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CoroDrill® 880

刃先交換式ドリル

チップブレーカの選定

-LM - オールラウンドチップブレーカ
- 低い切削抵抗
- 低炭素鋼加工の第一推奨
- 低~中送り用
-GR
- 合金鋼および鋳鉄 (ISO-K) 加工の第一推奨
- 低~高送り用
-MS
- ステンレス鋼 (ISO-M)および(ISO-N) 加工の第一推奨
- シャープな切刃および低い切削抵抗。
-GM
- 低い切削抵抗
- 低~中送り用

材種の選定

4334
- 鋼 (ISO-P) と鋳鉄 (ISO-K) における通常の切削条件での第一推奨
- 安定したステンレス鋼 (ISO-M) 加工の補助選択肢
4324
- 鋼 (ISO-P) および鋳鉄 (ISO-K) 加工に対する摩耗耐性に優れた選択肢
4344
- あらゆるタイプの被削材に対応する安定した材種。
2044
- ステンレス鋼 (ISO-M) 加工の第一推奨
- 耐熱合金 (ISO-S) 加工の補助選択肢
N124
- ダイヤモンドコーティング
- 非鉄金属 (ISO-N) 加工の第一推奨
H13A
-ノンコート材種

工具メンテナンスのヒント

トルクレンチとモリコートを使用して、チップが確実に取り付けられていることを確認してください。チップスクリューは定期的に交換し、チップシートは清潔でチップの取り付きを妨げる障害物がないことを確認してください。

トラブルシューティング

トラブルシューティングについては、当社のナレッジポータルにあるガイドラインをご確認ください。
ここをクリック

アプリケーションガイド

良好な穴品質を達成

良好な穴品質を達成

良好な穴品質を達成するにはさらなる注意が必要になります。加工開始に当たってのいくつかの有益なヒントが個々にあります。

難しい加工

難しい加工

傾斜のある穴または曲がった穴への食いつき、交差穴や凹凸面等の難しい加工では加工開始前にちょっとした追加の注意が必要です。難しい穴の加工を容易にする有効な情報を集めました。

プランジドリルを使用したクイックポケット加工

プランジドリルを使用したクイックポケット加工

キャビティー(くぼみ)を作る最も速い方法は、プランジドリル法の使用です。この方法では、最高ステップオーバー比70%で穴あけを行います。

お客様の作業を楽にするアプリ

推奨

適切なチップと材種の組み合わせを選定してください


     第一推奨 補助選択肢
中心刃 外周刃 中心刃 外周刃
低炭素鋼 P -LM 1044 -LM 4334 -LM 1044 -LM 4324
-LM 4344
低炭素鋼 P -GR 1044 -GR 4334 -GR 1044 -GR 4324
-GR 4344
ステンレス鋼 M -LM 1144 -MS 2044 -LM 1044 -LM 4344
鋳鉄 K -GR 1044 -GR 4334 -GR 1044 -GR 4324
-GR 4344
非鉄金属 N -LM N134 -MS N124 -LM H13A -LM H13A
耐熱合金 (HRSA) S -LM 1044 -LM 4344 -LM 1144
-LM H13A
-MS 2044
-LM H13A
高硬度鋼 H -GM 1044 -GM 4344 -GR 1044 -GR 4344


ハイライト

ワンステップで高品質な穴を加工

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CoroDrill 880(スーパーUドリル)は中心刃と外周刃を備えた剛性の高いドリルボディで、完璧な切削抵抗バランスを実現するユニークなStep Technology™ を特長としています。

CoroDrill® 880(スーパーUドリル)がどのようにバルメットを手助けしたか

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バルメットが自社が抱えていた問題を解決できる改善策を備えている新開発バーションのCoroDril® l880™試験加工のオファーを歓迎した理由を見てみましょう。

非回転加工における工具の振れの最小化

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旋盤による加工において確実なアライメントを実現するにはどのようにすべきかについて当社の穴あけ加工エキスパートから学ぶために動画を見てみましょう。

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