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CoroTurn® Prime

Tornitura in tutte le direzioni

Entrata nel pezzo

Utilizzare sempre una riduzione dell'avanzamento e l'entrata con raggio quando si entra nel materiale. Utilizzare CoroPlus® Tool Path for PrimeTurning™ per i corretti codici di programmazione e le tecniche appropriate.

Spessore del truciolo (hex)

Mantenere costante lo spessore del truciolo riducendo l'avanzamento nei movimenti verso il basso. Utilizzare CoroPlus® Tool Path for PrimeTurning™ per i corretti codici di programmazione e le tecniche appropriate.

Benefici del refrigerante

Il refrigerante sotto l'inserto è vantaggioso per prolungare la durata utensile, mentre il refrigerante sopra l'inserto è utile per la formazione di trucioli più sottili.

Consigli applicativi

Campo di applicazione dei dati di taglio per tipo A e tipo B

Profondità di taglio (ap)
Avanzamento (fn)

 

Nota: l'utilizzo di inserti con valori superiori di ap e fn comporta il rischio di sovraccarico e, con valori inferiori di ap e fn, esiste il rischio di trucioli lunghi.

Campo di applicazione dei dati di taglio per geometrie di tipo A

P*) Acciaio a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza/duttile

P**) Acciaio legato

M*) Acciaio inossidabile austenitico

M**) Acciaio inossidabile duplex

K*) Ghisa nodulare

K**) Ghisa grigia

S*) HRSA

S**) Titanio

Campo di applicazione dei dati di taglio per geometrie di tipo B

P*) Acciaio a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza/duttile

P**) Acciaio legato

M*) Acciaio inossidabile austenitico

M**) Acciaio inossidabile duplex

K*) Ghisa nodulare

K**) Ghisa grigia

S*) HRSA

S**) Titanio

Consigli

CoroTurn Prime tipo A
Qualità dell'inserto
Condizioni di lavorazione P M K S,
HRSA		 S,
Ti
Buono 4415 2025 4415 1210 H13A
Nella media 4425 2025 4425 1115 H13A
Difficile 2025 2025 2025 2025 1115

 

Geometria dell'inserto
Operazione P* P**
 M* M**
 K* K**
 S* S**
Finitura L3 L5W L5W L3 L5W L5W L5W L3
Medio L3 L5 L5 L5 L5 L5 L5 L5

 

P*) Acciaio a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza/duttile

P**) Acciaio legato

M*) Acciaio inossidabile austenitico

M**) Acciaio inossidabile duplex

K*) Ghisa nodulare

K**) Ghisa grigia

S*) HRSA

S**) Titanio

CoroTurn Prime tipo B
Qualità dell'inserto
Condizioni di lavorazione P M K S,
HRSA		 S,
Ti
Buono 4415 2220 4415 1210 H13A
Nella media 4425 2220 4425 1115 H13A
Difficile 2025 2025 2025 2220 1115

 

Geometria dell'inserto
Operazione P* P**
 M* M**
 K* K**
 S* S**
Finitura L4W M5W M5W L4W M5W M5W M7W L4W
Medio L4 M5 M5 M7 M5 M5 M5 L4
Sgrossatura M7 M5 M5 M7 M5 M5 M7 M7

 

P*) Acciaio a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza/duttile

P**) Acciaio legato

M*) Acciaio inossidabile austenitico

M**) Acciaio inossidabile duplex

K*) Ghisa nodulare

K**) Ghisa grigia

S*) HRSA

S**) Titanio

Scelta prioritaria

Seconda scelta
Tornitura esterna
Tornitura interna

Lato indietro (SBW)

Laterale in avanti (SFW)

Fondo all'indietro (EBW)

Laterale in avanti (SFW)

Fondo all'indietro (EBW)

Fondo in avanti (EFW)

Lato indietro (SBW)

Fondo in avanti (EFW)

 

Dati di taglio consigliati

Tornitura esterna

Tipo A CP-A11xx-xxx

   SBW EBW SFW EFW
fn min 0.2 (.0079) 0.2 (.0079) 0.1 (.0039) 0.1 (.0039)
fn rec 0.4 (.0157) 0.4 (.0157) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079)
fn max 0.5 (.0197) 0.5 (.0197) 0.25 (.0098) 0.25 (.0098)
ap min 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010)
AP Rec 1.5 (.059) 1.5 (.059) 1 (.039) 1 (.039)
AP max 3 (.118) 2.5 (.098) 1.5 (.059) 1.5 (.059)
KAPR 30 25 115 120
RMPX 15 10 15 10

