-Nederlands -NL Instellingen

Instellingen

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Na de X komt de Y

In Productie 2018-11-29 Kip Hanson Kathryn Gamble

Soms zijn advertenties te mooi om waar te zijn. Aan de advertentie voor de CoroCut QD voor Y-asafsteken is echter geen woord gelogen. Dit gereedschap levert het Amerikaanse Valley Machining bij bepaalde bewerkingen een winst van wel 500% tot 600% op.

​Brent Schelske is Process Improvement Engineer bij Valley Machining Company en weet wanneer iets goed is. Toen hij onlangs op de website van Sandvik Coromant op zoek was naar technische informatie, zag hij een advertentie voor een nieuw type snijgereedschap, dat ogenschijnlijk geen boodschap heeft aan de wetten van traditionele draaibewerkingen. Het gaat hier om de CoroCut QD voor Y-asafsteken. Of je nu werktuigkundige bent of niet, na het lezen van dit artikel zul je je het enthousiasme van Schelske over de mogelijkheden van het nieuwe gereedschap heel goed voor kunnen stellen.


Het bedrijf kent een lange geschiedenis van innovatie. Valley Machining is in 1980 opgericht door Len Van Otterloo en Chuck Ver Steeg en heeft zich gespecialiseerd in het draaien met meerspillige machines. De machinewerkplaats uit Rock Valley in Iowa is sindsdien echter enorm gegroeid. Het bedrijf heeft momenteel 85 medewerkers in dienst, beschikt over een productieruimte van 9.300 m2 en levert nauwkeurig bewerkte onderdelen aan klanten in Noord-Amerika en andere landen over de hele wereld.

Hoewel veel van zijn oorspronkelijke nokbediende meerspillige draaibanken nog steeds in gebruik zijn, is Valley Machining meegegaan met de innovaties op het gebied van machinegereedschappen. Zo heeft het in de loop van de jaren geïnvesteerd in tientallen CNC-bewerkingscentra en geavanceerde multifunctionele draaibanken. Schelske zelf was bezig met het opstellen van een stappenplan voor een van deze machines – een twee spillige, met aangedreven gereedschap, Y-as frees-draaimachine – toen hij zijn lokale gereedschapsvertegenwoordiger Dick Kersten van Cline Tool belde voor informatie over het nieuwste afsteekgereedschap van Sandvik Coromant. 

Schelske: “Met een draaibank met twee spillien kun je gewoonlijk aan beide zijden van het onderdeel tegelijk werken, behalve tijdens het afsteken. Omdat elke as op dat moment in gebruik is, betekent elke verbetering op dit vlak een grote winstkans. De video op de website van Sandvik Coromant had het over voedingssnelheden die dankzij zijn Y-asafsteektechnologie wel driemaal zo hoog konden zijn. Omdat ik eerlijk gezegd ietwat sceptisch was, wilde ik het eerst wel eens met eigen ogen zien.”

Hoe werkt het? Bij traditionele afsteekbewerkingen wordt het snijgereedschap in het werkstuk gevoerd via de dwarsslede of X-as. Het functioneert, maar zoals elke draaibank operator je zal kunnen vertellen, behoren afsteekbewerkingen tot de uitdagendste als het om de standtijd en voorspelbaarheid gaat. Dit geldt vooral voor grotere werkstukken, waarbij een goede koelmiddelstroming en spaanverwijdering moeilijk te realiseren zijn.  

Maar veel nieuwere draaibanken, zoals die op de werkvloer van Valley Machining, zijn in staat om gereedschappen in de Y-as omhoog en omlaag te verplaatsen, net als bij een freesmachine. Dit werkt bijvoorbeeld geweldig bij het bewerken van holten in het kopvlak van het werkstuk of het frezen van een sleuf in de lengterichting.

Sandvik Coromant heeft deze mogelijkheid nu verder uitgebouwd, door het tientallen jaren oude ontwerp van het X-asafsteekgereedschap op zijn kop te zetten. Door het gereedschap omhoog in de Y-as te verplaatsen, ontdekten de technici dat de meeste snijkrachten dan in een verticale richting geleid worden, naar het montageblok toe en tot in het sterkste deel van de steun. Het resultaat is een langere standtijd, een betere onderdeelkwaliteit en een aanmerkelijk hogere productiviteit.

Een paar dagen na zijn, naar nu blijkt, grensverleggende telefoontje stond er bij de receptie een regelmatige bezoeker op hem te wachten. Het was Lyle Schneider, tooling engineer en vertegenwoordiger van Sandvik Coromant. Bij zich had hij gebruiksklare CoroCut QD-afsteekbladen. Beide mannen begaven zich naar de machinewerkplaats en gingen meteen aan de slag.

