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Inserti e qualità per operazioni di fresatura su titanio e superleghe resistenti al calore

Gli inserti e le qualità per fresatura che abbiamo sviluppato per HRSA e titanio sono espressione delle tecnologie più recenti in tema di materiali per utensili da taglio. Qui troverete la qualità d'inserto che cercate per rispondere alle sfide poste dalla fresatura di HRSA e titanio.

S30T

Questa qualità con rivestimento PVD è ottimizzata per la fresatura di titanio; dà risultati eccellenti in operazioni da finitura a sgrossatura leggera. Questa qualità con rivestimento sottile offre taglienti molto affilati in grado di resistere alla fatica ed alla microscheggiatura, rimanendo integri nonostante i tempi di taglio più lunghi con velocità di taglio più elevate.

Vantaggi e caratteristiche

  • Elevata sicurezza
  • Lunga durata utensile
  • Elevate velocità di taglio

Qualità per la fresatura del titanio S30T

Scoprite gli utensili più all'avanguardia per le travi dei carrelli d'atterraggio degli aerei.



Informazioni di base sulla fresatura di HRSA e titanio

Informazioni di base sulla fresatura di HRSA e titanio

La lavorabilità delle HRSA e del titanio è scarsa, soprattutto in condizioni di invecchiamento, pertanto gli utensili da taglio devono soddisfare requisiti specifici.

La fresatura di titanio con CoroMill® 690

CoroMill® 690 è dotata di adduzione di refrigerante nella parte terminale, per garantire un'evacuazione truciolo ottimale durante operazioni di spianatura, fresatura di spallamenti, fresatura di cavità o tasche.

Zertivo™ per un maggiore controllo dei processi

Zertivo™ per un maggiore controllo dei processi

Zertivo™ è una tecnologia di produzione esclusiva che prolunga la durata utensile e migliora la sicurezza delle qualità PVD.

Trovate la qualità più adatta

La nostra gamma di qualità per HRSA e titanio comprende qualità in metallo duro con rivestimento CVD e PVD e qualità in metallo duro non rivestite per varie condizioni di lavorazione. Fate riferimento alle informazioni che seguono per trovare la qualità più adatta alla vostra produzione.

Condizioni stabili
Condizioni instabili

Limitata generazione di calore

(frese piccole e/o
bassi valori di vc, ae)

Calore elevato

(frese grandi
e/o alti valori di vc, ae)

S30T

Qualità di media durezza con rivestimento PVD sottile per operazioni da finitura a sgrossatura leggera in condizioni piuttosto stabili. Eccellente durata del filo tagliente e finitura superficiale. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 210: spianatura ad avanzamenti elevati e fresatura a tuffo.

CoroMill® 300: frese per spianatura e profilatura, adatte ad operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione di piani inclinati per produzione mista.

CoroMill® 690: fresa per contornatura su titanio.

CoroMill® QD: troncatura e scanalatura di profili stretti e profondi.

Visualizzate la gamma completa

S40T

Qualità molto tenace con rivestimento CVD di medio spessore per la sgrossatura in applicazioni con esigenze di elevata tenacità. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 210: spianatura ad avanzamenti elevati e fresatura a tuffo.

CoroMill® 300: frese per spianatura e profilatura, adatte ad operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 331: scanalatura e troncatura di alta qualità.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione di piani inclinati per produzione mista.

CoroMill® 690: fresa per contornatura su titanio.

Visualizzate la gamma completa

GC1130

Qualità dura con rivestimento PVD sottile e tecnologia Zertivo™da utilizzare come complemento a S30T per lavorazioni prolungate. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 331: scanalatura e troncatura di alta qualità.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione di piani inclinati per produzione mista.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per la fresatura di spallamenti generale e ripetuta.

CoroMill® QD: troncatura e scanalatura di profili stretti e profondi.

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GC1010

Qualità molto dura con rivestimento PVD sottile per finitura in condizioni molto stabili, con e senza refrigerante

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 210: spianatura ad avanzamenti elevati e fresatura a tuffo.

CoroMill® 245: frese per spianatura multiuso per produzione mista.

CoroMill® 300: frese per spianatura e profilatura, adatte ad operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione di piani inclinati per produzione mista.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per la fresatura di spallamenti generale e ripetuta.

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Qualità complementari

GC1040

Qualità tenace con rivestimento PVD sottile concepita come complementare a S30T ma più tenace, da utilizzare in applicazioni leggermente più instabili che richiedono maggiore tenacità, con e senza refrigerante.
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GC2030

Qualità di media durezza con rivestimento PVD sottile, da utilizzare come complemento a S30T per lavorazioni prolungate. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.
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GC2040

Qualità tenace con rivestimento CVD di medio spessore per la sgrossatura in applicazioni con esigenze di elevata tenacità. Da utilizzare come complemento a S40T per grandi diametri o grandi impegni radiali, con e senza refrigerante.
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H10F

Qualità dura non rivestita per lavorazioni da sgrossatura leggera a finitura in condizioni stabili, che richiedono taglienti affilati ed una buona finitura superficiale, con e senza refrigerante.
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H13A

Qualità dura non rivestita da affiancare alla H10F per applicazioni più stabili. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.
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GC1025

Qualità dura con rivestimento PVD sottile, da utilizzare come complemento a S30T per lavorazioni prolungate e/o lavorazioni di materiali con tendenza all'incollamento. Può essere utilizzata con e senza refrigerante.
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Novità in evidenza

Sandvik investe in conoscenza per garantirsi le tecnologie di lavorazione del futuro

L'impegno di Sandvik Coromant in ambito accademico è una conferma dell'attenzione dimostrata dal gruppo nei confronti dell'industria aerospaziale. Sandvik infatti collabora attivamente con istituti di ricerca come CCAM in Virginia (USA) e AMRC a Sheffield (Regno Unito), mettendo a disposizione il proprio know-how ed esperienze pratiche per i progetti del futuro.

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