나사 표준 및 태핑 홀 공차
나사 표준
태핑 홀은 ISO, ANSI, DIN, DIN/ANSI, JIS의 다섯 가지 표준에 따라 가공됩니다. DIN과 ISO가 전 세계적으로 가장 일반적인 표준이고, ANSI는 미주 시장에서, JIS는 아시아 시장에서 가장 일반적인 표준입니다.
- ISO, ANSI 및 JIS는 OAL(전체 길이)이 매우 짧고, 섕크 직경을 제외하고 상당히 비슷합니다(ANSI는 인치식, ISO 및 JIS는 미터식).
- DIN은 긴 버전으로 미터식 섕크 직경을 사용하고 OAL이 깁니다.
- DIN/ANSI는 이 둘의 혼합으로 ANSI 섕크 직경과 DIN의 OAL을 사용합니다.
ISO, ANSI, JIS
DIN, DIN/ANSI
ISO 섕크 및 사각형 치수
| 2.50 | 2.00 | M1 | ||||
| M1.2 | ||||||
| M1.4 | ||||||
| M1.6 | No. 0 | |||||
| M1.8 | ||||||
| M2 | No. 1 | |||||
| 2.80 | 2.24 | M2.2 | No. 2 | |||
| M2.5 | No. 3 | |||||
| 3.15 | 2.50 | M3 | No. 4 No. 5 | M3 | ||
| 3.55 | 2.80 | M3.5 | No. 6 | M3.5 M4 | ||
| 4.00 | 3.15 | M4 | M5 | |||
| 4.50 | 3.55 | M4.5 | No. 8 | M6 | ||
| 5.00 | 4.00 | M5 | No. 10 3/16 | |||
| 5.60 | 4.50 | M5.5 | No. 12 7/32 | M7 | ||
| 6.30 | 5.0 | M6 | 1/4 | M8 | ||
| 7.10 | 5.60 | M7 | 9/32 | |||
| 8.00 | 6.30 | M8 | 5/16 | M10 | G1/8 | Rc 1/8 |
| 9.00 | 7.10 | M9 | M12 | |||
| 10.00 | 8.00 | M10 | 3/8 | G1/4 | Rc1/4 | |
| 8.00 | 6.30 | M11 | 7/16 | |||
| 9.00 | 7.10 | M12 | 1/2 | |||
| 11.20 | 9.00 | M14 | 9/16 | M14 | ||
| 12.50 | 10.00 | M16 | 5/8 | M16 | G3/8 | Rc3/8 |
| 14.00 | 11.20 | M18 M20 | 11/16 3/4 | M18 M20 | ||
| 16.00 | 12.50 | M22 | 7/8 | M22 | ||
| 18.00 | 14.00 | M24 | 1” | M24 | G5/8 | Rc5/8 |
| 20.00 | 16.00 | M27 M30 | 1 1/8 | M27 M30 | G3/4 | Rc3/4 |
| 22.40 | 18.00 | M33 | 1 1/4 | G7/8 | Rc7/8 | |
| 25.00 | 20.00 | M36 | 1 3/8 | G1” | Rc1” | |
| 28.00 | 22.40 | M39 M42 | 1 1/2 |
DIN 섕크 및 사각형 치수
| 2.5 | 2.1 | M1 | M1 | |||||
| M1.1 | M1.1 | |||||||
| M1.2 | M1.1 | M3.5 | M3.5 | 1/16 | ||||
| M1.4 | M1.1 | |||||||
| M1.6 | M1.6 | |||||||
| M1.8 | M1.8 | |||||||
| 2.8 | 2.1 | M2 | M2 | |||||
| M2.2 | M2.2 | M4 | M4 | 3/32 | 5/32 | |||
| M2.5 | M2.5 | |||||||
| 3.20 | 2.4 | 3/16 | ||||||
| 3.50 | 2.70 | M3 | M3 | M5 | M5 | |||
| 4.00 | 3.00 | M3.5 | M3.5 | 1/8 | ||||
| 4.50 | 3.40 | M4 | M4 | M6 | M5.5 | 5/32 | 1/4 | |
| 6.00 | 4.90 | M5 M6 M8 | M5 M6 | M8 | M8 | 3/16 | 5/16 | |