Nadat het programma enigszins bijgesteld was, de instellingen van de machine precies afgestemd waren op wat Schelske wilde dat ze zou doen, en het gereedschapsblok aangepast was aan de nieuwe geometrie van het afsteekgereedschap, deed de CoroCut QD niet alleen alles wat Sandvik Coromant beloofd had maar overtrof het zelfs de stoutste verwachtingen van Schelske.

“De kleinste verbetering die we tot dusver gezien hebben, ligt tussen de 200% en 300%, maar bij de meeste opdrachten bedraagt de winst eerder 500% tot 600%”, aldus Schelske. “Ook de standtijd is langer, en wat nog belangrijker is, hij levert constante prestaties. Er zijn geen verrassingen meer. Ik probeer voortdurend nieuwe producten en nieuwe werkwijzen uit, maar dit is de grootste verbetering die ik ooit bij een snijgereedschap gezien heb. Ik loop dan ook graag met mensen naar de machine toe om hen te laten zien hoe geweldig het werkt. Sandvik Coromant heeft met de CoroCut QD een geweldig product geleverd. Ik zal nooit meer aan hen twijfelen.”
 

 

 

Een kwantumsprong/SiteCollectionImages/stories/Inside Manufacturing/IM_Gundrej_06.jpghttp://coromantadmin.prod.tibp.sandvik.com/nl-nl/mww/pages/im_godrej.aspx0x010100C568DB52D9D0A14D9B2FDCC96666E9F2007948130EC3DB064584E219954237AF3900FFEB28D1E96F42FE90C43C7046D97B760055F79BF26D2D3E4F9045576C9E21BC9EEen kwantumsprongDankzij de nieuwe PrimeTurning™-methode van Sandvik Coromant kon een Indiase fabrikant van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart de productiviteit verhogen en de cyclustijden verlagen bij een bestelling van onderdelen in een moeilijk te bewerken staalsoort.Metalworking WorldInside metal cuttingIndia
Het GROOT aanpakken/SiteCollectionImages/stories/Inside Manufacturing/IM_PRO_CAM_06.jpghttp://coromantadmin.prod.tibp.sandvik.com/nl-nl/mww/pages/im_procam.aspx0x010100C568DB52D9D0A14D9B2FDCC96666E9F2007948130EC3DB064584E219954237AF3900FFEB28D1E96F42FE90C43C7046D97B760055F79BF26D2D3E4F9045576C9E21BC9EHet GROOT aanpakkenEen order voor vijftig compressorhuizen was zeer aantrekkelijk. Maar met deze grote, rechthoekige en 2,4 ton wegende werkstukken zou de Zwitserse nieuwkomer PRO-CAM CNC AG zich op onbekend terrein begeven. Met ondersteuning van partner Sandvik Coromant wist het bedrijf de order binnen te halen, en zes maanden later werd de compressorhuizen afgeleverd. Metalworking WorldInside metal cuttingSwitzerland
Een dynamisch duo/SiteCollectionImages/stories/Inside Manufacturing/IM_PietroCarnaghi_01.jpghttp://coromantadmin.prod.tibp.sandvik.com/nl-nl/mww/pages/im_pietrocarnaghi.aspx0x010100C568DB52D9D0A14D9B2FDCC96666E9F2007948130EC3DB064584E219954237AF3900FFEB28D1E96F42FE90C43C7046D97B760055F79BF26D2D3E4F9045576C9E21BC9EEen dynamisch duoPietro Carnaghi, een wereldleider in verticale draaibanken, portaalfreesmachines en flexibele productiesystemen (FMS), heeft al geruime tijd een partnership met Sandvik Coromant om zijn klanten innovatieve turnkeyoplossingen te kunnen bieden. Coromant CaptoInside metal cuttingItaly
Denk klein/SiteCollectionImages/stories/Inside%20Manufacturing/IM_Huston_01.jpg?RenditionID=7http://coromantadmin.prod.tibp.sandvik.com/nl-nl/mww/pages/im_houston.aspx0x010100C568DB52D9D0A14D9B2FDCC96666E9F2007948130EC3DB064584E219954237AF3900FFEB28D1E96F42FE90C43C7046D97B760055F79BF26D2D3E4F9045576C9E21BC9EDenk kleinDoor de langdurige teruggang in de olie-industrie is Knust-Godwin LLC een andere richting ingeslagen. Met ondersteuning van Sandvik Coromant. Inside metal cuttingUnited States

Gebruik van cookies ondersteund de beleving op onze website. Meer informatie omtrent cookies.