Sandvik Coromant logo

Hoe een gat ruimen

Bij het ruimen van een gat is het belangrijk rekening te houden met de volgende aanbevelingen.

Materiaaltoegift

De aanbevolen materiaaltoegift bij ruimen is afhankelijk van het materiaal en de oppervlakte-afwerking van het voorgeboorde gat. Algemene richtlijnen voor hoeveel materiaal overgelaten moet worden voor het ruimen worden in de volgende tabellen getoond.

Ø, mm





Materiaal1-33-55.1-1010.1-2020.1-30>30
P10.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40.4-0.5
P20.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
P30.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
P40.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40.4-0.5
P50.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
M10.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
M20.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
M30.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
K10.1-0.20.1-0.20,20,30,30,5
K20.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40.4-0.5
K30.1-0.20.1-0.20,20,30,40,5
K40.1-0.20.1-0.20,20,30,40,5
K50.1-0.20.1-0.20,20,30,40,5
N1.10.1-0.20.1-0.20,2-0,30,3-0,40.4-0.50,5
N1.20.1-0.20.1-0.20,2-0,30,3-0,40.4-0.50,5
N1.30.1-0.20.1-0.20,2-0,30,3-0,40.4-0.50,5
N1.40.1-0.20.1-0.20,2-0,30,3-0,40.4-0.50,5
N20.1-0.20.1-0.20,2-0,30,3-0,40.4-0.50,5
N3.10.1-0.20.1-0.20,2-0,30,2-0,30,30,5
N3.20.1-0.20.1-0.20,2-0,30,2-0,30,30,3-0,4
N3.30.1-0.20.1-0.20,2-0,30,2-0,30,30,3-0,4
N3.40.1-0.20.1-0.20,2-0,30,2-0,30,30,3-0,4
N40.1-0.20.1-0.20,2-0,30,2-0,30,30,3-0,4
S10.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40.4-0.5
S20.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
S30.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
S40.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40,3-0,4
S50.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40,3-0,4
S60.1-0.20.1-0.20,20,2-0,30,3-0,40,3-0,4
H10.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
H20.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
H30.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
H40.1-0.20.1-0.20,20,20,30,3-0,4
Ø, inch





Materiaal0.0394-0.11810.1181-0.19690.1969-0.39370.3937-0.78740.7874-1.1811>1.1811
P10.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
P20.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
P30.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
P40.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
P50.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
M10.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
M20.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
M30.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
K10.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.020
K20.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
K30.004-0.0080.004-0.0080.0080.0120.0160.020
K40.004-0.0080.004-0.0080.0080.0120.0120.020
K50.004-0.0080.004-0.0080.0080.0120.0120.020
N1.10.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.0200.020
N1.20.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.012-0.0170.016-0.0200.020
N1.30.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.012-0.0180.016-0.0200.020
N1.40.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.012-0.0190.016-0.0200.020
N20.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.012-0.0200.016-0.0200.020
N3.10.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.008-0.0120.0120.020
N3.20.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.008-0.0120.0120.016-0.020
N3.30.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.008-0.0120.0120.016-0.020
N3.40.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.008-0.0120.0120.016-0.020
N40.004-0.0080.004-0.0080.008-0.0120.008-0.0120.0120.016-0.020
S10.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
S20.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
S30.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
S40.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
S50.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
S60.004-0.0080.004-0.0080.0080.008-0.0120.012-0.0160.016-0.020
H10.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
H20.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
H30.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020
H40.004-0.0080.004-0.0080.0080.0080.0120.016-0.020

Set-up van het werkstuk

  • Zorg ervoor dat het werkstuk dat geruimd moet worden voldoende is opgespannen
  • Zorg voor doorgaande gaten dat er ruimte is voor de spaanafvoer
  • Zorg voor het ruimen van dunwandige componenten dat de opspankracht uniform is rondom het component

Snijvloeistof voor ruimen

De belangrijkste taak van de snijvloeistof is het direct toevoeren van koelmiddel aan de snijzone, hetgeen resulteert in een langere standtijd en een goede spaanafvoer.

  • Voor volhardmetalen ruimers, is het inwendige koelmiddel axiaal voor rechte spaangroef en lateraal voor spiraal spaangroef ruimers
  • Het gebruik van een emulsie als snijvloeistof leidt doorgaans tot betere standtijden dan olie
  • 15 bar druk wordt aanbevolen
  • Verhoogde koelmiddeldruk kan een positief effect hebben op de spaanbeheersing en spaanbreking

Spiraal spaangroef – laterale koeling

Rechte spaangroef – axiale koeling

Ruimerpositie

De offset van het voorbewerkte gat en ruimer moeten zo klein mogelijk zijn om trillingen te voorkomen.

Onderbroken bewerking

Ruimers kunnen worden gebruikt voor het bewerken van:

  • Dwarsgaten kleiner dan 2 mm (0.079 inch) diameter wanneer de diameter van de ruimerkop kleiner is dan 22 mm (0.866 inch)
  • Dwarsgaten kleiner dan 3 mm (0.118 inch) in diameter wanneer de diameter van de ruimerkop 22 mm (0.866 inch) of groter is

Ruimen op een hellend oppervlak of onder een hoek

Bij het ruimen op hellende oppervlakken of onder een hoek met een ruimer:

  • Maximum aanbevolen intredehoek is 5 graden
  • Zorg altijd voor het minimaliseren van de rondloop
  • Raadpleeg a.u.b. een technisch specialist bij gebruik van volhardmetalen ruimers

Ruimen van voorbewerkt gat

Van ruimen moet niet worden verwacht dat eventuele fouten qua positie of rechtheid van het voorbewerkte gat worden gecorrigeerd.

  • De rechtheid van het voorbewerkte gat moet kleiner zijn dan 0.05 mm (0.002 inch)
  • Zorg ervoor dat de diameter van het voorbewerkte gat de aanbevolen radiale snedediepten mogelijk maakt

Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

account_circle

Üdvözöljük,