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コロタップ® 300

コロタップ300は、最大3 × Dの止まり穴のタップ加工に適したスパイラルフルートタップです。ねじれ角は、用途によって異なるものがあります。この製品レンジは、さまざまな被削材に対応する汎用タップと、特定の被削材や用途に最適なタップを特長としています。カスタマイズソリューションの範囲内で、テーラーメイド工具および特殊品工具をご用意しています。

基本的な穴サイズの計算には、切削タップ用の適切な計算式を使用します。
D = 穴径 (mm, inch
TD = 呼びねじ径 (mm, inch
TP = ねじ山ピッチ (mm, inch)

  • M10 x 1.5の切削タップでのドリル寸法 = 10-1.5=8.5 mm

部品

穴を分析する際は、被削材、部品形状および品質を確認してください。

  • 被削性は?
  • 被削材硬度は?
  • 合金成分は?

機械

機械の影響:

  • 加工作業のタイプ
  • 使用するツールホルダ/コレットのタイプ

常に考慮すべき事項:

  • 機械の安定性
  • 主軸速度
  • クーラント供給量と濃度
  • ワークのクランプ

ツールホールディング

CoroChuck™ 970は、すべての被削材での安定した精確なタップ加工用に設計されました。タップ工具寿命、加工面品質を改善し、最高の加工安定性を実現します。

クーラント

クーラント

クーラントは、良好なタップ加工には不可欠です。給油は、切りくず排出、ねじ品質および工具寿命に影響を及ぼします。.

良好なタップ加工のキーポイント

良好なタップ加工のキーポイント

良好なタップ加工および高品質の仕上げ加工製品を実現するには、以下の手順に従ってください。

ねじ切り食いつき部タイプ

ねじ切り食いつき部タイプ

タップ加工する穴のタイプにより、どの食いつき部タイプを使用するのが適切であるかが決まります。2種類 (B, E) の食いつき部タイプがあります。

どのタップと切削速度を選ぶべきでしょうか?

どのタップと切削速度を選ぶべきでしょうか?

一般的な速度はカタログに記載されています。安全なスタートバリューとして、推奨値を考慮してください。

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