CoroMill 331

다목적 측면 및 평면 밀링 커터

개요

사용 방법

성공사례

제품 목록

CoroMill 331 취급 지침

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설정

풀 사이드 및 페이스 밀링 커터의 폭을 설정하는 방법.

큰 코너 반경 인서트로 작업

커터 폭(CW)을 낮은 설정 범위 내에서 조정하면 반경과 하단 사이의 교차점에서 홈 모양에 작은 노치가 생길 수 있습니다.
겹침을 최소화하고 진동을 줄이기 위해 챔퍼 여유가 있는 Tailor Made 인서트를 사용할 수 있습니다.

원형 인서트 작업

IC/2보다 깊은 홈의 경우 각 카세트를 0.5 mm (0.020 inch) 조정하는 것이 좋습니다.

홈을 0.5 mm (0.020 inch) 넓힙니다.
각 인서트의 접촉 길이를 90°로 줄입니다.
더욱 유리한 칩 형성 및 배출이 이루어집니다.
진동 및 전력 소비를 줄입니다.

지침 자세히 보기

갱 밀링

인접한 커터 바디의 해당 인서트가 정렬되지 않도록 엇갈린 장착 패턴으로 대체 키 슬롯이 있는 다른 모든 커터를 장착하십시오.
아버의 구동측에 플라이휠이 장착된 장비는 안정성이 향상됩니다.

키 슬롯 위치

커터가 균등 피치이기 때문에 날 수를 4로 균등하게 나눌 수 있는 경우 내부 절삭유를 사용하는 조절식 공구의 키홈은 하나뿐입니다. 키홈 개수에 대한 자세한 내용은 제품 세부 정보를 참조하십시오.

토크 값

웨지

크기	DC (mm)	토크 (Nm)
CM	모든 치수	3
DM	모든 치수	4, 5
EM, FM, KN	DC < 110	6
EM, FM, KM, LM, RM, QM	DC >= 110	7
EMQ, FMQ, KMQ	DC < 110	6
EMQ, FMQ, KMQ	DC >= 110	7

인서트

크기 04–08: 1.2 Nm (0.9 ft-lbs)
크기 11–14: 3 Nm (2.2 ft-lbs)

적용 팁

권장 사항

커터 바디 선택

커터는 적용 영역의 이름을 따서 설계되고 명명됩니다. 예를 들어 풀 사이드 & 페이스, 하프 사이드 & 페이스, 백 페이스가 있습니다.
필요한 a_r의 경우, 최상의 안정성을 위해 가장 작은 커터 직경을 사용하십시오.
고정 직경의 경우 생산성을 높이기 위해 높은 z_n의 커터를 사용하십시오.

풀 사이드 & 페이스 커터

우승수 커터
우승수 카세트
좌승수 카세트

하프 사이드 & 페이스 커터

스핀들 회전 R	스핀들 회전 L
R 스타일 커터 R331.52...R R 카세트		L 스타일 커터 L331.52...L L 카세트
R 스타일 커터 R331.52...L L 카세트		L 스타일 커터 L331.52...R R 카세트

R 스타일 커터 R331.52		L 스타일 커터 L331.52
L 스타일 커터 L331.52		R 스타일 커터 R331.52

절삭날 길이

홈 가공용 풀 사이드 및 페이스 밀링 커터를 선택할 때는 항상 가장 작은 커터 폭을 사용하는 것이 좋습니다. 안정적인 가공을 위해서는 두 인서트의 오버랩을 최적화하는 것이 중요합니다.

카세트 선택

하프 사이드 및 페이스 밀

풀 사이드 및 페이스 밀

참고: 8날 정사각형 인서트를 사용하면 커터 직경 DC가 3.2 mm (0.126 inch) 더 큽니다.

