Please select your country! -Nederlands -NL Instellingen

Instellingen

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

​​​​​​​​​​

Zoek uw weg om

een voorsprong te behalen

in het draaien van staal

Meer over het draaien van staal

Kostenbesparingen

Efficiëntie in het draaien van staal kan worden gerealiseerd door het reduceren van de hoeveelheid afval en componentafkeur en door meer uit de bestaande machineconfiguratie te halen. Het betrouwbaar laten draaien van uw machine met een goede spaanbeheersing is een bewezen strategie om de kosten per component te verlagen. Het selecteren van veelzijdige en voorspelbare wisselplaatsoorten, het kiezen van de juiste snijstrategie en het toepassen van precisiekoelmiddel en snelwisseloplossingen zijn succesvolle methoden om dit te bereiken.

Betrouwbare soorten en geometrieën

Het gebruik van soorten voor het draaien van metaal die een consistente en voorspelbare levensduur bieden kan staaldraaibewerkingen veiliger, efficiënter en productiever maken. Een standtijdtoename gecombineerd met een grotere slijtage- en hittebestendigheid kan helpen bij het minimaliseren van ongeplande stops en afval van hardmetalen wisselplaten en werkstukmateriaal, noodzakelijke randvoorwaarden voor duurzaam bewerken.

Bespaar tijd met snelwisseloplossingen

Snelwisseloplossingen reduceren de tijd die wordt besteed aan het meten, instellen en wisselen van gereedschap, waardoor de machinebezettingsgraad drastisch wordt verbeterd. Door snelwisselling te gebruiken voor het reduceren van uw batch omsteltijd kunt u tot wel 10 minuten besparen in één draaibewerking. Andere voordelen zijn minder stilstandstijd bij het vervangen van versleten gereedschap en een snellere productie opstarttijd door het elimineren van het “eerste testcomponent” of “meetsnedes”.

Profiteer van boven- en onderkoeling

Koelmiddel kan een cruciale rol spelen in het reduceren van de totale productiekosten. Correct toegepast zal het de productie maximaliseren, de proceszekerheid verhogen en de prestaties van het snijgereedschap en de componentkwaliteit verbeteren, alle belangrijke hoekstenen van succesvol bewerken.

Implementeer geavanceerde gereedschappen en technologieën

Geavanceerde oplossingen zoals draaien in alle richtingen en soorten met een nieuwe coatingtechnologie transformeren de industrie en het draaien zoals we het nu kennen. Deze sleuteltechnologieën maken aanzienlijke toenames mogelijk qua productiviteit, stuks per snijkant en standtijd die men nooit voor mogelijk had gehouden.

Boek een adviesgesprek

Aanbevolen gereedschappen en oplossingen

Wisselplaten en hardmetaalsoorten voor draaien van staal

De nieuwe generatie hardmetaalsoorten voor het draaien van staal, GC4425 en GC4415, zijn qua elk aspect verder geperfectioneerd, van standtijd tot slijtage en hittebestendigheid. Ze bieden tot wel 25% toename van de standtijd en elke keer weer voorspelbare prestaties.

Standaard ISO draaigereedschappen

Een compleet programma van premium draaigereedschappen ontwikkeld als antwoord op uw bewerkingsuitdagingen. Geoptimaliseerde T-Max® P en CoroTurn® 107 gereedschappen samen met precisiekoelmiddel en snelwisseloplossingen bieden betrouwbaar draaien, met verbeterde spaanbeheersing en verhoogde snijsnelheid.

Unieke oplossingen voor draaien

CoroTurn® Prime voor alle richtingen, CoroTurn® 300 met acht snijkanten en de stabiele CoroTurn® TR voor het profieldraaien zijn voorzien van nieuwe, geavanceerde technologieën welke uw productiekosten substantieel kunnen reduceren, door de kosten per component te verlagen en de investering in de machine sneller terug te verdienen.

Verhoog de productie

Zelfs de kleinste verbetering in uw bewerkingsstrategie kan een grote invloed hebben wanneer het gaat om het verhogen van de productie. Door de juiste wisselplaten en gereedschappen te kiezen, een juiste snijstrategie en door het juiste aanbrengen van koelmiddel te waarborgen, kunt u het verspaand volume verhogen zodat u in een korter tijdsbestek stalen componenten kunt produceren.

Wisselplaten met hoge prestaties

Er zijn veel parameters om rekening mee te houden bij het kiezen van draaiwisselplaten. Kies om het verspaningsvolume te maximaliseren, een robuust basissubstraat dat bestand is tegen plastische vervorming en een nabehandeling die goed presteert in onderbroken snijbewerkingen. Zorg ervoor dat u een coating kiest die consistente en voorspelbare prestaties biedt, een verbeterde slijtvastheid en een lange standtijd.

Snellere en veiligere verspaning

Het draaien van staal gaat veel meer over het continu verfijnen van uw huidige machineconfiguratie. Het is echter van groot belang om nieuwe mogelijkheden te onderzoeken en nieuwe technologieën en methoden te ontdekken. Door bijvoorbeeld de draaimethode in alle richtingen toe te passen, kunt u significant snellere verspaningsvolumes realiseren en een productiviteitstoename van meer dan 50%.

