Sandvik Coromant logo

CoroMill 390.

Veelzijdige hoekfrezen met mogelijkheid om hellend te frezen voor gemengde productie

Instructies

Selecteer de juiste wisselplaatgeometrie

Licht (-L)
- Extra positief
- Voor lichte bewerking
- Lage snijkrachten
- Lage voedingen
Medium (-M)
- Eerste keuze geometrie
- Gemiddelde voedingen
- Gemiddelde bewerkingen tot licht voorbewerken
Heavy (-H)
- Versterkte snijkant
- Zware bewerking
- De hoogste snijkantzekerheid
- Hoge voedingen

Selecteer de juiste gereedschapshouder

De gereedschapsbevestiging is van grote invloed op het freesresultaat. Hoe groter de snijdiepte, des te belangrijk worden de afmeting en stabiliteit van de koppeling aangezien de radiale krachten aanzienlijk zijn als vlakfrezen, met name lange snijkantfrezen worden gebruikt.
Gebruik Coromant Capto®-koppelingen. Deze bieden een optimale stabiliteit en de kleinste afbuiging voor alle typen frezen. Dit is vooral belangrijk bij het inzetten van lange en verlengde gereedschappen.

Wisselplaatschroef

In kleine wisselplaatfrezen is de schroef het meest gevoelige en cruciale onderdeel voor een betrouwbaar en productief proces. Zorg altijd voor een correcte bevestiging van de wisselplaatschroef.

Elimineer trilling met Silent Tools™

CoroMill® 390 is nu beschikbaar met Silent Tools trillingsdempingstechnologie voor wisselplaatgroottes 07 en 11. Download hier de gebruiksaanwijzing.

Toepassingstips

Toepassings-checklist en tips

Toepassings-checklist en tips

Waarmee moet u rekening houden bij het uitvoeren van een hoekfreesbewerking? Vind hier een aantal nuttige tips en trucs.

De juiste spoed selecteren

De juiste spoed selecteren

Bij het selecteren van het meest geschikte aantal effectieve snijkanten voor de bewerking is het noodzakelijk om rekening te houden met de spoed (afstand tussen de snijkanten).

Freespositie

Freespositie

Elke keer dat een freessnijkant in een snede intreedt, wordt deze onderworpen aan een schok. De snelste weg naar succesvol frezen is het vinden van het juiste type contact tussen de snijkant en het materiaal bij de intrede- en uittredepunten van de snede.

Aanbevelingen

Spiraalvormige interpolatie

Freesdiam. iC 07 iC 11 iC 17 iC 18 (alleen MR-geometrie)
Infreeshoek (α°) b 2,5 Infreeshoek (α°) b 5,5 Infreeshoek (α°) b 8.5 Infreeshoek (α°) b 5,0
Max ap * Max ap * Max ap * Max ap *
max Dm flat Dm min Dm max Dm flat Dm min Dm max Dm flat Dm min Dm max Dm flat Dm min Dm
9,7 7,4 18.6 17.2 13.4
10 7,0 19.2 17.8 14
11,7 5,0 22.6 21.2 17.4
12 5,0 23.2 21.8 18 6,0 22 20 14
13,7 3,9 26.6 25.2 21.4
14 3,8 27.2 25.8 22
15,7 3,1 30.6 29.2 25,4
16 3,0 31.2 29.8 26 10.5 30 28 21
18 2,5 35.2 33.8 30 7.5 34 32 25
20 2,1 39.2 37.8 34 5,5 38 36 29
22 5,0 42 40 33
25 1,5 49.2 47.8 44 5,0 48 46 39 15,5 48 45.4 33
28 4,0 54 52 45
30 3,8 58 56 49
32 1.0 63.2 61.8 58 3,6 62 60 53 6,7 62 59.4 47
36 5,0 68 65.4 53
40 2,0 78 76 69 3,9 78 75.4 63
44
50 1,5 2,8 5,5 97.5 97 80
54 5,0 105.5 105 88
63 1,2 2,1 4,0 123.5 123 106
66 3,7 129.5 129 112
80 0,9 1,6 3,1 157.5 157 140
84 2,8 165.5 165 148
100 1,2 2,4 197.5 197 160
125 1.0 1,9
 
* Max ap Aanbevolen Max ap voor de wisselplaatmaat OF de max. α ---- Welke kleiner is

Eerste keuze geometrie en hardmetaalsoort

  • M-PM, M-KM, M-MM

    • De eerste keuze voor de meeste toepassingen

  • E-MM

    • Geoptimaliseerde geometrie voor ISO M

  • E-PL, E-KL, E-ML, E-NL

    • Scherpe en Positieve geometrieën die worden gebruikt als probleemoplossers voor toepassingen die gevoelig zijn voor de snijkracht of trillingen of in situaties die vragen om een hoge oppervlaktekwaliteit of hoge freesnauwkeurigheid


P -PM GC1130
M -MM GC1040
K -KM GC1020
N -NL H13A
S -PM S30T
H -PM GC1010

Frezen voor speciale toepassingen

  • Overmaatse frezen verbeteren de toegankelijkheid en bieden een natuurlijke vrijloop

  • Frezen met geïntegreerde Coromant Capto®-koppeling en adapters bieden de optimale stijfheid voor gebruik op verlengde gereedschapscombinaties

  • Silent Tools™-trillingsdemping voor een verbeterd verspaningsvolume en oppervlakteafwerking bij gebruik van slanke gereedschappen

  • Draaifrezen, voorbewerken en nabewerken met één of meer speciale wiper-wisselplaten, leverbaar in de maten 11 en 18 en radius 0,8 mm en 1,6 mm

  • Frezen met grootte 07 wisselplaten in afmetingen die specifiek ontwikkeld zijn voor spiesleuven met een gereedschapsdiameter die 0,3 mm (0,012 inch) kleiner is dan de sleufbreedte

Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

account_circle

Hoş geldiniz,