CoroPlus® Machining Insights

가공 현장의 가용성을 계획하려면 모든 작업을 투명하게 파악하고 있어야 합니다. 수작업으로 데이터를 수집하고 문서화하는 과정은 지루하고 시간 소모적인 반면, 커넥티드 장비는 투명성, 최적화된 계획 수립 및 효율적인 생산을 위한 새로운 가능성을 제시합니다. 이는 조직에서 발생하는 혜택의 몇 가지 예에 불과할 뿐입니다.

• 공장 관리: 품질과 수익성을 통해 전반적인 효율성을 높이고 납품 요건을 충족시킵니다.
• 생산 엔지니어링: 공정을 개선하고 용량 계획을 용이하게 하고 작업을 비용 효율적인 방식으로 수행합니다.
• 생산 관리: 비용 감소를 위해 가공 현장 내부와 공장 간의 작업과 협업을 최적화합니다.
• 작업자: 제조 공정과 기계 작동의 최적화를 위한 피드백과 정보를 제공합니다.

기계 가까이에 있는 작업자 제어판을 통한 데이터 입력

1. 데이터 수집

장비에서 직접 데이터를 수집해 개선 기회를 파악하고 제조 공정을 더욱 깊이 있고 정확하게 이해할 수 있습니다.
작업자로부터 직접 가공 중단 원인에 대한 정보를 전달받아 중단 원인과 프로세스 성능에 대한 이해를 높일 수 있습니다.

브라우저를 통해 이용할 수 있는 상황판

2. 정보 제공

실시간 및 이력 데이터로 구성된 보고서를 통해 기계 가동률과 성능에 관한 정보를 제공합니다. 기계 작동/미작동 시간, 가동 중단 원인, 오류 및 알람 이유에 관한 데이터를 통해 최적화 기회에 대한 정보를 확인할 수 있습니다. 모든 기기에서 브라우저를 통해 이용할 수 있는 상황판을 통해 정보를 확인할 수 있어 자원 계획, 자산 관리 및 비용/시간 예측을 개선할 수 있습니다.

후속 조치와 최적화를 위한 티켓 및 작업

3. 조치 수행

티켓을 활용하여 가공 현장 전체에서 커뮤니케이션을 개선하고 작업을 최적화기 위한 기회로 이용할 수 있습니다. 이러한 협업 기능을 통해 협업 환경에서 후속 조치, 문제 해결, 공정 개선, 작업 속도 증가 등의 효과를 누릴 수 있습니다.