コロカットMBは溝入れ、端面溝入れ、倣い加工およびプレ突切り加工用の高精度工具です。チップの刃先はシャープで薄膜コーティングを施され、安定した工具として内径加工に最適です。
利点
- びびりから解放された加工
- 工具とチップの迅速なセットアップ
- インターフェースとツールホルダ間の安定した高精度接続部
特徴
- フロントマウント型刃先交換式切削工具
- シャープな刃先
- すべての被削材に対応するブレーカと材種
- 長い突出し用の超硬シャンク
- クーラントスルー
- イージーフィックスクランプ
- 多様な幅とコーナRに対応した溝入れ工具 – O-リングやサークリップ溝などの標準規格の溝にも対応
用途
- 低送り／低速での仕上げ加工および精密加工
- 浅溝用
- ねじ切り加工、旋削加工、バックボーリング加工、端面溝入れ加工、倣い加工およびプレ突切り加工
- 精密クーラント供給ノズルを備えた端面溝入れ加工専用ホルダ
ISO適用領域
推奨
切削工具はスクリューでフロント位置から3つの溝に取り付けて、安全で安定した取付けを実現します。
サイズ07：最小穴径10 mm (0.394") 用
サイズ09：最小穴径14 mm (0.551") 用
サイズ11：最小穴径16 mm (0.630") 用
チップ材種とブレーカ
溝入れ加工  | 端面溝入れ加工  | 倣い加工  | プレ突切り加工  | ||
| 低送り | MB-07G MB-09G MB-11G | MB-09FA MB-09FB MB-11G | MB-07R MB-09R MB-11G | MB-07GX | |
 |  |  |  | ||
| 推奨材種 | | GC1025 | |||
| GC1025 | ||||
 | |||||
| GC1025 | ||||
| GC1025 |
ツールホールディング
イージーフィックススリーブと円筒シャンクの組合せによりびびりを抑えて心高を正確なものにし、精密な加工を実現します。
鋼シャンクバイトも超硬シャンクバイトもクーラントコネクタに使用可能です。
- 最大突出し量1 x Dの鋼シャンクバイト
- 最大突出し量5.5 x Dの超硬シャンクバイト
- びびりの抑制と段取り時間の短縮を実現するイージーフィックス
CoroCut® 3
コロカット3は狭い精密溝入れとサークリップ溝入れ用の完璧な解決策です。大量生産において高いコスト効率を発揮する突切り加工の第一推奨 – コロカット3を使用してチップ幅を小さくし、材料を節約できます。 利点 最小幅までの精密溝入れ 最高の多様性... keyboard_arrow_right
コロミル®326
汎用性とコスト効率に優れたこの超小型フライスカッターは、3枚刃の利点を活かして内径ねじ切り加工および面取り加工に最適です。コロミル327、コロミル328、およびコロミルプルーラの補助工具として、最小6... keyboard_arrow_right
突切り加工
突切り加工のヒント：突切り工具の選び方 加工安定性が非常に重要なため、高精度クーラント対応の工具を選んでください。これにより切りくずを排出し、加工熱とチップ摩耗を低減、加工面品質を向上させることができます。できる限り突出し量が短い工具を使い、最大の安定性を得るためにチップをしっかりクランプしてください。部品やバー材、パイプ材を突切り加工する際は、被削材を節約し切削抵抗を最小限に抑えることが重要です。チップが細いと切削抵抗が下がり被削材を節約できます。突切り加工用に設計されたチップブレーカをお選びください。このチップは溝よりも細い切りくずを出します。突切り加工ではこれが良好な切りくず処理と加工面品質を実現します。 突切り加工の第一推奨 1コーナと2コーナのソリューションがさまざまな突切り加工の第一推奨です。溝よりも細い切りくずを出すよう設計されたチップをご使用ください。 浅突切り加工... keyboard_arrow_right
穴あけ加工のヒント
給油のヒントとこつ 適切な給油は、穴あけを成功させるためにきわめて重要です。給油は以下に影響を及ぼします。 切りくず排出 穴品質 工具寿命 クーラントタンクの容積は、ポンプの1分間当たりの供給量の510倍が必要です。クーラントの流量が十分であることが重要です。 ストップウォッチと適当な大きさのバケツを使用して、容量をチェックすることができます。 給油における圧力と径の関係 (圧力:赤、径：黄、油量：青) ドリルから吐出される量をチェックします 水溶性オイル... keyboard_arrow_right
