Sandvik Coromant logo

  • close
  • Productenchevron_right
  • Lerenchevron_right
  • Productieoplossingenchevron_right
  • Ondersteuningchevron_right
  • chevron_left Terug
    close
  • chevron_left Terug
    close
  • chevron_left Terug
    close

Automotive

Bewerking van aluminium

Sandvik Coromant in de automotive sector

De automotive industrie zit in een transitie, de combinatie van politieke- en consumenteneisen om de emissies te reduceren stimuleert veranderingen. Verschillende hybrides en elektrificatie, verkleinen van verbrandingsmotoren en een toenemend gebruik van lichte materialen zoals aluminium zijn voorbeelden van technologische ontwikkelingen. Met een nauwe samenwerking met autofabrikanten wereldwijd sinds de oprichting in 1942, is Sandvik Coromant hier om u te helpen! Op deze pagina kunt u oplossingen vinden voor het bewerken van aluminium componenten, demo-video's, en kennis-sessies, dieper ingaan op artikelen of productpublicaties downloaden.

Componentoplossingenlink
Video's en kennis-sessieslink
Artikelenlink
Publicatieslink

Componentoplossingen

Met uw specifieke component als uitgangspunt, kunnen wij u een complete bewerkingsoplossing aanbevelen voor de componentkenmerken. Het optimaliseren van de gereedschappen, het bieden van bewerkingsmethoden en daarmee garanderen dat het eindresultaat van de hoogste kwaliteit is. Wij werken wereldwijd, met een sterke nadruk op onderzoek en R&D. Voor u betekent dit dat u kunt beschikken over de verzamelde competenties van Sandvik Coromant wanneer u een ontmoeting heeft met één van onze experts.


Bewerkingsoplossingen voor aluminium automotive componenten

Automotive fabrikanten staan voor een grote transformatie. Nieuwe milieuwetgeving en de verwachtingen van de meer milieubewuste consumenten oefenen druk uit op de fabrikanten voor nieuwe emissiearme en emissievrije voertuigen.

Aluminium kan één van de antwoorden zijn op de componentuitdagingen waarmee de productie-industrie wordt geconfronteerd. Aluminium is één van de lichtste metalen ter de wereld, bijna drie keer lichter dan ijzer, maar zeer sterk en corrosiebestendig. Ook kan aluminium steeds weer opnieuw worden gebruikt. Het kan worden gesmolten en hergebruikt, zonder nadelige gevolgen of verandering in de mechanische eigenschappen. Dankzij effectieve recycling, is ca. 75% van al het aluminium dat ooit is geproduceerd, vandaag de dag nog steeds in gebruik, wat geweldig is voor een duurzamere toekomst.

Sandvik Coromant biedt oplossingen en gereedschappen voor aluminium componenten, ondersteund door diepgaande applicatiekennis. We zijn wereldwijd aanwezig met speciale engineering-teams die de automotive sector ondersteunen met diverse oplossingen van hoge kwaliteit.

Solutions for E-mobility components

E-mobiliteit is een term die verband houdt met een groep componenten die worden aangetroffen in hybrides en elektrische voertuigen. Om het rijbereik en vermogen te vergroten, met name door gewichtsreductie, zijn de meeste componenten in elektrische en hybride auto's gemaakt van aluminium.

Meer informatie over onze oplossingen voor e-mobiliteitscomponenten

M5Q90

Tangentiale voorbewerkingsfrees, ontworpen voor het reinigen van oppervlakken in de eerste bewerkingsfase van nieuw gegoten aluminium delen in één enkele bewerking, zonder braamvorming.

Productinformatie

M610

Stand-alone frees voor het nabewerken van bimetaal materialen zoals aluminium en GCI. Deze vereist geen configuratie en instelling en resulteert in hogere voedingssnelheden zonder uitbreking, braamvorming of krassen op de werkstukken.

Productinformatie

M5R90

Een eerste keuze oplossing voor voorbewerken tot semi-nabewerken bij hoekfreesbewerkingen van aluminium automotive componenten, zoals cilinderblokken, cilinderkoppen en transmissiebehuizingen.

Productinformatie

B685

De B685 cilinder kotterbaar is ontworpen voor het combineren van voorbewerken en semi-nabewerken in één bewerking. De oplossing biedt een uitstekende rondheid en cilindriciteit en zorgt voor een soepele nabewerking dankzij de geïntegreerde Silent Tool demper.

