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ファインボーリングヘッドとR429ボーリングバイト

391.37A/B 精密調整可能な小径ボーリング加工および端面溝入れ加工用ヘッド

汎用性のある391.37A/Bシステムは、ファインボーリング加工と端面溝入れ加工の両方にご使用いただけます。厳しい加工公差に対応するために、工具はマイクロメートル単位の精密調整が可能です。コロマントキャプトあるいはHSKとともにモジュラー式アセンブリを構築し、ツーリングにおける柔軟性を高めます。

精密調整可能なヘッドとスリーブ

利点

  • 従来のファインボーリングヘッド (.37A) と精密調整可能な高速ファインボーリングヘッド (.37B) からお選びください
  • 広範な径範囲に対応する柔軟なソリューション
  • ワイパーチップで優れた加工面品質を実現
  • 厳しい加工公差 IT6

特長

  • 0.002 mm (0.00008”) の加工径調整で、高い精度を実現
  • 高速ファインボーリングヘッドは、調整式カウンターウェイトにより毎分2万回転します
  • スリーブを使用して、サイズを20から16まで縮小することができます
  • 内部給油/切削油が工具を貫通

用途

  • 3 mm (0.118”) の小径から対応するファインボーリング
  • 一般ファインボーリングおよび端面溝入れ加工用

ISO適用領域

R429U 端面溝入れボーリングバイト

R429U ボーリングバイトボーリング加工端面溝入れ加工
径範囲3–36 mm (0.118–1.42")14–50 mm (0.551–1.97")
チップの選定3–11 mm 超硬バイ
8–36 mm コロターン107刃先交換式チップ
コロカットMB-09FA
加工
  • 広範な径範囲に対応する柔軟なソリューション
  • 分かり易く構成された製品で、長さの比率が3種類ある – コロターン107がベース
  • 長さ/径の比率に合わせて性能を高めたボーリングバイト
  • それぞれの径用に最適なバイト長さが卓越した切りくず排出を実現
  • ウォーターポンプや油圧ポンプの小さなOリング溝の加工に最適

推奨

  • 第一推奨は、ノーズRが0.2 mm (0.008") の軽切削用ナイフエッジブレーカ (L-K)です。
  • 最高の加工面粗さと加工精度のためには、軽切削用ブレーカのポジチップを選択
  • びびりや切削抵抗を最小限に抑えるために小さなノーズRを選択
  • 切込みより小さなノーズRを選択
  • ワイパーチップは、加工物の品質や生産性を高めるために、長さ/径比率を小さくし、安定した条件下で高い送りで使用可能

取扱製品



調整式カウンターウェイト付き超硬バイト鋼バイトロー付け鋼ヘッド対応超硬バイト
加工径 mm (inch)14–50
(0.551–1.97)
3–11
(0.118–0.433)
8–36
(0.315–1.417)
8–32
(0.315–1.260)
加工公差IT6IT6IT6IT6

精密調整

シングルエッジファインボーリング工具には、刃先をミクロン単位で
正確にプリセットできる調整機能があります。

  • 目盛を1回転させると、チップが径方向に0.25 mm (0.010") 動きます。
  • サブ目盛による調整(加工径0.002 mm (.00008") 単位での調整)
  • 目盛を1回転させると、径が0.5 mm (0.020") 変化します。
  • ダイヤルは50刻みです。1目盛は、径当り0.010 mm (0.0004") となっています。サブ目盛は5刻みで、0.002 mm (0.00008") 単位で径を調整することができます。

スリーブ

  • スリーブを使用して、径範囲を20 mmから16 mm (0.787" から 0.630") まで縮小することができます。
  • 例:16 mm (0.630") 径から20 mm (0.787") 径までのバイトが ヘッドに装着可能です。

ファインボーリング加工の初期推奨事項

被削材 名称 Vc
m/min
(ft/min)
Ra 0.8 µm (31 µinch) Ra 1.6 µm (63 µinch)
チップ ap
mm
(inch)
fn
mm/rev
(in/rev)
チップ ap
mm
(inch)
fn
mm/rev
(in/rev)
46MnVS6 180
(591)
TCEX 110302-L-F 1125 0.2
(0.008)
0.25
(0.010)
TCMT 110304-PF 4325 0.4
(0.016)
0.09
(0.004)
TCMT 110304-PF 4325 0.4
(0.016)
0.13
(0.005)
スーパー二相ステンレス鋼 F55 130
(427)
TCMT 110304-MF 1125 0.4
(0.016)
0.07
(0.003)
TCMT 110304-MF 1125 0.4
(0.016)
0.13
(0.005)
チタン Ti6AI4V 50
(164)
TCGX 110204-ALH10 0.4
(0.016)
0.10
(0.004)
TCGX 110204-ALH10 0.4
(0.016)
0.13
(0.005)
アルミ合金 ALAS9U3Y40 270
(886)
TCGX 110204-ALH10 0.4
(0.016)
0.09
(0.004)
TCGX 110204-ALH10 0.4
(0.016)
0.13
(0.005)
鋳鉄 K3.2.C.UT 225
(738)
TCMT 110304-PF 4325 0.4
(0.016)
0.03
(0.001)
TCMT 110304-PF 4325 0.4
(0.016)
0.13
(0.005)

 

 
ツールホールディング
ボーリング加工用のアダプタを選択する場合は、曲げ剛性とトルクが最も重要な項目です。最高の安定性と加工精度のために、コロマントキャプトもしくはコロマントEHシステムを使用してください。
 
