​メインフィッティング

医療機器産業向けの精密ツーリング

サンドビック・コロマントの絶え間のない進歩 サンドビック・コロマントのボーンスクリューや人工股関節などの広範なインプラントの加工用ソリューションは、最先端の医療に必要な多くの複雑な構成要素を成し遂げることまでの最短のルートです。 人体に適した要件を満たすには、耐腐食性および耐摩耗性に優れたチタン合金、ステンレス鋼、特殊合金を使用する必要がありますが、効果的な加工を行うには大きな問題があります。 サンドビック・コロマントは、このような用途のために、この業界に必須の品質基準を満たすように設計されたツーリングと加工方法を開発しています。 医療機器での精度 医療機器産業での先進的メーカーの最先端のツーリング －ミクロン単位の公差、コンポーネントあたりの最低のコスト 最高精度のコンポーネントのための剃刀のようにシャープなチップの刃先。 量産効果を出すための高い公差の旋削、溝入れ、ねじ切り加工。 安全で安定した突切り加工および溝加工。 効率よく小径穴あけ加工を行うための超硬ソリッドドリル。 さらに骨に近く 耐摩耗性と切りくず処理が最適化された精密ボーンスクリューの加工。 未加工物から最終製品までをスムーズな流れの1工程で。 メインスピンドル： 10,000... chevron_right

導入例 - コネクティングリング

風力タービンのタワーは高さが90メートルにもなることがあり、ナセルとローターを支えています。ほとんどの大型風力タービンタワーには、長さ2030メートルの鋼製の中空部があります。 この中空部はコネクティングリングでボルト固定されています。連結リングは中空部の両端に1個ずつ使われています。一般的に風力タービンのタワーには6個8個のコネクティングリングが使用されています。   一般的なコネクティングリング 鍛造製（シームレス）または溶接継ぎ手の棒鋼 一般的な被削材：... chevron_right

軽量化、リサイクルが可能なアルミニウム

自動車および航空機メーカーは大きな転換期に直面しています。新しい環境法や環境を強く意識している消費者からは、新しい低公害車および無公害車の期待が高まっています。 アルミニウムは製造業が直面している加工部品の課題への1つの回答となり得ます。アルミニウムは世界で最も軽い金属の一つで、鉄の重量の約1/3で、しかも非常に高強度で腐食耐性も備えています。さらに、アルミニウムは何度も繰り返して使用することができます。アルミニウムは溶かすことができ、その機械的特性に何らの悪影響や変更も及ぼすことなく再使用することができます。効果的なリサイクルにより、これまでに生産された全アルミニウムの約75%が再使用されています。この値は、より持続可能性の高い未来のためにとても重要なことです。 自動車産業におけるアルミ合金の加工 動画：... chevron_right

外径溝入れ加工

溝入れ加工における主要な課題は高い生産性の達成にあります。外径溝入れ加工は一般に突切り加工ほど難しい加工ではないため、加工安定性は比較的容易に達成されます。そのため特に幅の広い溝の場合には、生産性の向上が主要な課題となります。幅の広い溝は小さな溝よりも加工に時間がかかり、部品全体の加工時間に大きな影響をもたらすからです。 外径溝入れ加工方法 深溝では長い突出し量が必要となり、切りくずの排出が難しく、刃先へ確実にクーラント供給するのが困難なため、加工安定性が課題です。一発溝入れ加工は、溝を作るのに最も経済的で生産性の高い加工法です。しかし、溝の深さがチップ幅より深いときは、突込み溝入れ加工、横引き旋削加工、ランピング加工または倣い加工を使用して溝を加工します。外径溝入れ加工には高精度クーラント対応工具が第一推奨です。 加工のヒント... chevron_right