| 7.00 | 5.50 | M10 | M10 | M9 M10 | 1/4 | 3/8 | ||
| 8.00 | 6.20 | M8 | 5/16 | 7/16 | ||||
| 9.00 | 7.00 | M12 | M12 | M12 | 3/8 | 1/2 | ||
| 10.00 | 8.00 | M10 | ||||||
| 11.00 | 9.00 | M14 | M14 | M14 | 9/16 | |||
| 12.00 | 9.00 | M16 | M16 | M16 | 5/8 | |||
| 14.00 | 11.00 | M18 | M18 | M18 | 3/4 | |||
| 16.00 | 12.00 | M20 | M20 | M20 | ||||
| 18.00 | 14.50 | M22 M24 | M22 M24 | M22 M24 | 7/8 | |||
| 20.00 | 16.00 | M27 | M27 | M27 M28 | 1” | |||
| 22.00 | 18.00 | M30 | M30 | M30 | 1 1/8 | |||
| 25.00 | 20.00 | M33 | M33 | M33 | 1 1/4 | |||
| 28.00 | 22.00 | M36 | M36 | M36 | 1 3/8 | |||
| 32.00 | 24.00 | M39 M42 | M39 M42 | M39 M42 | 1 1/2 1 5/8 | |||
| 36.00 | 29.00 | M45 M48 | M45 M48 | M45 M48 | 1 3/4 1 7/8 | |||
| 40.00 | 32.00 | M52 | M52 | 2 | G 1 3/4 | |||
| 45.00 | 35.00 | G 2” | ||||||
| 50.00 | 39.00 | G 2 1/4 G 2 1/2 G 2 3/4 G 3” |
ANSI 섕크 및 사각형 치수
| 0.141 | 0.11 | No. 0 | M1.6 | |
| No. 1 | M1.8 | |||
| No. 2 | M2 | |||
| No. 3 | M2.5 | |||
| No. 4 | ||||
| No. 5 | M3 | |||
| No. 6 | M3.5 | |||
| 0.168 | 0.131 | No. 8 | M4 | |
| 0.194 | 0.152 | No. 10 | M5 | |
| 0.220 | 0.165 | No. 12 | ||
| 0.255 | 0.191 | 1/4 | M6 | |
| 0.318 | 0.238 | 5/16 | M7 | |
| M8 | ||||
| 0.381 | 0.286 | 3/8 | M10 | |
| 0.323 | 0.242 | 7/16 | ||
| 0.367 | 0.275 | 1/2 | M12 | |
| 0.429 | 0.322 | 9/16 | M14 | |
| 0.480 | 0.360 | 5/8 | M16 | |
| 0.542 | 0.406 | 11/16 | M18 | |
| 0.590 | 0.442 | 3/4 | ||
| 0.652 | 0.489 | 13/16 | M20 | |
| 0.697 | 0.523 | 7/8 | M22 | |
| 0.760 | 0.570 | 15/16 | M24 | |
| 0.800 | 0.600 | 1 | M25 | |
| 0.896 | 0.672 | 1 1/16 | M27 | |
| 1 1/8 | ||||
| 1.021 | 0.766 | 1 3/16 | M30 | |
| 1 1/4 | ||||
| 1.108 | 0.831 | 1 5/16 | M33 | |
| 1 3/8 | ||||
| 1.233 | 0.925 | 1 7/16 | M36 | |
| 1 1/2 | ||||
| 1.305 | 0.979 | 1 5/8 | M39 | |
| 1.430 | 1.072 | 1 3/4 | M42 | |
| 1.519 | 1.139 | 1 7/8 | ||
| 1.644 | 1.233 | 2 | M48 |
JIS 섕크 및 사각형 치수
| 3 | 2.5 | M1.4 |
| 3 | 2.5 | M1.7 |
| 3 | 2.5 | M2 |
