"Dit is indrukwekkend!"

Grote dingen ontstaan uit kleine

Overal op de 20 hectare metende campus van het Amerikaanse bedrijf A-dec vind je bewijzen voor die simpele opvatting. Te midden van de zestien moderne gebouwen van de hoofdvestiging in Newberg, Oregon, staat bijvoorbeeld nog steeds de simpele Quonsetloods uit een legerdump, waarin het bedrijf in 1964 werd opgericht. Tegenwoordig is A-dec een van 's werelds grootste leveranciers van tandheelkundige apparatuur.

In een recenter verleden is uit iets kleins iets groots gegroeid bij A-dec, in de vorm van een gietijzeren koppeling met een gewricht in de populaire 'dental-light'-systemen van het bedrijf. Het gewricht stelt tandartsen in staat om hun lamp boven of naast de patiënt op te stellen. Het probleem voor A-dec, dat bijna al zijn apparatuur op locatie fabriceert, is dat het frezen van een zitting voor de stelschroef die het gewricht gefixeerd houdt, een ware marteling is voor volhardmetalen vingerfrezen.

Tot voor kort bewerkte het bedrijf slechts twintig of dertig onderdelen tot de vingerfrezen het begaven. Justin Kirkbride, een CNC-operator die sinds zestien jaar voor A-dec werkt, legt uit: “We bewerken met onze machines de meest agressieve materialen, zoals gietijzer en dik staal. De vingerfrezen breken vaak direct van de spantang en beschadigen dan de binnenkant van de spantang, die we dan eveneens moeten vervangen. Dat kost tijd en is erg kostbaar.”

Greg Pope, de productivity engineer voor dit rayon van Sandvik Coromant USA, benaderde het bedrijf met een oplossing en bood A-dec de gelegenheid om Sandvik Coromants innovatieve CoroMill Plura HD te testen, een volhardmetalen vingerfrees die is bestemd voor zware voorbewerking. A-dec besloot om de CoroMill Plura vingerfrezen van een kwart inch voor zijn koppelingen te testen. De voordelen waren onmiddellijk meetbaar en waren aanzienlijk.

“Je doet twintig of dertig werkstukken en je denkt: dit is indrukwekkend", zegt hoofdprogrammeur Brian Cappoen op de werkvloer van de 3400 vierkante meter grote bewerkingsafdeling. “Dan doe je dertig of veertig werkstukken en je denkt: wow. Dan doe je zestig à zeventig stuks en je denkt oké, kan hij dat nog eens?”

Telkens opnieuw bewees de CoroMill Plura dat hij die verbluffende resultaten kon realiseren. Een deel van het geheim van het gereedschap is een spaangroefontwerp voor grote volumes met een geoptimaliseerde differentiële vertanding. Dat beperkt trillingen en harmoniek, maakt hoge snijsnelheden mogelijk en vermindert slijtage.

“Het is hier altijd druk en de materialen die we gebruiken, zijn duur”, zegt Cappoen. “We hebben geen tijd om een hoop dingen te testen, dus als we dat doen, moet je wel met de allerbeste spullen aankomen.

“Het mooie van Greg is zijn houding zo van 'wat kan ik doen om jullie bedrijf te verbeteren’. Hij is betrokken bij ons proces.”

De volgende keer dat je plaatsneemt in een tandartsstoel, kun je die geest van samenwerking aan het werk zien met een blik op de stelschroef waarmee de arm van de lamp versteld kan worden. Realiseer je dan hoe het maken van dat ogenschijnlijk kleine gaatje met een CoroMill Plura HD A-dec heeft geholpen om de standtijd van zijn gereedschap op te voeren met 253 procent – van 60 naar 212 minuten – zonder uitbrokkeling van de buitenrand. Dat is fors

CoroMill Plura HD

Frequente gebruikers van ronde gereedschappen weten maar al te goed waardoor ze onbetrouwbaar worden en te kort meegaan. Vingerfrezen hebben met name bij hoge snelheden de neiging om bot te worden, uit te brokkelen en af te breken, zelfs na kortstondig gebruik.

De nieuwe CoroMill Plura HD vingerfrezen van Sandvik Coromant lossen die problemen op met ontwerpinnovaties die de efficiency aanzienlijk verbeteren bij zware voorbewerkingen.

De geoptimaliseerde differentiële vertanding, die met het blote oog niet waarneembaar is, minimaliseert trillingen en garandeert een hoge mate van procesbetrouwbaarheid. Het spaangroefontwerp is berekend op grote volumes en maakt frezen van volledige sleuven mogelijk; de specifieke tandafwerking maakt het mogelijk om onder steile hellingshoeken te frezen. Dat alles heeft commerciële gebruikers in staat gesteld om de standtijd van het gereedschap zonder wijzigingen in de snijgegevens met maar liefst 253 procent op te voeren.

Met zes nieuwe gereedschapsuitvoeringen en 167 nieuwe gereedschappen stelt CoroMill Plura HD een nieuwe norm bij de bewerking van staal, roestvaststaal, gietijzer en hittebestendige materialen.