Wissel gereedschappen binnen luttele seconden

Oplossingen voor het snel wisselen van gereedschappen verhogen de bezettingsgraad van uw machine door het reduceren van de meet-, instel- en wisseltijd. Een wisseling van gereedschapshouders kan worden teruggebracht van 5–10 minuten tot 30 seconden, hetgeen betekent dat u tot wel tien minuten bespaart in één standaard bewerking.

Pas onderkoeling toe voor betere prestaties van het gereedschap

Gebruik snijgereedschappen met onderkoeling om uw productie te maximaliseren. Het koelmiddel van onderaf regelt de hitte in de snijzone wat zorgt voor een langere standtijd en een voorspelbare bewerking. De toename in snijsnelheid of voeding schept mogelijkheden voor een grote productiviteitstoename.

Boek een adviesgesprek

Aanbevolen gereedschappen en oplossingen

Wisselplaten en hardmetaalsoorten voor draaien van staal

De nieuwe draaisoorten GC4425 en GC4415zijn voorzien van een nieuw basismateriaal met een unieke combinatie van taaiheid en bestendigheid tegen plastische vervorming. De soort GC4415 biedt een extra groot verspaningsvolume bij het bewerken onder stabiele omstandigheden, waardoor het een uitstekende keuze is voor veilige massaproductie.

Standaard ISO draaigereedschappen

T-Max® P en CoroTurn® 107 bieden productieve en betrouwbare prestaties voor succesvolle draaibewerkingen. De gereedschapshouders zijn uitgerust met spuitmonden die het boven- en onder koelmiddel precies richten op de wisselplaatsnijkant om de proceszekerheid te verhogen en voor een uitstekende spaanbeheersing.

Unieke oplossingen voor draaien

Ontdek onze geavanceerde technologieën, ontwikkeld om uw draaibewerkingen naar een nieuw productiviteitsniveau te tillen. Oplossingen zoals CoroTurn® Prime, CoroTurn® 300 en CoroTurn® TR stellen u in staat te werken met dubbele snelheid en voedingswaarden om substantieel hogere verspaningsvolumes te realiseren.

De procesbetrouwbaarheid verbeteren

Spaanbeheersing is dat ene aspect dat u altijd in gedachten moet houden bij het draaien van staal. Een slechte spaanbeheersing is een bekende oorzaak van spaanophoping, een slechte oppervlakte-afwerking en gereedschapsbreuk. Daarom zijn verbeterde spaanbeheersing samen met een voorspelbare standtijd twee verschillende factoren om u te helpen de proceszekerheid te verbeteren. Dit kan worden gerealiseerd door het selecteren van de juiste snijstrategie en de juiste toepassing van koelmiddel.

Efficiënte spaanbeheersing

Succesvolle spaanbeheersing komt neer op vier factoren: neusradius, snedediepte, voedingssnelheid en wisselplaatgeometrie. Een kleinere neusradius beheerst de spaan beter dan een grotere neusradius. Afhankelijk van het werkstukmateriaal beïnvloedt een grotere snijdiepte de spaanbreking, wat leidt tot grotere krachten om de spaan te breken en te verwijderen. Start uw bewerking met een lage voeding om de veiligheid van de wisselplaat en de oppervlakte-afwerking te garanderen, verhoog vervolgens de voeding om de spaanbreking te verbeteren.

Precisiekoelmiddel

Spaanbreking- en spaanafvoerproblemen kunnen effectief worden verholpen door het toepassen van precisiekoelmiddel. Met precisie-koelmiddeltechnologie beschikt u over verbeterde spaanbreking, een langere standtijd, een betere proceszekerheid en ook een hogere productiviteit. Het positieve effect begint al bij een lage koelmiddeldruk, maar hoe hoger de druk, des te veeleisender materiaal met succes kan worden bewerkt.

Kies de juiste wisselplaatgeometrie

Kies een wisselplaatgeometrie met een goede spaanbrekingscapaciteit. Gebaseerd op de breedte van de spaangroef en ontwerp van de micro- en macrogeometrie, zal de spaan open of meer gecomprimeerd zijn. Een verkeerde keuze van de wisselplaat kan leiden tot gereedschapsbreuk en componenten die worden afgevoerd hetgeen grote implicaties heeft voor de kosten.

Veilige en starre opspanning

Het snijgereedschap moet altijd zo stijf en stabiel mogelijk zijn om trillingen en afbuiging te voorkomen —dit is vooral belangrijk in inwendige toepassingen. Gebruik het kortste gereedschap en de grootst mogelijk diameter.

Boek een adviesgesprek

Aanbevolen gereedschappen en oplossingen

Wisselplaten en hardmetaalsoorten voor draaien van staal

De nieuwe generatie staaldraaisoorten, GC4425 en GC4415, zijn geoptimaliseerd voor een veilige en betrouwbare bewerking. De tweede generatie Inveio® coatingtechnologie met verbeterde kristaloriëntatie en nieuwe macrogeometrieën met spaanbrekers leveren consistente prestaties.

