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コロドリル 860

高生産性と優れた工具寿命

高じん性の超硬材料と専用の​刃先形状の組み合わせにより、工具剛性、信頼性および加工安定性が向上します。これが摩耗を低減し、工具寿命を延ばし、生産性をアップします。

高精度および高信頼性

​CoroDrill 860は、改良された刃先形状により切削抵抗が低減され、切りくず処理が改善するため、卓越した貫通力と精度を同時に実現できます。

良好な切りくず排出

独自のフルート形状により切りくずの形状が最適化され、切りくず排出が向上します。

特長をさらに表示
  • 市場で最高の加工安定性
  • 3回まで再研磨・再コーティングが可能
  • 幅広い標準品ラインナップ
  • テーラーメイドによるカスタマイズソリューション

最適な工具をお探してください

適用領域

CoroDrill 860 for secure drilling
  • 耐熱合金 (HRSA)、チタン合金、インコネル、鋼、ステンレス鋼、アルミ合金向けに最適化
  • 加工深さ 3-8×D (標準品)
  • テーラーメイドではより広範な製品ラインナップに対応
  • ステンレス鋼
  • 非鉄金属
  • 耐熱合金
  • 鋳鉄
  • 高硬度材

製品タイプ

860-PM

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860-PMは、炭素鋼、低炭素鋼、低合金鋼、高合金鋼、鋳鋼などの長

短切りくずの鋼被削材用。

  • 標準径範囲 3–20 mm
  • 加工深さ 3–8×ドリル径
  • 内部および外部クーラント
  • 単径ドリルと面取りドリルを標準品で用意
  • ボディ公差 m7
  • 達成可能な穴公差
    H8–H9

860-NM

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860-NMは、アルミ合金、マグネシウム合金、青銅を含む銅ベース合金などの非鉄

金属用。

  • 標準径範囲 3–20 mm
  • 加工深さ 3–8×ドリル径
  • 内部クーラント
  • ボディ公差 m7
  • 達成可能な穴公差
    H8–H9

860-MM

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860-MMは、オーステナイト、スーパーオーステナイト、フェライト、二相ステンレス鋼など長い切りくずのステンレス鋼被削材用。

  • 標準径範囲 3–16 mm
  • 加工深さ 3–8×ドリル径
  • 内部クーラント
  • 単径ドリルと面取りドリルを標準品で用意
  • ボディ公差 m7
  • 達成可能な穴公差 H8–H9

860-SM

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切りくずが短い耐熱合金 (HRSA)、チタンおよびインコネル向けの860 –SM。

  • 標準径範囲 3–16 mm
  • 単径工具を標準品で用意
  • ボディ公差 m7
  • 達成可能な穴公差 H8–H9

CoroDrill® 860 -GM


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860-GM

CoroDrill® 860 -GMは、主に鋼、ステンレス鋼、鋳鉄および高硬度材における短い穴加工用の高性能ソリューションです。

  • 標準径範囲 3–16 mm
  • 加工深さ 3–8×ドリル径
  • 単径および複径工具を標準品で用意
  • ボディ公差 m7
  • 達成可能な穴公差 H8–H9​




CoroDrill® 860 -GM: 多様な被削材に対応した最適な穴あけ加工用工具  

多様な被削材に対応した最適な穴あけ加工用工具

新しい材種仕様、革新的なフルートデザイン、そして多層PVDコーティングドリルヘッドを備えたCoroDrill® 860 -GMは、主に鋼材 (ISO P)、ステンレス (ISO M)、鋳鉄 (ISO K) および高硬度材 (ISO H) の短い穴加工用の高性能穴あけソリューションです。

非鉄材 (ISO N) および難削材 (ISO S) においても競争力のある性能を発揮します。

切りくず排出を改善し優れた穴品質を達成するポリッシュ仕上げの新しいフルート形状。コア強度が高くなり、切削抵抗が低減されています。

このドリルは卓越した加工安定性、高い穴品質、工具寿命を提供し、一般機械産業および自動車産業用途に最適です。





先進的な刃先形状

  • 良好なコーナ強度および抜け際のバリの低減を実現する補強化コーナ
  • 良好な安定性および高い穴品質を実現する最適なダブルマージン
  • 切削抵抗の低減および卓越した穴精度を実現する新しいポイントシンニングタイプ
  • ドリル先端が新しい刃先形状で改良された逃げ角が良好な加工面品質および安定した摩耗進行を実現
  • 良好な刃先強度および微小不具合の除去のための刃先処理
CoroDrill® 860 - Advanced geometry  




CoroDrill® 860 - Benefits  

利点

  • あらゆる産業分野を想定して広範囲な被削材と用途に対応。最適化された穴あけ加工
  • 卓越した安定性、加工安全性および良好な工具寿命を実現
  • 良好な切りくず排出を実現し、工具における熱発生を抑えるポリッシュ仕上げのフルート
  • 堅牢な設計と卓越した寸法精度による仕上げ穴公差と品質の大幅な改善
  • 1つのドリルですべての被削材に対応することによる在庫削減、加工の柔軟性向上による段取り時間の短縮




用途

  • CoroDrill® 860 -GMは、種々の産業にわたって多くの用途と加工部品に適用可能
  • 一般機械産業および自動車産業における鋼材 (ISO P)、鋳鉄 (ISO K)、ステンレス (ISO M) および高硬度材 (ISO H) 被削材に最適
  • 一般的な加工部品として、バルブボディ、ブロック、ケーシング、フランジ、マニホールドなどが挙げられる
  • 航空宇宙産業および石油・ガス産業における穴品質の要件が厳しい用途にも好適
従来の穴あけ加工

傾斜面入口

角度のある抜け際

Chamfered holes
交差穴凸/凹面面取り穴


ハイライト

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最適な工具の選定

汎用品、改良品および特殊品の製品レンジで提供される製品についての詳細をアニメーションで確認してください。

再研磨・再コーティング

サンドビック・コロマントのサービスを利用して、3回までお客様のラウンドツールの再研磨・再コーティングを行うことにより、新品工具の性能が再現でき、コストの大幅な削減が可能です。

ソリッドラウンドツールのカタログ

ソリッドラウンドツールのデジタルカタログをダウンロードすることで、豊富な製品情報を共有していただけます。

Tailor Made

With our Tailor Made range we believe to have created an offer that meets the requirements for most of your needs. Whether it is an alternative diameter, length, shank or other feature required, our Tailor Made offer delivers the highest quality and is matched with a swift delivery.

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