 

Tipo B CP-B11xx-xxx

   SBW EBW SFW EFW
fn min 0.3 (.0118) 0.3 (.0118) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079)
fn rec 0.6 (.0236) 0.6 (.0236) 0.35 (.0138) 0.3 (.0118)
fn max 1.2 (.0472) 1.2 (.0472) 0.6 (.0236) 0.6 (.0236)
ap min 0.5 (.020) 0.5 (.020) 0.5 (.020) 0.5 (.020)
AP Rec 2 (.079) 2 (.079) 2 (.079) 2 (.079)
AP max 4 (.157) 4 (.157) 3 (.118) 3 (.118)
KAPR 25 25 95 95
RMPX 23 23 23 23

 

Tornitura interna

Tipo A CP-A11xx-xxx

   SBW EBW SFW EFW
fn min 0.2 (.0079) 0.2 (.0079) 0.1 (.0039) 0.1 (.0039)
fn rec 0.4 (.0157) 0.4 (.0157) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079)
fn max 0.5 (.0197) 0.5 (.0197) 0.25 (.0098) 0.25 (.0098)
ap min 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010)
AP Rec 1.5 (.059) 1.5 (.059) 1 (.039) 1 (.039)
AP max 2.5 (.098) 3 (.118) 1.5 (.059) 1.5 (.059)
KAPR 25 30 120 115
RMPX 10 15 10 15

 

Tipo B CP-B11xx-xxx

   SBW/EBW SFW EFW
fn min 0.3 (.0118) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079)
fn rec 0.6 (.0236) 0.3 (.0118) 0.35 (.0138)
fn max 1.2 (.0472) 0.6 (.0236) 0.6 (.0236)
ap min 0.5 (.020) 0.5 (.020) 0.5 (.020)
AP Rec 2 (.079) 2 (.079) 2 (.079)
AP max 4 (.157) 3 (.118) 3 (.118)
KAPR 25 95 95
RMPX 23 23 23

 

Dove applicare PrimeTurning™

Tornitura esterna

Più adatto per componenti corti e compatti e per componenti sottili con contropunta

Adatto

Non adatto
Componenti corti e compatti Componenti senza contropunta
 
Componenti con contropunta  
 

 

Diametro minimo

Il gioco sull'inserto e sui portautensili rende difficile l'avviamento con un diametro inferiore a D min3 in direzione EBW (End backward). Tuttavia, non ci sono limiti quando si esegue la sfacciatura in direzione EFW (End forward), cioè nel modo convenzionale.

  D mi​n3
EBW​​ EFW
Tipo A 30 (1,18") 0
Tipo B 30 (1,18") 0

 

Tornitura interna

Le testine CoroTurn® Prime SL possono essere utilizzate per la tornitura interna di diametri superiori a 40 mm (1.575 inch) e sporgenze fino a 8–10×D

Assicurare prestazioni ottimali ed evitare problemi considerando Dmin quando si utilizzano barre di barenatura Silent Tools™. La flessione tangenziale e radiale, influenzata dal design della barra, dalla sporgenza e dalla forza di taglio, può comportare una perdita di gioco.


Attrazioni

Ottimizzate il percorso utensile

Ottimizzate il percorso utensile

Il software CoroPlus® Tool Path è stato aggiornato con molte nuove funzionalità per garantire il massimo risultato nelle applicazioni PrimeTurning™. Provate gratis per un mese il software CoroPlus® Tool Path e scopritelo personalmente!

La geometria per operazioni di finitura su materiali duttili

La geometria per operazioni di finitura su materiali duttili

La geometria -L4 è ottimizzata per la lavorazione a velocità di avanzamento medio-basse di acciaio a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza, acciaio inossidabile duplex e titanio. La geometria offre una produttività eccezionale anche a velocità di avanzamento inferiori, grazie all'aumentata velocità di taglio e/o alla maggiore durata utensile rispetto alla tornitura tradizionale.

    La geometria per materiali difficili da lavorare

    La geometria per materiali difficili da lavorare

    Con gli acciai a basso tenore di carbonio e ad alta resistenza, è sempre stato difficile ottenere un buon controllo truciolo. La geometria H3 è ottimizzata per questi materiali ed elimina i problemi di controllo truciolo.

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