Het goed observeren van de wisselplaat/snijkant na het bewerken kan helpen bij het optimaliseren van de resultaten met betrekking tot standtijd en de kwaliteit van de schroefdraad. Gebruik deze lijst van oorzaken en oplossingen voor verschillende soorten wisselplaatslijtage als referentie voor succesvol draadfrezen.
Het deel van de snijkant dat niet in snede is wordt beschadigd door spaanhamering, hetgeen leidt tot een slecht oppervlak en overmatige flankslijtage
Verhoog de snijsnelheid
Reduceer de voeding aan het begin van de snede
Verbeter stabiliteit
Verhoog het aantal passen
Gebruik een volledig profiel wisselplaat
Slechte oppervlakte-afwerking en uitbrokkelen van de snijkant wanneer de snijkantsopbouw wordt weggetrokken.
Temperatuur in de snijzone is te laag
Zeer stroperig materiaal, zoals koolstofarm staal, roestvaststaal en aluminium
Verhoog de snijsnelheid of voeding
Gebruik olienevel of snijvloeistof
Overmatige slijtage waardoor een verzwakte rand ontstaat
Snijkant doorbraak op de volgende snijkant leidt tot een slechte oppervlakte-afwerking
Verlaag de snelheid, om de temperatuur te verlagen
Verlaag de voeding
Temperatuurvariaties door variërende snijvloeistoftoevoer of onderbroken bewerking leidt tot kleine barsten loodrecht op de snijkant, uitbrokkeling van de wisselplaat en een slechte oppervlakte-afwerking
Gebruik snijvloeistof in grote hoeveelheden, of helemaal niet
Verlaag de snijsnelheid
Plastische deformatie van de snijkant, depressie of vrijloopvlak-impressie, hetgeen tot slechte spaanbeheersing, een slechte oppervlakte-afwerking en wisselplaatbreuk leidt.
Snijtemperatuur en druk te hoog
Verlaag de snijsnelheid
Verlaag de voeding
Snelle slijtage leidt tot een slechte oppervlakte-afwerking of slechte tolerantie.
Het deel van de snijkant dat niet in snede is wordt beschadigd door spaanhamering, hetgeen leidt tot een slecht oppervlak en overmatige flankslijtage
Verhoog de snijsnelheid
Reduceer de voeding aan het begin van de snede
Verbeter stabiliteit
Verhoog het aantal passen
Gebruik een volledig profiel wisselplaat
Overmatige slijtage resulteert in een korte gereedschapslevensduur, braamvorming op het component, een slechte oppervlakte-afwerking, warmte-opwekking en overmatige geluidsproductie.
Trillingen
Hersnijden van spanen
Braamvorming op het werkstuk
Slechte oppervlaktekwaliteit
Warmte-opwekking
Overmatig veel geluid
Verhoogde voeding, fz
Reduceer snelheid
Gebruik meelopend frezen
Voer spanen doelmatig af met perslucht
Controleer aanbevolen snijgegevens
Ongelijkmatige slijtage resulteert in hoekschade, een kortere standtijd, slechte oppervlakte-afwerking en een hoog geluidsniveau.
Rondloop gereedschap
Trillingen
Korte standtijd
Slechte oppervlaktewaarde
Hoog geluidsniveau
Radiale krachten te groot
Controleer klauwplaat en spantang
Minimaliseer gereedschapuitsteeklengte
Minder tanden in snede
Verdeel de axiale snijdiepte, ap, over meer dan één gang
Reduceer voeding, fz
Reduceer snijsnelheid, vc
Voor bewerking met hoge snelheid zijn ondiepe invoedingen nodig
Verbeter de opspanning van het gereedschap en het werkstuk
Zwakke bevestiging
Gereedschapuitsteeklengte te groot
Controleer de opspanning van het werkstuk en het gereedschap
Minimaliseer uitsteeklengte
Controleer de gereedschap uitloop
Kies een gereedschap met minder tanden
Verhoog het aantal passen
Verhoog de voeding per tand
Verlaag de snijsnelheid
Gebruik tegenlopend frezen bij het nabewerken
Onvoldoende spaanverwijdering
Gebruik perslucht of grote hoeveelheden snijvloeistof, bij voorkeur door het gereedschap
Reduceer de voeding per tand
Verhoog het aantal passen
Bewerken van zelfhardende materialen
Werkstukken met walshuid
Verlaag de snijsnelheid
Kies een taaiere hardmetaalsoort
Verhoog de snijsnelheid
Toerental van de machine is te laag
Reduceer de snijsnelheid voor de tafelsnelheid
Gebruik een kleine frees en verhoog het aantal passen