더 큰 코너 반경을 사용할 경우 RE > 1.55 mm
반경이 1.55 – 6.50 mm인 인서트용 카세트						*우승수 카세트 = RC, 좌승수 카세트 = LC
커터 바디	인서트 반경		1.55 – 2.60		2.61 – 3.50		3.51 – 4.50
커터 바디	절삭 폭 (CW), mm	인서트 크기	*RC	*LC	*RC	*LC	*RC	*LC
CM	6.0 – 8.0	04	5321-240-15.11	5321-240-16.11	-	-	-	-
DM	8.0 – 10.0	05	5321-240-13.11	5321-240-14.11	5321-240-13.22	5321-240-14.22	-	-
EM	10.0 – 12.0	08	5321-240-02.11	5321-240-02.31	5321-240-02.22	5321-240-02.22	5321-240-02.33	5321-240-02.33
FM	12.0 – 15.0	08	5321-240-03.11	5321-240-04.11	5321-240-03.22	5321-240-04.22	5321-240-03.33	5321-240-04.33
KM	15.0 – 17.5	11	5321-240-07.11	5321-240-08.11	5321-240-07.22	5321-240-08.22	5321-240-07.33	5321-240-08.33
LM	17.5 – 20.5	11	5321-240-07.11	5321-240-08.11	5321-240-07.22	5321-240-08.22	5321-240-07.33	5321-240-08.33
QM	20.5 – 23.5	14	5321-240-09.11	5321-240-10.11	5321-240-09.22	5321-240-10.22	5321-240-09.33	5321-240-10.33
RM	23.5 – 26.5	14	5321-240-09.11	5321-240-10.11	5321-240-09.22	5321-240-10.22	5321-240-09.33	5321-240-10.33
커터 바디 반경 수정					2.0		3.0

커터 바디	인서트 반경		4.51 – 5.50		5.51 – 6.50
커터 바디	절삭 폭 (CW), mm	인서트 크기	*RC	*LC	*RC	*LC
KM	15.0 – 17.5	11	5321-240-07.44	5321-240-08.44	5321-240-07.55	5321-240-08.55
LM	17.5 – 20.5	11	5321-240-07.44	5321-240-08.44	5321-240-07.55	5321-240-08.55
QM	20.5 – 23.5	14	5321-240-09.44	5321-240-10.44	5321-240-09.55	5321-240-10.55
RM	23.5 – 26.5	14	5321-240-09.44	5321-240-10.44	5321-240-09.55	5321-240-10.55
커터 바디 반경 수정			4.0		5.0

우선 추천 인서트

풀 사이드 & 페이스 밀링

황삭	M30 4330	L50 2040	M30 3040	WL H13A	L50 S30T	M30 1230
중삭	M30 1230	L50 1040	M30 1020	NL H13A	L50 S30T	M30 1230
정삭	L50 1230	L30 1040	KL 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

권장 사항은 ISO-S를 제외한 모든 재료군에 대해 건식 조건을 기준으로 하며, ISO-S는 습식 조건을 권장합니다. 습식 조건에서는 PVD 코팅 등급을 고려하십시오.

하프 사이드 및 더블 하프 사이드 밀링

황삭	PM 4330	L50 2040	KM 3330	WL H13A	L50 S30T	M30 4330
중삭	M30 4330	L50 2040	M30 3040	NL H13A	L50 S30T	M30 1230
정삭	L50 1230	L30 1040	M30 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

기하 선택

쉬운, 양호한 조건			거친, 열악한 조건

예리함			인성

H-NL	L30	X-XL	L50	M30	X-XM

절삭 데이터

주문 코드	ISO 재질	f_z		h_ex
주문 코드	ISO 재질	초기값	최소-최대	초기값	최소-최대
N331.1A-……E-L30	M S	0.06	(0.01‒0.08)	0.05	(0.01‒0.07)
N331.1A-……E-L50	P M S	0.09	(0.02‒0.17)	0.08	(0.02‒0.15)
N331.1A-……E-M30	P K	0.14	(0.05‒0.20)	0.12	(0.04‒0.17)
N331.1A-…...x-NL	N	0.12	(0.01‒0.17)	0.10	(0.01‒0.15)
N331.1A-…...x-xL	P M K S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	M S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	P K	0.17	(0.06‒0.29)	0.13	(0.05‒0.25)
R/L331.1A-……H-WL	M S	0.09	(0.02‒0.12)	0.08	(0.02‒0.10)
R/L331.1A-……H-WL	P K	0.12	(0.05‒0.17)	0.10	(0.04‒0.15)

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