コロマントキャプトは、穴あけ加工を含む、あらゆる切削加工のための唯一のモジュラーツーリングシステムです。同じ工具とアダプタを、異なる用途や機械で使用できます。これにより、工場のツーリングシステムを標準化することができます。次の点に注意してください。
  • できるだけ短いアダプタを選択
  • できるだけ太いアダプタを選択
  • リダクションが必要な場合、テーパタイプを選択
  • 長い突出し量 (4 x DCON以上) の場合、防振型アダプタを使用
  • 長い工具突出しの場合、2面拘束タイプを使用
コロマントEHシステムは柔軟性の高いツーリングを実現 – ヘッド、アダプタ、シャンクの豊富な種類からの選定が可能。
  • 工具標準化による工具在庫の削減削減で、工作機械のダウンタイムを短縮
  • 大型マシニングセンタなどで長いリーチを必要とするボーリング加工の場合、加工径1–36 mm (0.039–1.42")。深いポケット加工は、コロマントEHシステムにより加工安定性を制限することなく必要なリーチが得られる、典型的な加工用途。


ボーリング加工用アダプタ/チャックの選定
 
​ ​ アダプタおよびチャックシステム
まずカップリング/チャックを選択、
次にアダプタ/チャックを選択​​
コロマントキャプト コロチャック930​
焼きばめ
アダプタ
コレットチャック
アダプタ
+++ 最適 トルク伝達 +++ +++ +++ +++
++ 適 振れ +++ +++ +++ +++
+ 可 バランス +++ +++ +++ +++
ボーリングツールカップリング
コロボア820​ コロマントキャプト 1​
デュオボア​ コロマントキャプト 1​
コロボアXL コロマントキャプト 1​
コロボア825​ 1​ 2​ 3​
円筒シャンク 1​
EH​ 1​
ファインボーリングヘッド391.37A/B​ コロマントキャプト
コロボア824 XS コロマントキャプト 1​
コロボア824 XS EH​ 1​
1 ​ = 第一推奨​
2​ 3​ = 補助選定​

 

コロマントキャプトシステム - 第一推奨

 

第一推奨は常にコロマントキャプトカップリングで構成された工具となり、優れた繰り返し精度と最適な剛性を発揮します。​
コロボア820​
コロマントキャプトベーシックホルダとアダプタ​ コロボア825​
デュオボア​
ファインボーリングヘッド
コロボアXL

 

コロチャック930 – 円筒シャンクのボーリングツールの第一推奨

 

高精度チャックのコロチャック930は、最新のフルクラムテクノロジーにより、高い振れ精度と最高のトルク伝達性を備えており、 また、市販されている中で最も優れた耐工具脱落性を有しています。​
HDタイプ コロボア825円筒シャンク​
スリムタイプ​​
コロボア824 XS EH
補助アダプタ

 

焼きばめアダプタは、近接性向上の目的に使用することができます。近接性が求められる場合は、防振機構を持つコロボア825も推奨します。
焼きばめアダプタ コロボア825円筒シャンク​​
コレットチャックは、コロボア825円筒シャンクと一緒に使用することができます。ただし、ハイドログリップと比べてクランプ力が小さく、振れが大きいため、最適なソリューションではありません。また、一つ一つバランス調整が行われていません。​ ​
コレットチャックアダプタ コロボア825円筒シャンク​​​​
関連情報

フライス加工

製品概要 HSKやモジュラー型コロマントキャプトカップリングとともに、即納可能なさまざまなサイレントツールのフライスアダプタがあります。標準アダプタの中に適切な製品がない場合は、特注品をお求めください。スリッティングカッター用アダプタや、大型サイドカッターおよびロングエッジカッターに内蔵されているダンパーも、特殊品としてご注文いただけます。 エンドミルおよび肩削りカッター フェースミルおよび肩削りカッター用防振アダプタ コロミル390D 防振型アダプタ –... chevron_right

コロミル®790

コロミル790エンドミルは非鉄金属(ISO N)用の第一推奨です。「スーパーエンドミル」として肩削りに使用するため、高い安全性と高い精度を発揮できるように設計されています。 利点 高い信頼性で高速加工を実現 極めて高い切りくず排出量 工具の振れはごくわずか 特長 オープンチップ配置で重切削でも切りくずの流れ良好 セレーションインターフェースで高精度と高い安全性を実現 クーラントスルー 用途 アルミ合金のフレームコンポーネントの加工 深キャビティー加工 ほとんどの被削材での仕上げ加工 ISO適用領域 推奨 チップサイズと取付け 22... chevron_right

コロミル®326

汎用性とコスト効率に優れたこの超小型フライスカッターは、3枚刃の利点を活かして内径ねじ切り加工および面取り加工に最適です。コロミル327、コロミル328、およびコロミルプルーラの補助工具として、最小6... chevron_right

コロミル®690

コロミル 690はチタン合金部品の高生産性2D倣い加工用に特別に開発されました。チップはi-ロックテクノロジーによって確実に固定されます。高圧クーラントを供給するためのノズル用のねじ穴を各チップポケットに設けることで、必要に応じて最大量のクーラントを使用することができます。 利点 チタン合金の生産性の高い加工 確実な加工、送りの増加および長い工具寿命をもたらすi-ロック 特徴 内部給油(各チップに向けて) ねじ穴(ノズル用、またはプラグスクリュー用)を通して流量と圧力を完全制御 頑丈な取付けを実現するチップおよびカッターインターフェース形状、i-ロック 最適な性能を発揮するユニークな底刃チップと外周刃チップ 用途 チタン合金の2D倣いフライス加工 エッジ加工およびフル溝加工 ISO適用領域 推奨 チップサイズ:10、14... chevron_right

 
 

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