CoroCut 1-2
Versatile parting and grooving
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CoroCut® QD
가장 믿을 수 있는 절단 가공 시스템
고정밀 절삭유
상부 및 하부 절삭유 시스템이 절삭 영역을 냉각시켜 향상된 칩 컨트롤, 긴 공구 수명, 높은 절삭 조건을 보장합니다. 플러그 앤 플레이 어댑터를 사용해 간편하게 절삭유를 연결할 수 있습니다.
절단 가공용 재종 및 형상
우수한 칩 형성, 안정성 및 절삭유 접근성을 위해 설계된 형상과 인선 안정성이 탁월한 재종 덕분에 인서트가 모든 절단 가공에서 뛰어난 성능을 제공합니다.
Y축 절단 가공
Y축 절단 가공용 CoroCut® QD는 인서트 포켓이 90도 회전되어 Y축이 있는 터닝 센터, 복합 가공기 및 자동 선반에서 6배 더 높은 블레이드 강성을 제공합니다.
적용 영역
- 절단 가공에 우선 추천 직경: 38–160 mm (1.5–6.3 inch)절삭 폭(CW): 1.0–8.0 mm (0.04–0.315 inch)
- 깊은 홈 절입 깊이(CDX): 15–80 mm (0.6–3.15 inch)절삭 폭(CW): 2.0–8.0 mm (0.08–0.31 inch)
- 기계 유형: 터닝 센터, 자동 선반, 멀티 스핀들 기계
제품 범위
절단 블레이드
직경: 최대 160 mm (6.3 inch)
절삭 폭: 1.0–8.0 mm (0.04–0.315 inch)
Y축 절단 블레이드
직경: 최대 180 mm (7 inch)
절삭 폭(CW): 2–6 mm (0.079–0.236 inch)
QS™ 섕크 및 스위스 공구
터닝 센터 및 자동 선반용 플러그 앤 플레이 고정밀 절삭유를 지원하는 공구입니다. 일반적인 섕크 공구도 사용할 수 있습니다.
형상
절단 가공:
-CF, -CH, -CM, -CR, -CO, -CL
홈 가공 및 사이드 선삭 가공:
-TF, -TM
홈 가공:
-GM
프로파일 가공:
-RM
와이퍼 인서트:
-CF, -CH, -TF
재종
PVD:
GC1105, GC1125, GC1225, GC1145
CVD:
GC1135, GC4425, GC4335
비코팅 재종:
H13A
Tailor Made(주문 제작)
Tailor Made(주문 제작) 옵션:
- 최대 절삭 직경 및 폭
- 기능적 길이 및 폭
- 섕크 폭 및 높이
인서트 Tailor Made(주문 제작) 옵션:
- 인서트 폭, 반경, 모양 및 재종
Y축 절단 가공: 선삭의 재발명
Y축 절단 가공은 완전히 새로운 절단 가공 방법입니다. 기존 절단 가공이 절삭 부하가 블레이드의 가장 약한 부분을 통과하면서 X축을 따라 이송 운동을 이용하는 반면, Y축 절단 가공용 CoroCut® QD는 인서트의 상단 표면이 블레이드에 수직이 되도록 설계되었습니다. 그 결과 절삭 부하의 방향이 더욱 유리해져 안정성이 크게 증가하고 진동이 감소합니다.
Y축 절단 가공용 CoroCut® QD는 Y축이 있는 터닝 센터, 복합 가공기 및 자동 선반의 절단 가공을 위한 우선 추천 공구입니다. 최대 180 mm (7 inch)의 대직경을 가공할 수 있으며, 특히 메인 척과 서브 척 사이에 도달할 정도로 오버행이 길 때 적합합니다.
기존 CoroCut® QD 블레이드와 Y축 절단 가공용 블레이드의 비교
하이라이트
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