小モジュール用のコロミル171.4カッターはマシニングセンタ、複合加工機やターニングセンタへの取付けが可能で、1回のセットアップで部品を完全に加工することができます。これまでホブ盤あるいは下請けで製造していたスプラインを、お客様の工場の既存の機械を使って加工できます。
1回のセットアップで部品を完成
- マシニングセンタ、複合加工機、ターニングセンタでのスプライン加工
投資コストを削減
- ホブ盤への投資を行わずに、既存の機械でスプライン加工が可能
ロジスティックスにかかる時間と費用を削減
- 機械や工場間での部品移動が不要
- 高速度鋼 (HSS) 工具の再研磨・再コーティングが不要
加工内容：コロミル171.4を使用したスプライン加工
タービンブレード
ブレード加工の新たなレベルへ スチームおよびガスタービンのブレード製造には、金属切削における最も要求の高い課題が含まれます: 使用される材料の被削性が多岐に渡る（特別なチップを必要とするものを含む） 削る量がかなり多く、また高品質の加工面が求められる（残留応力等でブレードにダメージを残さない） 形状が複雑（高度なCAMプログラミングが求められる場合がある） 長く薄い部品のためびびりやすく、防振機能のある軽切削工具を必要とする 生産効率が重要（個数が多いため） 多くの種類の工具が必要を正しく使用しなければならない（正面フライス工具および４-5軸の倣い加工） 高い生産性とスムーズな加工プロセスのためには、計画的な加工戦略と継続した改善が不可欠です。革新的な工具と適切な使用こそが、ブレード加工の課題を解決するための唯一の道です。 Roughing... chevron_right
生産性向上プログラム
経済の不確実性、厳しい競争、技術革新のスピードに対応するため、継続的な製造ラインの見直しが不可欠です。 どうすれば生産効率を向上できるでしょうか？製造コストを削減し、サイクルタイムを短縮し、無駄やボトルネックを回避する最良の方法は何でしょうか？ 私たちがサポートいたします。定評のある構造化されたプロセス、生産性向上プログラム（PIP）を用いて、どの点において改善が可能であるかを特定し、お客様がソリューションを実施するためのサポートをします。 PIPの対象は工具だけではありません。効率アップと結果改善のためのプログラムです。私たちは、作業スペースの設計、ロジスティックス、段取りプロセス、無駄の原因、さらに隠れた無駄についても検討します。長年に渡りグローバルに事業を展開するサンドビック・コロマントには、スマートなソリューションを提案するための豊富な知識の蓄積があります。お客様を、機械レベル、オペレーターレベル、さらに組織レベルにおいてもサポートいたします。お客様の満足が得られるまで、私たちが満足することはありません。 効果的な4段階のプロセス PIPは機械1台、加工工程、あるいは工場全体のいずれにも適用できます。オペレーター、技術者、生産管理マネージャー、購買担当者、または部門長など、お客様の立場に関係なく、私たちはあらゆるレベルでサポートを行います。お客様との緊密な連携の下、お客様のニーズを検討し、以下の4段階のプロセスでソリューションを見出します。 調査：... chevron_right
Turbine blade
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How to create the perfect digital twin
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