| 3 | 2.5 | M2.3 |
| 3 | 2.5 | M2.5 |
| 3 | 2.5 | M2.6 |
| 4 | 3.2 | M3 |
| 5 | 4 | M4 |
| 5.5 | 4.5 | M5 |
| 6 | 4.5 | M6 |
| 6.2 | 5 | M8 |
| 7 | 5.5 | M10 |
| 8.5 | 6.5 | M12 |
| 10.5 | 8 | M14 |
| 12.5 | 10 | M16 |
| 14 | 11 | M18 |
| 15 | 12 | M20 |
| 17 | 13 | M22 |
| 19 | 15 | M24 |
태핑 홀 공차
| ISO | DIN | ANSIBS | ||||||
| ISO 1 | 4 H | 3 B | 4 H | 5 H | 정밀급 | |||
| ISO 2 | 6H | 2B | 4 G | 5 G | 6 H | 중급 | ||
| ISO 3 | 6 G | 1B | 6 G | 7 H | 8 H | 거친급 | ||
| - | 7 G | - | 7 G | 8 G | 후속 처리나 코팅을 위해 헐거운 맞춤 |
탭 공차 대 내경 나사의 공차(너트)
일반 탭 공차는 ISO 2(6H)이고, 볼트와 너트 사이에 평균 중급 품질 맞춤이 생성됩니다. 낮은 공차(ISO 1)는 볼트와 너트 사이의 틈새없이 정밀급 맞춤을 생성합니다. 높은 공차(ISO 3)는 큰 간격으로 거친급 맞춤을 생성합니다. 너트를 코팅할 때나 헐거운 맞춤을 권장될 때 사용합니다. 공차 6H(ISO2)와 6G(ISO3) 사이 그리고 6G와 7G 사이에 공차가 6HX 및 6GX인 탭이 있습니다. "X"는 공차가 표준을 벗어나고 고강성 소재나 주철 같은 연마성 소재를 탭으로 가공할 때 사용된다는 의미입니다. 이러한 소재는 오버사이즈 문제를 일으키지 않아 공구 수명 향상을 위해 더 높은 공차가 사용될 수 있습니다. 공차 폭은 6H와 6HX가 동일합니다. 전조 탭은 보통 6HX 또는 6GX 공차로 생산됩니다.
파이프 나사는 다음 표준을 따릅니다.
- ISO 228-1 기준 G 나사. 내경 나사 등급(탭)
- ISO 7-1 기준 Rc 및 Rp 나사
- ANSI B1.20.1 기준 NPT 및 NPSM
- ANSI B1.20.3 기준 NPTF 및 NPSF
공차 위치 설정
특정 공차를 위해 설계된 탭의 공차 폭은 정삭된 나사의 공차 폭보다 훨씬 더 작습니다. 탭 공차는 탭이 시작부터 올바른 나사를 절삭하도록 위치합니다. 탭을 사용하면 점진적으로 마모되고 결국 너무 작아져 나사를 올바르게 절삭할 수 없게 되고 GO 게이지의 하한 공차보다 더 작아집니다. 최적의 상황은 내경 나사 영역의 상단에 탭 공차를 위치시키는 것이지만, 탭이 NO-GO 게이지의 상한 위의 오버사이즈 나사를 절삭할 위험이 있습니다. 오버사이즈 문제를 일으키지 않는 소재에 사용되는 "X" 공차의 탭은 더 높은 곳에 위치합니다. 그 결과 탭이 너무 작은 나사를 절삭하기 전에 더 많은 마모가 발생할 수 있기 때문에 공구 수명이 길어집니다.
DIN 공차
 | 나사 공차 등급 |
| 탭 공차 영역 |
ANSI 공차
| 나사 공차 등급 |
| 탭 공차 영역 |
성공 사례
가공물 펌프 및 밸브 소재 ISO P (Din1.0619) / P1.5.C.UT 가공 방법 황삭 직각 밀링 가공 기계 HELLER H6000... chevron_right
나사 가공
다양한 가공물, 나사 프로파일 및 피치에 적합한 다양한 나사 가공 방법과 공구가 있습니다. 각 나사 가공 방법과 공구마다 특정 상황에서 고유한 장점이... chevron_right
올바른 탭 유형을 선택하는 방법
올바른 탭을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 다음 지침을 따라 작업에 맞는 최상의 탭 유형을 선택하십시오. 다양한 태핑 공구... chevron_right
사용 방법
-LM - 다목적 칩 브레이커 - 낮은 절삭 부하 - 저탄소강에서 우선 추천 - 저이송에서 중이송 -GR - 합금강과 ISO-K에서 우선... chevron_right