Productinformatie

M5C90

Vlakfreesconcept voor direct nabewerken met hoge snelheid van aluminium automotive onderdelen met een brede freesaangrijping. Het kan een eind maken aan de noodzaak van zowel voor- als nabewerken, omdat er slechts één bewerking uitgevoerd hoeft te worden.

Productinformatie

B687

De B687 cilinderkotterbaar is ontworpen voor een productieve en stabiele afwerking. Het snijgereedschap is leverbaar in verschillende uitvoeringen, afhankelijk van de bewerking. Maak gebruik van het drie cassettes-ontwerp voor betrouwbare prestaties in toepassingen met onder-koelmiddel.

Productinformatie

M5B90

Een speciaal ontworpen vlakfrees die een uitmuntende oppervlaktekwaliteit, geminimaliseerde cyclustijden, nauwe componenttoleranties en productie van hoge volumes biedt.

Productinformatie

B681

B681 is ontworpen en ontwikkeld voor het voorbewerken bij het kotteren van cilindergaten.​ De oplossing produceert een uitstekende rondheid en cilindriciteit, waardoor een soepele semi-nabewerking mogelijk is dankzij de geïntegreerde Silent Tools ™ gedempte adapters.

Productinformatie

M5F90

Bewerken van componenten zonder bramen, krassen of uitbreking. M5F90 is een concept vlakfrees waarmee het voorbewerken en nabewerken in één gang mogelijk wordt.

Productinformatie

B683

B683 is ontworpen en ontwikkeld voor het semi-nabewerken bij het kotteren van cilindergaten.​ De oplossing produceert een uitstekende rondheid en cilindriciteit, waardoor een soepele nabewerking mogelijk is dankzij de geïntegreerde Silent Tools ™ gedempte adapters.

Productinformatie

CoroTap® 100

Een superieure standtijd en hoge productiviteit zijn slechts een paar van de voordelen die dit uitzonderlijke gereedschap biedt. Geschikt voor zowel doorgaande als blinde gaten.

Productinformatie

CoroDrill® 400

De CoroDrill ® 400 met rechte spaangroef is geoptimaliseerd voor het bieden van uiterst productief boren van gaten in aluminium en gietijzeren componenten voor de automotive industrie.

Productinformatie

CoroTap® 200

CoroTap® 200 omvat een reeks gespiraliseerde punttappen voor doorgaande gaten en ontworpen om de spanen naar voren te duwen. Het programma omvat veelzijdige tappen voor uiteenlopende materialen en geoptimaliseerde tappen voor specifieke materialen en toepassingen. Tailor Made en Advanced Engineered gereedschappen zijn beschikbaar binnen het Customized oplossingenprogramma.

Productinformatie

CoroDrill® 430

De CoroDrill ® 430 met spiraal spaangroef is geoptimaliseerd om te voorzien in extreme efficiëntie, betrouwbaarheid en duurzaamheid bij het maken van gaten in aluminium en gietijzeren componenten voor de automotive industrie.

Productinformatie

CoroTap® 300

CoroTap® 300 is een programma tappen met spiraalvormige spaangroeven, geschikt voor het tappen in blinde gaten tot 3 × D. Er zijn verschillende helix-hoeken, geschikt voor verschillende toepassingen. Het programma omvat veelzijdige tappen voor uiteenlopende materialen en geoptimaliseerde tappen voor specifieke materialen en toepassingen. Tailor Made en Advanced Engineered gereedschappen zijn beschikbaar binnen het Customized oplossingenprogramma.

Productinformatie

CoroDrill® 880

CoroDrill 880’s geoptimaliseerde midden- en omtrekgeometrieën, gecombineerd met specifieke diamantgecoate soorten voor elke wisselplaatpositie, leveren niet alleen een uitmuntende standdtijd en productiviteit, maar ook een indrukwekkend vermogen voor het bewerken van stroperige non-ferro materialen

Productinformatie

CoroTap® 400

CoroTap® 400 is een HSS, spaanvrije vormtap die geschikt is voor zowel doorgaande als blinde gaten in staal, roestvaststaal, aluminium en HRSA's. Veelzijdige en geoptimaliseerde roltappen zijn leverbaar, met en zonder oliegroeven, in een assortiment van diameters, soorten, coatings en schroefdraadvormen, voor een breed scala aan toepassingen.

Productinformatie

CoroMill® Century

Vlakfreesconcept met aluminium of stalen body voor bewerkingen met hoge snelheid. Het gereedschap is ontworpen met een getand wisselplaat aanlegvlak voor veilige prestaties en gereduceerde rondloop.

