Cosa è l'alesatura?
L'alesatura è un'operazione di finitura eseguita con un utensile multitagliente per fori di precisione elevata. Ad elevate velocità di avanzamento e piccole profondità di taglio, è possibile ottenere un'eccellente finitura superficiale, fori di ottima qualità e tolleranze dimensionali strette.
Considerazioni iniziali per le operazioni di alesatura
Quando si eseguono operazioni di alesatura, è necessario considerare diversi parametri che incidono sulla durata utensile dell'alesatore:
- Profondità di taglio
- Velocità e avanzamento
- Materiale da lavorare
- Runout
- Offset
- Pressione e concentrazione del refrigerante
- Tagli interrotti
- Bloccaggio del pezzo
- Geometria e qualità
- Lunghezza utensile
- Adeguatezza dei portautensili
Suggerimenti generali sull'alesatura
Per ottenere i risultati migliori quando si utilizzano gli alesatori, è fondamentale farli "lavorare". È invece un errore comune quello di preparare i fori da alesare con un sovrametallo troppo sottile. Se il sovrametallo lasciato nel foro è insufficiente, l'alesatore tenderà a strofinare, usurandosi rapidamente con conseguente perdita del diametro. Per buone prestazioni, tuttavia, è ugualmente importante non lasciare nel foro uno strato eccessivo di sovrametallo.Per saperne di più sull'asportazione del sovrametallo
- Selezionare il tipo di alesatore più adeguato e i valori di velocità e avanzamento più adatti all'applicazione. Verificare che il diametro dei fori pre-eseguiti sia quello corretto
- Il pezzo deve essere bloccato rigidamente e il mandrino della macchina non dovrebbe avere giochi. Per saperne di più sul setup del pezzo da lavorare
- Il mandrino deve essere di buona qualità. L'alesatore può rompersi se slitta nel mandrino e l'avanzamento è automatico
- Minimizzare la sporgenza dell'utensile rispetto al mandrino della macchina
- Per aumentare la durata utensile e assicurare che il fluido raggiunga i taglienti, utilizzare i lubrificanti consigliati. Poiché l'alesatura non è un'operazione di taglio pesante, dovrebbe essere sufficiente olio solubile con rapporto di diluizione 40:1. In caso di lavorazione senza refrigerante, con la ghisa grigia può essere utilizzato un getto d'aria. Per saperne di più sul fluido da taglio
- Fare in modo che le scanalature dell'alesatore non vengano ostruite dai trucioli
- Prima di riaffilare l'alesatore, verificare la concentricità tra i centri. Nella maggior parte dei casi, sarà necessario riaffilare solo lo smusso di imbocco
- Mantenere gli alesatori sempre affilati. La riaffilatura frequente è molto utile ma è importante sapere che gli alesatori tagliano solo sullo smusso e sugli smussi d'imbocco e non sulle fascette. Di conseguenza, è necessario riaffilare solo tali smussi. La precisione di riaffilatura è importante per la qualità del foro e la durata utensile
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