Sandvik Coromant logo

    Het gat

    De drie belangrijkste parameters voor het gat zijn:

    • Gatdiameter
    • Gatdiepte
    • Gatkwaliteit

    Het gattype en de vereiste positie hebben invloed op de gereedschapskeuze. Het boren kan worden beïnvloed door onregelmatig of schuine intrede/uittrede-oppervlakken en bij het doorboren van dwarsgaten.

    Het onderdeel

    Wanneer het gat wordt geanalyseerd, kijk dan ook naar het werkstukmateriaal, de vorm van de component en de hoeveelheid

    • Heeft het materiaal goede spaanbreekeigenschappen? Lang- of kortspanend materiaal?
    • Bewerkbaarheid?
    • Materiaalhardheid?
    • Legeringselementen?

    De machine

    De invloeden van de machine:

    • Het type bewerking
    • Welk type gereedschapshouders en/of spanhulzen te gebruiken

    Denk altijd aan:

    • Machinestabiliteit
    • Toerental
    • Koelmiddelvolume/-druk
    • Opspanning van het werkstuk
    • Keuze van horizontale of verticale spil

    Gereedschapsopspanning

    Productiviteit wordt niet alleen beïnvloed door de hardmetaalsoort en geometrie, maar ook door de mogelijkheid om het gereedschap betrouwbaar en nauwkeurig vast te klemmen. Voor de beste stabiliteit en gatkwaliteit gebruikt u altijd Coromant Capto of CoroChuck 930 met de kortst mogelijke boor en uitsteeklengte.

    Gereedschaps run-out

    Een zo klein mogelijke rondloop van het gereedschap is cruciaal voor een geslaagde booroperatie. De rondloop mag niet groter zijn dan 0,02 mm om te kunnen komen tot:

    • Nauwe gattolerantie en rechtheid
    • Goede oppervlaktewaarde
    • Lange en consistente standtijd

    Koelmiddel

    Invloeden van de koelmiddeltoevoer:

    • Spaanverwijdering
    • Gatkwaliteit
    • Standtijd

    Inwendige koeling is noodzakelijk voor gatdiepten groter dan 3 x DC en om spaanophoping te voorkomen.
    Uitwendige koeling kan worden gebruikt voor ondiepe gaten en een goede spaanvorming.

    Spaanbeheersing

    Spaanvorming en -verwijdering zijn bepalende factoren. Spaanophoping is afhankelijk van:

    • Werkstukmateriaal
    • Keuze van de boorgeometrie
    • Koelmiddeldruk/-volume
    • Snijgegevens

    Het beïnvloedt gatkwaliteit, levensduur/betrouwbaarheid/breuk van de boor.

    Snijgegevens

    Snijsnelheid is de belangrijkste factor die de standtijd beïnvloedt.Hoge snelheden:

    • Hoge temperaturen
    • Grotere gereedschapsslijtage
    • Slechte gatkwaliteit
    • Slechte gattolerantie

    Lage snelheden:

    • Snijkantsopbouw,
    • Slechte spaanverwijdering
    • Langere tijd in snede

    Toepassingstips

    Correcte gereedschapskeuze

    Correcte gereedschapskeuze

    Voor hulp bij het selecteren van het juiste gereedschap.

    Initiële aandachtspunten

    Initiële aandachtspunten

    Snijsnelheid en materiaalhardheid zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de standtijd en het opgenomen vermogen.

    Realiseren van een goede gatkwaliteit

    Realiseren van een goede gatkwaliteit

    Voor het realiseren van een goede gatkwaliteit is extra aandacht nodig. Hier kunt u enige nuttige tips vinden.

    Reconditionering

    Reconditionering

    Reconditioneer uw ronde gereedschappen voor grote kostenbesparingen met onze reconditioneringsservice.

    Aanbevelingen

    • Het gebruik van hydraulische precisie opspangereedschappen wordt aanbevolen
    • Het gebruik van inwendig koelmiddel wordt aanbevolen, minimaal aanbevolen druk 10 bar (145 psi)

    CoroChuck™ 930 Voor hoogste opspankracht en precisie

    CoroChuck™ 930 potloodmodel voor een betere toegankelijkheid



    Productprogramma

    ​Lengte/diameter ratio Boordiameter, mm (inch)​​ Koelmiddel​ Geometrie Schachttype Soort​​
    2-3​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ Inwendig/uitwendig ​-XM​ DIN 6535 HA​​ GC34​​
    4-5​​ ​3-20 (0.118-0.787)​ Inwendig/uitwendig -XM​​ DIN 6535 HA​​ ​GC34​
    7-8​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ Inwendig -XM​​ ​Coromant standaard​ GC34​​

    Aangepaste oplossingen



    Boortype 1

    Boortype 2

    Boortype 4

    Boortype 5

    Boortype 6

    Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

    Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

    account_circle

    Welkom,