Inwendig groefsteken
Lange uitsteeklengten en slechte spaanverwijdering zijn twee van de uitdagingen bij inwendig groefsteken. De lange uitsteeklengten kunnen problemen veroorzaken door afbuiging en trillingen. Trillingen en slechte spaanafvoer kunnen leiden tot wisselplaatbreuk. Problemen met spaanverwijdering kunnen ook leiden tot een minder goede oppervlakte-afwerking. Het meest gangbare proces voor inwendig groefsteken is radiaal groefsteken, echter meervoudig groefsteken (A) en insteekdraaien (B) kunnen ook worden gebruikt.
Inwendig groefsteken –Toepassingstips
- Precisiekoelmiddel met hoog debiet verbetert spaanbeheersing en -afvoer
- Een kleinere baar verbetert de spaanverwijdering maar reduceert de stabiliteit
- Om trillingen te voorkomen, moet de gereedschapssamenstelling de kortst mogelijke uitsteeklengte hebben met de lichtste snijgeometrie
- Trillingen kunnen worden vermeden door verschillende snedes te gebruiken met een smallere wisselplaat. Sluit af met een nabewerking (zie illustratie (A) rechts)
- Een inwendige groef kan ook worden bewerkt met een enkele snede gevolgd door insteekdraaien (B). Begin bij de bodem en werk van de achterkant naar de voorkant van het gat om de beste spaanverwijdering te verkrijgen
- Gebruik een kleinere wisselplaatbreedte en hoekradii voor lagere snijkrachten
- Gebruik voor een nauwkeurige bewerking met minder trillingen en een exacte hoogte, een opspanoplossing die hiervoor is ontworpen, zoals EasyFixTM spanbussen
Gebruik voor uitsteeklengte 5−7xD hardmetalen versterkte gedempte baren
L = 5−7xD
Gebruik voor uitsteeklengte 3−6xD gedempte of hardmetalen baren
L = 3−6xD
Gebruik voor uitsteeklengte onder 3xD stalen baren
L ≤ 3xD
Strategieën voor inwendig groefsteken
Voorbewerken met radiale voeding
Begin altijd het dichtst bij de bodem van het gat (1) en werk naar buiten toe om ruimte voor de spanen te maken. Gebruik de aanbevolen voeding. Volgende sneden (2 en 3) moeten 0.5-0.8 × wisselplaatbreedte zijn. Omdat de snijkracht nu minder zal zijn, kunt u de voeding verhogen met 30 – 50%.
Voorbewerken met zijwaarts draaien
Zijwaarts draaien geeft een betere spaanbeheersing en spaanbreking. Begin het dichtst bij de bodem van het gat en bewerk naar buiten toe naar de intrede. Niet voeden van en naar de hoek, laat stappen van 0,2 mm (0,008 inch) tussen de gangen.
Zijwaarts draaien is een stabieler proces dan snijden met radiale voeding, het zal minder radiale krachten genereren die trillingen veroorzaken. Houd er rekening mee dat zijwaarts draaien minder productief is dan radiaal snijden vanwege de geringere snedediepte (ap).
Voorbewerken met een niet lineair gereedschapspad
Een niet lineair gereedschapspad biedt een goede spaanbeheersing en standtijd. De slijtage van de wisselplaat is verdeeld over een groot deel van de snijkant. De -RM geometrie is ideaal voor niet lineaire gereedschapspaden. Niet-lineair draaien is handig wanneer de onderkant van het kenmerk grote radii heeft.
Nabewerken
Het is altijd lastig om een goede spaanbeheersing bij nabewerken te realiseren, met name bij het nabewerken van ondersnijdingen. Het is belangrijk het materiaal dat verwijderd moet worden te scheiden door drie sneden te maken.
- Maak de eerste snede dichtbij de hoekradius die het dichtst bij de bodem van het gat zit.
- Start de tweede snede zo dicht mogelijk bij de bodem van de groef, en bewerk tot de hoekradius op de binnendiameter.
- De derde snede werkt de groefwand af die het dichtst bij de opening van het gat en de hoekradius is.
Inwendige koeling
Gebruik de inwendige groefsteekgereedschappen met interne koelmiddeltoevoer, zelfs als de max. koelmiddeldruk in uw machine laag is. Koelmiddel verbetert de spaanafvoer en verkleint het risico dat de spaan in de groef vastklemt, vooral bij diepere groeven in een gat. Gebruik voor een betere spaanverwijdering een zo hoog mogelijke koelmiddeldruk.
Inwendig draaien
Bij inwendig draaien wordt de binnendiameter van het werkstuk bewerkt. Lange uitsteeklengten... chevron_right
Uitwendig groefsteken
Voor groefsteken is een hoge productiviteit het doel. Uitwendig groefsteken is doorgaans... chevron_right
Kopsteken
Bij het maken van een axiale groef op het kopvlak van een component is het belangrijk... chevron_right
Succesvolle spaanbeheersing
Een goede spaanverwijdering wordt bereikt door de spaanvorming te verbeteren. Slechte... chevron_right
