旋削加工での工具寿命を延ばす方法

ねじ切り旋削チップとシムの選定方法

お客様の用途に一番ぴったりのねじ切り旋削チップを選定する際は、チップタイプ、フランク面/径方向の逃げおよびチップブレーカを考慮する必要があります。これらすべてが切りくず処理、チップの摩耗、工具寿命、ねじ加工品質などに影響を及ぼします。 チップタイプの選定方法 ねじ切り加工用には、主に以下の3種類のチップがあります。フルプロファイル（仕上げ刃付き）、仕上げ刃なし（V-形状）、マルチポイントチップそれの対応に長所と弱点があります。 仕上げ刃付きチップ 仕上げ刃付きチップは最も一般的なチップタイプです。これは、ねじ山の頂点を含むねじ山プロファイル全体の切削に使用されます。 長所 正確なねじの深さ、谷底、頂を実現します ねじ山形状バリ取りは不要 仕上げ刃なし（V-形状）チップにくらべてノーズRが大きいため、少ないパス回数で加工できる 高生産性のねじ切り加工を実現 弱点 ピッチおよび形状ごとに異なるチップが必要 注意！ねじの仕上がり径に山の頂を付けるために、被削材径に0.05–0.07... chevron_right

トレパニング加工

トレパニング加工とは？ トレパニング加工は、穴あけされる部分の材料全体を切削して切りくずにする従来の穴あけ加工ほど大きな動力を必要としないため、機械の動力が制限されている場合の大径穴加工に用いられる加工方法です。トレパニング工具は径全体を加工するのではなく、外周のリング形状のみを加工します。すべての材料を切りくずとして除去するのではなく、穴の中心にコアが残ります。したがってこの加工方法は貫通穴向けのものです。 トレパニング加工の推奨セットアップ 調整スクリュー 工具回転/ワーク回転ドリル 外周刃は中心刃カートリッジより0.20... chevron_right

トラブルシューティング

加工後にチップの刃先を注意深く点検することで、工具寿命、ねじ山の品質、切削速度を良好に保つための参考になります。この原因と対策表をさまざまなチップ摩耗に照らし合わせてご確認ください。 塑性変形 塑性変形の始まり(A)、 それが進行して刃先のチッピング... chevron_right

スレッドミリングカッターの選定方法

シングルまたはマルチロースレッドミリングコンセプトはさまざまな用途にぴったりです。 シングルロー 内径中大きいねじ山用 対称部品の大きい、外径ねじ山用 長い工具突出し量でのねじ切り加工、あるいは薄肉 ワークのように、安定性が乏しい場合にも適しています。 異なるピッチに対して同じチップを使用する必要があるとき 低動力が必要なとき 小ロットサイズおよび混合生産用 マルチロー 1つの工具でねじ切りと面取りを行なうとき 1回の360パスでねじ切りを完了するとき 複数のねじサイズ用に同じ工具を使用するとき （ピッチの長さが同じ場合） チップタイプ ねじ切り製品用のチップタイプは主に2種類あります。チップごとに異なる技術的、経済的な利点があり、加工方法を選択する際の主な考慮事項となります。 フルプロファイル V-形状 仕上げ刃付きチップ... chevron_right