Productinformatie


Video's en kennis-sessies

De beste manier om kennis te maken met een gereedschap is het in actie te zien presteren. Bekijk onze compilatie van product- en componentdemo-video 's of misschien video's met tips omtrent het bewerken van aluminium en laat u inspireren.

Kennissessie volhardmetalen ronde gereedschappen - het bewerken van aluminium

Wilt u meer leren hoe u uw strategieën kunt optimaliseren door gebruik te maken van boren, tappen en ruimers van aluminium? Welkom om deze kennissessie met onze gele jas specialisten te bekijken.

Tip video #43 - Optimaliseren van tapbewerkingen in aluminium

Reduceer de totale kosten per gat bij het tappen. We laten beproefde methoden zien die u zullen helpen te voldoen aan de vraag van uw klant voor efficiëntie.

Verspaning in automotive - Verbeter uw productie

De automotive industrie en verspaning is een veeleisende onderneming. U moet uw productiviteit verhogen en de kosten per onderdeel verlagen met behoud van de kwaliteit. Sandvik Coromant beschikt over de expertise en ervaring om de processen in kaart te brengen die uw omzet zullen opstuwen. Daarbij willen we het graag met u hebben over componentoplossingen.

Toon meer video's

Artikelen

Het gebruik van aluminium in de automotive industrie neemt elk jaar toe. Haar lichtgewicht eigenschappen en hoge sterkte is perfect voor vele componenten. De groei in E-mobiliteit is een drijvende kracht die het gebruik nog verder doet toenemen. Hier hebben we artikelen voor u verzameld voor u om te lezen, over de trends en de uitdagingen die u tegen kunt komen bij het bewerken van aluminium.

Vraag de expert - bewerken van aluminium

Sandvik Coromant 's bewerkingsspecialist voor de automotive industrie bespreekt de uitdagingen bij het werken in aluminium en hoe juiste gereedschappen kunnen helpen. chevron_right

Oplossingen voor het productief bewerken van aluminium in de automotive industrie

De trend naar lichtgewicht materialen heeft een groei teweeg gebracht in de populariteit van aluminium in de automotive industrie. De juiste toepassing van geoptimaliseerde frezen over het hele bereik van bewerkingen aan motorcomponenten kan significante opbrengsten opleveren. chevron_right

De uitdagingen bij het werken met aluminium

Bij de productie van cilinderblokken zijn het grootst aantal machines betrokken bij de productie van automotive onderdelen, door middel van processen die vaak complex zijn en waarbij nauwe toleranties gelden. chevron_right

Overwinnen van de uitdagingen op het gebied van e-mobiliteitsproductie

Elektrische mobiliteit of e-mobility is meer dan alleen maar volledig elektrische voertuigen, en de diversiteit betekent dat verschillende werkstukken gepaard gaan met hun eigen bewerkingsuitdagingen. chevron_right

Hoe de aluminiumbewerking in de automotive industrie te optimaliseren

Gereedschapsselectie vormt de sleutel tot werkelijke marktdifferentiatie in dit segment, waar de correcte toepassing van geoptimaliseerde frezen over het gehele programma van bewerkingen van motorcomponenten significante voordelen kan opleveren. chevron_right

Firm steps and decisive actions Toward e-mobility

E-mobility of elektromobiliteit is een wereldwijd doel dat landen nastreven. We boeken vooruitgang in verschillende tempo's, maar met de duidelijke nadruk op het zo snel mogelijk bereiken van dit doel. chevron_right

Het CO2-vrij maken van 's werelds wegen

Omdat klimaatverandering een wereldwijd probleem is, is het belangrijk dat we efficiëntere voertuigen produceren die rijden op groenere brandstoffen. Hier onderzoeken we hoe materiaalkeuze en innovaties op het gebied van verspaning de transitie naar milieuvriendelijkere voertuigen ondersteunen. chevron_right


Productpublicaties

Of u nu op zoek bent naar informatie over specifieke frezen, boren of tappen voor het bewerken van aluminium componenten, hier kunt u publicaties downloaden met informatie over onze oplossingen.

