GC4415

황삭에서 정삭에 이르는 가공을 위한 CVD 코팅 초경 재종. 안정적인 조건에서 연속 절삭부터 경단속 절삭에 이르는 작업에 적합하며, 더 높은 내열성이 요구되는 경우를 위해 설계.

GC4425

강과 주강의 황삭에서 정삭에 이르는 가공 작업을 위한 CVD 코팅 초경 재종. 높은 금속 제거율에서 연속 절삭과 단속 절삭 모두 수행 가능. 광범위한 적용 영역.

GC2220

황삭에서 준정삭에 이르는 가공 작업을 위한 CVD 코팅 경사 소결 초경 재종으로, 더 높은 내마모성이 요구되는 경우를 위해 설계.

GC1205

융착 마모 및 전면 마모 저항성이 우수한 PVD 코팅 초경 재종입니다. 고경도 모재와 코팅의 조합으로 절삭 속도를 크게 높일 수 있습니다.

공구 셋업은 바에 두 개의 인서트가 고정되기 때문에 일반적인 선삭 공구와는 약간 다릅니다. 각 인서트는 동일한 공구 번호 내에서 별도의 오프셋 값을 지정할 수 있습니다.

최상의 결과를 위해 정삭 인서트가 상단(양의 X 방향)에 위치하도록 바를 장착하십시오. 이렇게 하면 치수 조정을 더욱 쉽게 수행할 수 있습니다.

기계에는 두 개의 서로 다른 보정값을 프로그래밍해야 합니다. 정확한 방법은 컨트롤러 제조사에 따라 다릅니다. 가장 중요한 점은 두 보정값 모두 동일한 터릿 위치에 할당해야 하며, 반드시 같은 위치 번호를 사용해야 한다는 것입니다.

막힌 홀을 프로그래밍할 때는 황삭 인서트 경로를 정확하게 정의해야 합니다. 프로파일 길이가 잘못 설정되면 정삭 인서트와 충돌이 발생할 수 있습니다.

황삭 인서트 윤곽을 0.5–1 mm 정도 짧게 설정하면 정삭 인서트가 하단 프로파일과 충돌하는 것을 방지할 수 있습니다.

최적의 성능을 위해 2.5 × DC의 직경 대비 길이 비율에서 공구를 사용할 것을 권장합니다. 3 × DC에서 작업하는 것도 가능하지만, 과도한 압력과 진동을 방지하기 위해 절삭 데이터를 조정해야 합니다.

공구에는 2.5 × DC의 깊이를 표시하는 레이저 마킹 라인이 있습니다.

PI-A0608L-F5 사용 시 서로 다른 이송/D.O.C

오버행에 따른 성능 차이 PI-G0808D-L5