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コロボアBR20

柔軟なボーリング加工を実現する、2枚刃荒ボーリング工具

取扱要領 コロボア荒ボーリング

こちらから閲覧・ダウンロードできます

トルク

必ずトルクレンチを使用し、チップおよび工具組立のためにスクリューに推奨トルクをかけてください。

クランプ

防振型Silent Tools™をアダプタボディに直接クランプしないでください。

レーザーマーキングの目盛

アダプタのレーザーマーキングされた目盛は、直径の設定を容易にします。

説明をさらに表示する

セットアップ

機械主軸、振れ、摩耗、およびクランプ力を確認します。

組付け部品の清掃

組み立てる前に、すべての組付け部品を清掃してください。チップとチップシートは汚れや損傷がないように定期的に点検してください。

摩耗した部品の交換

摩耗または消耗したスクリュー、ワッシャー、カップスプリングを交換します。プリセッターで径を設定しながら、事前クランプ機能を維持するために、スライドを5回使用するごとにクランプするときに使用するカップスプリングを交換することをお勧めします。

年に一度の潤滑

すべての組付け部品は、少なくとも年に1回はオイルで潤滑します。

加工ヒント

バックボーリングの工具設定

バックボーリングの工具設定

上側の切削油出口からグラブスクリューを外して、下側の切削油出口に取り付けます。
これは切削油の供給位置を正しくするためです。
カートリッジを180°回します。
必要に応じてスライドエクステンションを使用します。
回転方向を逆にします。

    断続切削加工

    断続切削加工

    交差穴などの断続切削加工では、チップ切削条件に対する要求が厳しくなります。
    高じん性の材種を選択してください。
    安定した加工条件で加工安全性を改善するには、剛性の高い四角形のネガチップを選択してください。
    激しい断続がある場合には切削条件を低減してください。

      止まり穴

      止まり穴

      止まり穴を加工する場合は、適切な切りくず処理がきわめて重要になります。
      正しい切削条件を使用することは、適切な切りくず形成のための基本要因です。
      切りくずの詰まりやチップの摩耗がないことを確認してください。
      切削油の圧力および流量は切りくずの排出に十分なものでなければなりません。
      効果的な切りくず排出のための条件は、立型の機械の方が横型の機械より厳しくなります。

        性能が十分でない機械

        性能が十分でない機械

        ​荒加工の際は、機械の動力とトルクを確認してください。送り、チップの数、穴の径および切込みは影響を及ぼす主要なパラメータです。​

          推奨事項

          一般的な推奨事項 荒ボーリング加工:

          • 開始データ: vc 200 m/min (有効条件は、 vc がインサートボックス上の vc 200 m/min より大きい場合) を短い突出し量で使用します。送りと切込みの推奨値についてはインサートボックスを確認してください
          • vc = ラベル上の推奨データの50%。びびりが発生した場合は、速度を下げて送りを上げてください。推奨最大送りと ap を同時に使用しないでください
          • 有効長さ径比（ULDR）= ボーリング深さ LU / ボーリング径 DC

          切削条件: CoroBore® 111

          注文コード 材種 送り範囲（fn） 切込み（ap） 切削速度（vc）
          最小 最大 推奨 最小 最大 推奨 最小 最大 推奨
          SPMT0606-BR 4425 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
          SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
          SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
          SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
          SPMT0808-BR 4425 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
          SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
          SPMT0808-BR 3210 0.20 0.50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
          SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
          SPMT1212-BR 4425 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
          SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
          SPMT1212-BR 3210 0.20 0.50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
          SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
          SPMT1812-BR 4425 0.20 0.40 0.30 1.2 12.0 3.8 305 395 345
          SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
          SPMT1812-BR 3210 0.25 0.50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
          SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

          締付けトルク

          チップねじ

          ISO ANSI Non ISO Code Size Torx Plus Nm Ft/lbs
          CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2,5 7IP 0.9 0.7
          CC09 CC09   5513 020-09 M3,5 15IP 3.0 2.2
          CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3.0 2.2
            SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0.8  0.59
          SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
          SP12 416.1-833 M3,5 10IP 2 1.48 
          SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
          SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

          最大切削トルクと RPM

          キット製品コード アダプタ 最大切削トルク 最大 RPM
          Nm ft-lb
          BR20D-29CC06F/SP06Y-C4L C4-BR20D-A-189 100 74 15000
          BR20D-36CC06F/SP06Y-C3L C3-BR20D-B-205 165 122 11000
          BR20D-45CC09F/SP08Y-C3L C3-BR20D-C-208 290 214 9000
          BR20D-45CC09F/SP08Y-C4L C4-BR20D-C-257 290 214 9000
          BR20D-45CC09F/SP08Y-C6L C6-BR20D-C-284 290 214 11000
          BR20D-56CC09F/SP08Y-C4L C4-BR20D-D-207 350 258 12000
          BR20D-56CC09F/SP08Y-C5L C5-BR20D-D-323 350 258 7000
          BR20D-56CC09F/SP08Y-C6L C6-BR20D-D-350 350 258 8000
          BR20D-71CC12F/SP12Y-C5M C5-BR20D-E-282 580 428 7000
          BR20D-71CC12F/SP12Y-C6M C6-BR20D-E-382 580 428 7000
          BR20D-90CC12F/SP12Y-C6M C6-BR20D-F-380 780 575 5000
          BR20D-90CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-F-480 780 575 4000
          BR20D-116CC12F/SP12Y-C8S C8-BR20D-G-388 940 693 5000
          BR20D-116CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-G-478 940 693 4000
          BR20D-150CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-H-478 1000 738 4000

          CoroBore® BR20/CoroBore® BR20 with Silent Tools™ technology

            チップ90° チップ84°
          サイズ DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Ft/lbs ねじサイズ Non-ISO Nm Ft/lbs ねじサイズ
          A 23 29 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
          B 28 36 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
          C 35 45 CC09 CC3(2.5) 9 6.6 M5 SP08 9 6.6 M5
          D 44 56 CC09 CC3(2.5) 16.0 11.8 M6 SP08 16.0 11.8 M6
          E 55 71 CC12 CC43 38.0 28.0 M8 SP12 38.0 28.0 M8
          F 70 90 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
          G 89 116 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
          H 115 150 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10

          工具保持

          曲げ剛性とトルク伝達は、ボーリング加工用のツールホルダを選定する際の最も重要な要素です。最初の選択肢は、常に Coromant Capto® カップリングを備えた工具であるべきです。これは、優れた繰返し精度と市場最高レベルの安定性を提供します。Silent Tools™ アダプタと工作機械主軸の間には、適応部品を1つだけ使用してください。​​

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