Tips voor het tappen

Hoe schroefdraad tappen

Het succes van elke tapbewerking hangt af van een aantal factoren, die allemaal invloed hebben op de kwaliteit van het eindproduct. Volg onderstaande stappen om een goede schroefdraadtapbewerking te garanderen.

1. Selecteer de juiste tap voor het werkstukmateriaal en het type gat of schroefdraad. Zie sectie Hoe het juiste type tap te kiezen.
2. Zorg er voor dat het werkstuk goed is opgespannen – zijdelingse beweging kan leiden tot breuk van de tap of slechte kwaliteit schroefdraad.
3. Selecteer de juiste boor voor het componentmateriaal en boormaat.
4. Zorg er altijd voor dat het zelfharden van het componentmateriaal tot een minimum wordt beperkt (controleer de conditie van de boor).
5. Selecteer de juiste snijsnelheid.
6. Gebruik de juiste snijvloeistof voor de toepassing. Zie sectie "Hoe koelmiddel te gebruiken in tapbewerkingen" hierna.
7. Zorg er voor dat in NC toepassingen voor dat de gekozen voedingswaarde voor het programma correct is. Bij gebruik van een zwevende tap-bevestiging, is 95- 97% van de spoed aanbevolen om de tap zijn eigen spoed te laten genereren en de tap te bevestigen in een koppelbegrenzende tap-houder van goede kwaliteit. Dit waarborgt een vrije axiale beweging van de tap en houdt de tap haaks op het gat. Het beschermt de tap ook tegen breken wanneer deze per ongeluk op een blind gat stuit.

Hoe koelmiddel te gebruiken in tapbewerkingen

Koelen is belangrijk voor succesvolle prestaties bij het draadtappen. De koelmiddeltoevoer heeft invloed op de spaanverwijdering, schroefdraadkwaliteit en standtijd van het gereedschap en kan inwendig of uitwendig zijn.

Inwendige koelvloeistoftoevoer

Interne koelmiddeltoevoer heeft altijd de voorkeur voor het verbeteren van de spaanafvoer, vooral bij het tappen van langspanende materialen en diepere gaten (2-3xD). Slijtage op de snijkanten is ook minder dankzij het koelende effect op de snijzone.

Externe koelmiddeltoevoer

Externe koelmiddeltoevoer is de meest gangbare koelmiddelmethode en kan worden gebruikt wanneer de spaanvorming goed is. Om de spaanafvoer te verbeteren, moet tenminste één koelmiddelspuitmond (twee wanneer de boor stationair is) dicht op de gereedschapsas worden gericht.

Verschillende snijvloeistoffen/emulsies

Er zijn verschillende alternatieven voor snijvloeistoffen: op basis van minerale olie, synthetisch koelmiddel, semi-synthetische snijvloeistof, op basis van plantaardige olie en pure olie. Het is belangrijk dat men zich altijd bewust is van het type snijvloeistof dat wordt gebruikt alsmede van het oliegehalte.

Emulsie op basis van minerale olie

• Goede snij-eigenschappen
• Het meest algemeen in tapbewerkingen
• Oliegehalte 5-7% voor staal8-12% voor taaie staalsoorten en roestvaststaal
• Normaal een stabiele emulsie en goed voor de machine

Synthetisch koelmiddel

• Niet zo goede snij-eigenschappen als andere koelmiddelen voor tappen
• Cruciaal om bij de emulsie-leverancier menginstructies en andere tapaanbevelingen op te vragen
• Stabiel, maar kan zwaar zijn voor de machine

Semi-synthetisch koelmiddel/emulsie

• Vrij nieuw op de markt
• Meestal goede snij-eigenschappen
• Vaak aanbevolen voor een breed scala aan materialen
• Aanbevolen voor alle typen bewerking
• Stabiele emulsie

Emulsie op basis van plantenolie

• Beste snij-eigenschappen van alle emulsies voor tapbewerkingen
• Niet erg algemeen gebruikt in werkplaatsen
• Oliegehalte 6-8% voor roestvaststaal10-12% voor taai roestvaststaal en speciaal staal

Pure olie

• Wordt het meest gebruikt in draaimachines en machines die kleine werkstukken bewerken
• Resulteert in optimale condities bij tapbewerkingen
• Stabiele emulsie

Overleg altijd met de leverancier voor de aanbevolen menginstructie en oliegehalte.