Apps en calculatoren

Zelfs kleine aanpassingen van parameters kunnen een grote invloed hebben op uw totaalresultaat. CoroPlus® Gereedschapsgids levert gereedschaps- en snijgegevensaanbevelingen op basis van taak, materiaal en bewerkingscondities. Gebruik de Bewerkingscalculator app voor het berekenen van snede-instellingen op basis van uw invoerparameters.

Gereedschappen met precisiekoelmiddel

Bij het combineren van precisiekoelmiddel, snelwisseloplossingen en geoptimaliseerde T-Max® P en CoroTurn® 107 snijgereedschappen, verkrijgt u een groot aantal voordelen, zoals verbeterde spaanbeheersing, vaste spuitmondposities en een verhoogde snijsnelheid.

Componentkwaliteit verbeteren

De meest cruciale factoren die zijn betrokken bij het realiseren van een hoge componentkwaliteit zijn goede spaanbreking en verminderde trilling. De optimale gereedschapsconfiguratie — van de machine tot de snijkant — gecombineerd met kennis en bewerkingservaring, is de beste manier om met deze uitdagingen om te gaan. Begin met de opspaneenheden en snelwisseloplossingen en ga verder met gereedschappen met precisiekoelmiddel en de wisselplaten die het beste geschikt zijn voor uw toepassing.

De juiste snijgegevens

Selecteer de juiste snijgegevens

Het kiezen van de juiste snelheden en voedingen heeft een grote impact op de kwaliteit van het component. Toegang tot geoptimaliseerde gereedschappen en snijgegevens zijn voorwaarden voor een veilig en voorspelbaar bewerkingsproces. Rekening houdend met alle verschillende parameters, is de gemakkelijkste manier om de juiste snijgereedschappen en snijgegevens voor uw draaitoepassing te kiezen het gebruiken van een online gereedschapsgids. Op deze manier ontvangt u snelle en accurate gereedschapsaanbevelingen en snijgegevens direct geïntegreerd in uw systeem.

Stabiele gereedschappen en veilig opspannen

Geoptimaliseerde snijgereedschappen doen het niet zonder een geoptimaliseerde gereedschap set-up. Een stabiele en starre koppeling tussen het gereedschap en de revolver is van fundamenteel belang om een goede herhaalbaarheid te bieden en een gereedschapspositionering met hoge nauwkeurigheid.

Trilling is vaak de beperkende parameter bij het realiseren van een hoge productie van de machine. Door gebruik te maken van gedempte kotterbaren kunt u de snijparameters verbeteren en een veiliger, trillingsvrij proces realiseren, met verbeterde oppervlakte-afwerking als resultaat.

Geoptimaliseerde hardmetaalsoorten en geometrieën

Soorten geoptimaliseerd voor uw materiaal en geometrieën met koelmiddeltoegang zijn belangrijke factoren voor het behalen van nauwe toleranties, een goede oppervlakte-afwerking en processtabiliteit. Gebruik een wiper wisselplaat voor het behalen van een superieure oppervlaktekwaliteit.

Inwendige precisiekoeling

Precisiekoelmiddel met direct op de snijzone gerichte spuitmonden is een goede manier om spaanbeheersing te realiseren. Correct toegepast koelmiddel verhoogt de proceszekerheid en verbetert de prestaties van het gereedschap en de componentkwaliteit.

Boek een adviesgesprek

Aanbevolen gereedschappen en oplossingen

Wisselplaten en hardmetaalsoorten voor draaien van staal

Van nabewerken tot voorbewerken, de soorten GC4425 en GC4415 zijn uw eerste keuze bij het draaien in staal. Gecoat met de tweede generatie Inveio® technologie en uitgerust met geometrieën die de standtijd aanzienlijk verbeteren, zijn deze soorten geschikt voor een breed scala aan toepassingen en zijn aanbevolen voor continue en onderbroken snedes.

Apps en calculatoren

Ontvang snelle en accurate gereedschapsaanbevelingen, direct geïntegreerd in uw systeem met CoroPlus® Gereedschapsgids. Gebruik de Bewerkingscalculator app voor het berekenen van snede-instellingen op basis van uw invoerparameters.

ISO en unieke oplossingen voor draaien

Verbeter de componentkwaliteit met premium ISO draaigereedschappen T-Max® P en CoroTurn® 107, welke sterke, consistente prestaties bieden. Kies voor unieke oplossingen CoroTurn Prime™, CoroTurn® 300, of CoroTurn® TR om uw productiviteit naar nieuwe hoogtes te doen stijgen.

Nieuwe hardmetaalsoorten voor het draaien in staal GC4425 en GC4415

Stop nooit met ontwikkelen

Er is een manier om een voorsprong te behalen bij het draaien in staal, ontdek hoe.

Verfijnd in elk opzicht

Zie de nieuwe generatie soorten voor het draaien van staal die een betrouwbare en productieve prestaties laten zien.

 
 
Gebruik van cookies ondersteund de beleving op onze website. Meer informatie omtrent cookies.