Allargatura di un foro mediante fresatura

L'allargatura di un foro esistente può essere eseguita tramite lavorazione di piani inclinati circolare o fresatura circolare.

Lavorazione di piani inclinati circolare

Fresatura circolare

Lavorazione di piani inclinati circolare – 3 assi

• Lavorazione di piani inclinati costante
• Senza entrata o uscita
• Fresa costantemente impegnata
• Azione di lavorazione di piani inclinati – taglio del fondo

Scelta prioritaria:

• Profondità del foro superiore al valore a_p max dell'utensile
• Miglioramento della concentricità e della rotondità del foro
• Nelle applicazioni sensibili alle vibrazioni

Fresatura circolare – 2 assi

La fresatura circolare è un metodo alternativo ai tradizionali utensili di barenatura. La fresatura circolare può essere effettuata muovendo la maggior parte delle frese a 90 gradi in un percorso circolare.

• Z costante
• Entrata e uscita per ogni livello
• L'interpolazione in entrata dovrebbe essere programmata
• La tolleranza del foro è migliore rispetto a quella ottenibile con la barenatura
• Irregolarità a ogni passata

Scelta prioritaria:

• Programmare il percorso dell'utensile su un valore superiore a 360 gradi per evitare le irregolarità
• È necessaria una sola passata Fresa con elevata capacità apForo poco profondo
• Capacità di lavorazione di piani inclinata scarsa o inesistente; tagliente lungo senza supporto assiale

Calcolo dell'avanzamento

L'avanzamento dev'essere ridotto a causa di:

• Maggior valore ae rispetto al taglio in linea retta, che riduce l'effetto di assottigliamento del truciolo
• L'avanzamento periferico è maggiore rispetto all'avanzamento del centro dell'utensile
• Calcolare l'avanzamento in base a D_vf.

Entrata nel taglio

L'interpolazione in entrata nel taglio assicura la produzione di trucioli sottili in uscita. L'angolo di impegno ridotto riduce le vibrazioni e garantisce elevata produttività.