni coroplus
0% Tempi di produzione più brevi
Giallo Progettazione e pianificazione Rosso Tempi di setup Verde Lavorazione

Trovate soluzioni per abbreviare i setup, rendere più efficiente la lavorazione e risparmiare tempo durante la programmazione CAM

CoroPlus® ToolGuide

Diventate più efficienti quando lavorate con lotti di piccole dimensioni e avete bisogno di cercare spesso soluzioni di taglio.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Evitate interventi manuali grazie alla possibilità di accedere sempre a informazioni corrette sugli utensili.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Provate la tornitura e la lavorazione avanzata delle scanalature degli anelli di tenuta, degli ingranaggi e delle scanalature utilizzando il software di generazione del codice CNC.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Impostate il posizionamento in altezza dell'inserto rapidamente con l'aiuto degli indicatori digitali.

Ulteriori informazioni su Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® Plus

Cambiate rapidamente gli utensili in macchina e aumentate il tasso di utilizzo delle macchine con portautensili rotanti a cambio rapido.

Ulteriori informazioni su Coromant Capto® Plus

CoroPlus® MachiningInsights

Identificate le cause degli scarti nei processi di produzione, assumete decisioni basate sui dati e definite azioni di ottimizzazione.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® MachiningInsights

Riuscite a identificare i problemi di lavorazione?

Molte aziende devono confrontarsi con un gap di competenze dovuto al pensionamento del personale più esperto.

Ascoltate i rumori di lavorazione che seguono e associateli alla descrizione corretta. Trascinate le riquadri gialli nelle descrizioni corrispondenti. Premete "Analizza" per vedere i risultati.

  • Punta con rivestimento di diamante CBD su ISO N
  • Tornitura a sporgenza elevata con problemi di finitura superficiale
  • Funzionamento fluido con PrimeTurningâ„¢
  • Fresatura con fresa a candela con vibrazioni dovute alla lunghezza di riferimento
  • Fresatura a sporgenza elevata con un buon processo di lavorazione
  • Barenatura di finitura con vibrazioni dovute alla lunga sporgenza
  • Fresatura di cave con fresa a disco
Il vostro punteggio è 0 su 0

Scoprite le soluzioni che mitigano il gap di competenze nell'industria

CoroPlus® ToolGuide

Trovate le raccomandazioni su utensili e dati di taglio per una determinata applicazione.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Create assiemi utensile virtuali con dati utensile corretti, in modo da assicurare la compatibilità degli utensili negli assiemi utensile.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Provate la programmazione avanzata e la tornitura delle scanalature degli anelli di tenuta, degli ingranaggi e delle scanalature senza dover programmare le specifiche caratteristiche geometriche.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Acquisite i dati in tempo reale dall'interno del componente per assumere le decisioni corrette.

Ulteriori informazioni su Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® Plus

Sfruttate le informazioni precise provenienti dal portautensili rotante per pianificare la manutenzione.

Ulteriori informazioni su Coromant Capto® Plus

CoroPlus® ProcessControl

Assicurate la stabilità dei processi di lavorazione con soluzioni di monitoraggio e controllo del processo.

Ulteriori informazioni su CoroPlus® ProcessControl
 
 
Questo sito utilizza cookie di profilazione (propri e di terze parti) per migliorare l’esperienza di navigazione. Per saperne di più o negare il consenso a tutti o ad alcuni cookie, cliccare qui .