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CoroTurn ® TR

Profilatura esterna e interna stabile

Esempio di lavorazione del cliente

Finitura con CoroTurn® Hard PrimeTurning

+38%
Aumento della durata dell'utensile
+19%
Produttività
ComponenteAlbero di ingresso
MaterialeH1.3.Z.HA, 16MnCr5, 60HRC (cementato)
OperazioniFinitura (Rz max. 4)
MacchinaEMAG VTC

Sfida: Il cliente era alla ricerca di una soluzione che consentisse di aumentare la produttività e di ottenere una maggiore produttività dei componenti.

Risultato: Passando a CoroTurn® TR Hard Prime, il cliente ha ottenuto un notevole aumento della durata utensile e una riduzione del tempo ciclo, con conseguente aumento della produttività.


ConcorrenteSandvik Coromant
Strumento-C4-TR-D13HCL-27050
Inserto-TR-DC1306S01515FWX  7115
vc, m/min (piedi/min)100 (328)160 (524)
fn, mm/giro (poll./giro)0.20 (0.008)0.30 (0.012)
ap, mm (pollici)0.15 (0.006)0.15 (0.006)
Durata utensile, pz216 pezzi300 pezzi
Esempio di lavorazione del cliente

Profilatura con CoroTurn® TR, steli QS™

Materiale da lavorareAcciaio inossidabile, M1.0.Z.AQ (200 HB)
Utensile da taglio, insertoQS-TR-D13JCR 2020HP, D1308 2025
vc m/min (piedi/min)200 (3.94)
fn mm/giro (poll./giro)0.18 (0.007)

Passando agli steli CoroTurn® TR QS, un cliente è riuscito a lavorare un numero notevole di componenti. Utilizzando la soluzione con refrigerante sopra e sotto l'inserto, sono stati riscontrati notevoli miglioramenti, sia con basse che con alte pressioni del refrigerante.

Refrigerante, bar (psi)50 (725)8 (116)Esterno
Durata utensile, pz470340190
Esempio di lavorazione del cliente

Tornitura di precisione di pezzi temprati con CoroTurn® TR

+186%
Durata del tagliente
OperazioneTornitura esterna di precisione di pezzi temprati
ComponenteTreppiede (Ragno)
Materiale16 MnCrS5 (58 – 62 HRc)
StrumentoTR-SL-D13UCR-25
InsertoTR-DC1308S01020F 7015

Sfida: Il cliente aveva bisogno di sviluppare una soluzione efficiente per la tornitura esterna di precisione di pezzi temprati. L'obiettivo era quello di ottenere la finitura superficiale e la capacità di processo entro parametri di costo accettabili.

Risultato:

  • Minor costo per componente e migliore capacità di processo
  • Qualità costante, mantenendo tolleranze strette rispetto ad altri utensili
  • Maggiore durata utensile, da 70 a 200 pezzi per tagliente
  • Produttività aumentata del 31%
vc m/min (piedi/min)140 (459)150 (492)
fn mm/giro (pollici/giro)0.07 (0.002)0.05 (0.0019)
ap mm (pollici)0.3 (0.011)0.3 (0.011)
Risultato

Finitura superficiale (Ra)0.50.5
Durata del tagliente (pz)20070
Tempo di taglio (min)61.1627.97
Asportazione di metallo (Q)2.942.25
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