Automotive en e-mobility oplossingen - Aluminium bewerken

Sandvik Coromant biedt oplossingen en gereedschappen voor aluminium componenten, ondersteund door diepgaande applicatiekennis. We zijn wereldwijd aanwezig met speciale engineering-teams die de automotive sector ondersteunen met diverse oplossingen van hoge kwaliteit. Hier tonen we een selectie van productieve oplossingen voor enkele van de uitdagende aspecten bij het bewerken van aluminium. chevron_right

M5B90 – Super afwerkingsvlakfrees voor aluminium

Nabewerkingsvlakfreesconcept, ontwikkeld voor aluminium automotive componenten zoals cilinderkoppen, blokken, behuizingen, deksels en alle componenten met een brede materiaalaangrijping. chevron_right

M5C90 – Vlakfrees voor het in één gang bewerken van aluminium

M5C90 is een vlakfreesgereedschap voor directe nabewerking met hoge snelheid van aluminium automotive onderdelen zoals cilinderkoppen, cilinderblokken en aluminium onderdelen binnen een brede freesaangrijping. chevron_right

M5F90 - in één gang voorbewerken en nabewerken van dunwandige aluminium onderdelen

M5F90 is een concept vlakfrees waarmee het voorbewerken en nabewerken van dunwandige aluminium automotive componenten in een enkele bewerking mogelijk is. chevron_right

M5Q90 – voor de eerste fase in voorbewerkingen

M5Q90 reinigt het oppervlak van pas gegoten aluminium cilinderkoppen en motorblokken in één soepele bewerking, zonder braamvorming. chevron_right

M5R90 - Een nieuwe oplossing voor het voorbewerken en semi-nabewerken van aluminium automotive onderdelen

M5R90 is de eerste keuze voor het voorbewerken tot semi-nabewerken bij hoekfreesbewerkingen van automotive aluminium componenten zoals cilinderblokken, cilinderkoppen en transmissiebehuizingen. chevron_right

M610 – nieuwe frees voor het nabewerken van bimetaal materialen (Al en GCI)

M610 is een stand-alone product voor het nabewerken van een bimetalen motorvlakken in motorblokken met GCI bekledingen, bedplaten met inzetstukken van GCI en alle andere bimetalen onderdelen in de automotive industrie met inzetstukken van GCI). En dat alles zonder uitbreking, bramen of krassen. chevron_right

Tappen en boren voor het bewerken van aluminium

Sandvik Coromant heeft boren en tappen met geoptimaliseerde soorten voor ISO N. Deze gereedschappen horen bij de geoptimaliseerde oplossingen binnen het programma van volhardmetalen ronde gereedschappen. Geoptimaliseerde oplossingen vormen een unieke lijn van verfijnde gereedschappen voor specifieke behoeften die extreem efficiënt, betrouwbaar en duurzaam zijn. Deze gereedschappen zijn ideaal voor de productie van middelgrote tot grote series. chevron_right

CoroDrill® 880 – Wisselplaatboor met de nadruk op het bewerken van aluminium

CoroDrill ® 880 CVD diamantgecoate wisselplaatsoorten N124 en N134 zijn speciaal ontwikkeld voor veeleisende boorbewerkingen in non-ferromaterialen. Dit is waar de coating van de wisselplaat de super hardheid combineert van echt kristallijn diamant en een lange standtijd van de wisselplaat biedt. De spaanbrekerontwerpen en de unieke geometrie van de wisselplaten staan garant voor superieure prestaties in non-ferromaterialen. chevron_right

B681 – Stabiele en productieve voorbewerking van cilindergaten

B681 is ontworpen en ontwikkeld voor het voorbewerken bij het kotteren van cilindergaten.​ De oplossing produceert een uitstekende rondheid en cilindriciteit, waardoor een soepele semi-nabewerking mogelijk is dankzij de geïntegreerde Silent Tools™ gedempte adapters. chevron_right

B683 – Stabiele en productieve semi-nabewerking van cilindergaten

B683 is ontworpen en ontwikkeld voor het semi-nabewerken bij het kotteren van cilindergaten.​ De oplossing produceert een uitstekende rondheid en cilindriciteit, waardoor een soepele semi-nabewerking mogelijk is dankzij de geïntegreerde Silent Tools™ gedempte adapters. chevron_right

Power skiving - flexibele tandwiel- en spiebaanproductie met hoge output

Bij het vergelijken van power skiving met traditionele bewerkingsmethoden zijn er een aantal belangrijke voordelen. Omdat power skiving het mogelijk maakt om de gehele component te bewerken in één multi-task machine of bewerkingscentrum in één enkele configuratie, wordt de noodzaak voor verschillende gespecialiseerde machines doelmatig geëlimineerd en zijn kwaliteitsbeperkingen als gevolg van machinewisselingen verleden tijd. Dit reduceert de totale productietijd significant in vergelijking met processen met brootsen, schaven en afwikkelfrezen en het ondersteunt een beheersbare en voorspelbare bewerking van componenten. chevron_right