加工物のサイズや材質、形状に関わらず、チップ材種は加工の生産性に大きな違いをもたらします。最適なチップ材種を選択することが、競争を勝ち抜くカギとなります。
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ねじ切り旋削チップとシムの選定方法
お客様の用途に一番ぴったりのねじ切り旋削チップを選定する際は、チップタイプ、フランク面/径方向の逃げおよびチップブレーカを考慮する必要があります。これらすべてが切りくず処理、チップの摩耗、工具寿命、ね... keyboard_arrow_right
工具のメンテナンス
工場内で工具メンテナンスのルーチンを確立することで、フライス加工での工具寿命を延ばし、トラブルを回避して、コストを節約することが可能です。 チップシートを確認します チップシートは定期的にチェック... keyboard_arrow_right
適切な旋削チップの選定方法
旋削チップの選定時に考慮すべきパラメータは多数あります。良好な切りくず処理と加工性能を達成するために、チップブレーカ、チップ材種、チップ形状(刃先角度)、チップサイズ、ノーズR、切込み(アプローチ)角... keyboard_arrow_right
インフィード 方法の選定方法
OptiThreading OptiThreadingはどのような加工法ですか? OptiThreadingは、ねじ切り加工における制御された切りくず処理を可能にする工具振動動作のある加工法です。... keyboard_arrow_right
切込角と切りくず厚さ
切込角 (KAPR) とは、チップの主切刃とワーク表面が作る角度を指します。切りくず厚さ、切削抵抗および工具寿命はすべて、特に切込角の影響を受けます。 最も一般的な切込角は90、45、10、および丸... keyboard_arrow_right
トラブルシューティング
ボーリング加工のトラブルシューティングのヒント – 荒ボーリング加工よファインボーリングの両方 – 切りくず処理に関しては、工具のびびりおよび機械動力の限界により、以下が発生します。 荒ボーリング加... keyboard_arrow_right
トレパニング加工
トレパニング加工とは? トレパニング加工は、穴あけされる部分の材料全体を切削して切りくずにする従来の穴あけ加工ほど大きな動力を必要としないため、機械の動力が制限されている場合の大径穴加工に用いられる... keyboard_arrow_right
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