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Soluzioni di attrezzamento per la lavorazione di turbocompressori e relative scatole in materiali ISO K e ISO M

Un turbocompressore - o turbo - è un dispositivo a induzione forzata, azionato da una turbina, che aumenta l'efficienza di combustione interna e la potenza dei motori facendo affluire più aria nella camera di combustione.
La complessità di questi sistemi impone una grande precisione di lavorazione, per massimizzare l'efficienza e ridurre l'ingombro del motore.
Sul lato caldo del componente, il materiale deve sopportare temperature attorno a 1300 °C e questo è il motivo per cui, nei motori a benzina, si utilizza spesso l'acciaio inossidabile austenitico. La lavorazione di un materiale abrasivo è spesso caratterizzata da una durata estremamente breve e incostante dei taglienti dell'inserto, così come da problemi di usura irregolare e difficoltà a ottenere tolleranze strette.
Oltre alla sua ampia offerta standard, Sandvik Coromant propone prodotti e soluzioni speciali che contribuiscono a superare le difficoltà di lavorazione di questi componenti.

Soluzioni di attrezzamento per la lavorazione di turbocompressori:

Soluzioni ISO K

CoroMill® 745 - fresa di spianatura multitagliente per ottimizzare l'economia di produzione

Il sistema brevettato di posizionamento degli inserti assicura la stessa azione di taglio leggera e le stesse prestazioni di un utensile per fresatura monolaterale ma con un totale di 14 taglienti.
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CoroMill® 345 - fresa per spianatura ad alta produttività

Fresa per spianatura economica che garantisce elevata produttività in termini di avanzamento per dente e volume di truciolo asportato.
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CoroMill® 390

Frese versatili per spallamenti capaci di eseguire lavorazioni del piano inclinato per produzione mista.
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CoroMill® 490 - fresa per spallamenti e spianatura per profili precisi

CoroMill 490 esegue tagli a 90 gradi effettivi senza gradini. Utilizza inserti a quattro taglienti con azione di taglio leggera. Dato che l'utensile genera un profilo liscio, le esigenze di finitura sono decisamente ridotte.
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CoroDrill® 400 e 430 - soluzioni di foratura flessibili e precise

Gli utensili personalizzati per l'industria automobilistica, CoroDrill 400 con scanalatura diritta e CoroDrill 430 a 3 scanalature, consentono l'esecuzione di fori ad alta produttività su GCI, CGI e ghisa nodulare - con il vantaggio di un basso costo per foro.
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CoroTap™ 100 KM - maschio con scanalatura diritta

Lunga durata utensile e produttività elevata sono solo due dei vantaggi offerti da questo utensile eccezionale. Adatto a fori sia passanti sia ciechi.
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Refrigerante ad alta pressione

Sandvik Coromant ha sviluppato soluzioni con refrigerante ad alta pressione che possono contribuire a ottenere vantaggi in termini di maggiore durata utensile, migliore uniformità dei componenti e più elevata sicurezza del processo.
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Soluzioni ISO M

M612

Una fresa personalizzata e ottimizzata per la lavorazione delle scatole dei turbocompressori in acciaio inossidabile.
Ulteriori informazioni sulla fresa M612

CoroMill® 390

Frese versatili per spallamenti capaci di eseguire lavorazioni del piano inclinato per produzione mista.
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CoroMill® 490 - fresa per spallamenti e spianatura per profili precisi

CoroMill 490 esegue tagli a 90 gradi effettivi senza gradini. Utilizza inserti a quattro taglienti con azione di taglio leggera. Dato che l'utensile genera un profilo liscio, le esigenze di finitura sono decisamente ridotte.
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CoroTap™ 100 KM - maschio con scanalatura diritta

Lunga durata utensile e produttività elevata sono solo due dei vantaggi offerti da questo utensile eccezionale. Adatto a fori sia passanti sia ciechi.
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CoroDrill® 860 - Soluzione di foratura ottimizzata multimateriale

CoroDrill® 860 con geometria -GM è una soluzione di foratura ad elevate prestazioni per fori corti, principalmente in materiali ISO P, M, K e H, ma si presta altrettanto bene alle lavorazioni su materiali ISO N e ISO S. La punta offre una robusta sicurezza di processo, un'elevata integrità dei fori ed un'eccellente durata dell'utensile
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Refrigerante ad alta pressione

Sandvik Coromant ha sviluppato soluzioni con refrigerante ad alta pressione che possono contribuire a ottenere vantaggi in termini di maggiore durata utensile, migliore uniformità dei componenti e più elevata sicurezza del processo.
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* Per soluzioni di attrezzamento speciali, contattare il Tecnico di Vendita Sandvik Coromant di riferimento.

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