Nieuw concept, grotere voordelen
CoroCut® 2 is ontwikkeld om te voldoen aan de specifieke behoeften van afsteek- en groefsteektoepassingen en biedt een nieuw niveau van proceszekerheid en productiviteit voor uw bewerkingen. Met dit veelzijdige gereedschapsconcept krijgt u de stabiliteit die u nodig heeft, terwijl de kosten per component laag blijven en de verspaningsefficiëntie omhoog gaat.
CoroCut® 2 wisselplaten worden geproduceerd met een unieke, zelf ontwikkelde gepatenteerde technologie, hetgeen resulteert in een verbeterde snijkantkwaliteit voor een superieure standtijd. Zelfs de kleinere wisselplaten zijn nu voorzien van de railkoppeling, hetgeen resulteert in een nauwkeurigere wisselplaatpositie en minimaliseert de wisselplaatbeweging voor een verbeterde stabiliteit. Wiper ontwerp op alle afsteekgeometrieën, garandeert een uitmuntende oppervlakte-afwerking Alle nieuwe wisselplaten zijn compatibel met bestaande CoroCut 1-2 gereedschapshouders.
Nieuwe eerste keuze soort GC1225 biedt superieure flankslijtage en snijkanttaaiheid en is ideaal voor alle afsteek-, groefsteek- en draaibewerkingen onder goede omstandigheden. Soort GC4425 biedt een uitstekende combinatie van een hoge slijtvastheid en zeer betrouwbare snijkant voor groefsteken, draaien en voor afsteken onder stabiele omstandigheden. Onze meest recente uitbreiding, hardmetaalsoort GC1205, is ontwikkeld voor het bewerken van verouderde HRSA materialen op nikkelbasis en biedt een goede hechting en bestendigheid tegen slijtage van het vrijloopvlak.
CoroCut® 2 afsteekbladen zijn verbeterd met inwendige koeling en met een verbeterd klemvingerontwerp, hetgeen een hogere klemkracht en betere zijstabiliteit biedt. Gereedschapshouders met precisiekoelmiddel zijn geüpdate met een schroefklemoplossing. In combinatie met het nieuwe starre ontwerp van de railwisselplaatzitting, wordt de wisselplaatbeweging tot een minimum gereduceerd, zonder dat enige klemkracht verloren gaat.
CoroCut ® 2 is een kostenefficiënte oplossing voor snijdieptes waar wisselplaten met twee snijkanten kunnen worden gebruikt. CoroCut® QD en CoroCut® QF zijn de beste keuzes voor grotere snijdiepten en CoroCut® QI wordt aanbevolen voor kop- en inwendig groefsteken in kleine diameters.
CoroTurn® SL snijbladen maken een groot scala aan gereedschapscombinaties mogelijk op basis van een kleine voorraad van adapters en snijkoppen.
Eerste keuze voor het afsteken tot het centrum onder goede omstandigheden in de meeste materialen en bij licht onderbroken toepassingen, zoals het afsteken van hexagonale staven.
Productieve afsteekgeometrie voor een grote verscheidenheid aan werkstukmaterialen. Gebruik wanneer een sterke snijkant nodig is, bijvoorbeeld voor onderbroken sneden.
Geslepen geometrie wordt gebruikt met een lage voeding voor nauwkeurig groefsteken. Lage snijkrachten en goede oppervlakte-afwerking. Leverbaar in vele snijbreedtes en soorten.
Universele geometrie voor groefsteken voor alle materialen met uitstekende spaanbeheersing.Vermindert de spaanbreedte en geeft zo goede oppervlakken.
Afsteek- en groefsteekgeometrie voor langspanige materialen met lage tot gemiddelde voeding. Voorzien van de meest agressieve spaanbreker in het CoroCut® concept.
De meest universele geometrie in CoroCut ®, kan worden gebruikt in alle toepassingsgebieden. Ontworpen voor lage voeding en goede spaanbeheersing. Goede oppervlakte-afwerking dankzij het wiper design.
Geometrie met sterke snijkant en hoeken voor algemene draaibewerkingen in alle materialen. Een positieve geometrie elimineert het risico van snijkantsopbouw.
Nabewerkingsgeometrie voor profieldraaibewerkingen met lage voedingen en kleine snedediepte. De perfecte keuze voor het nabewerken van HRSA componenten.
Universele geometrie voor profieldraaien met een breed snijgegevensvenster. Uitstekende prestaties bij gebruik in niet lineair profieldraaien. Flashlight-technologie snijkantkwaliteit maakt geometrie -RM in soort S205 mogelijk.
Bewerkingsomstandigheden
Goed
Gemiddeld
Moeilijk
GC1225: Eerste keuze voor CoroCut. Voor alle afsteek-, groefsteek-, en draaibewerkingen onder goede omstandigheden. Werkt goed op koolstofarme en andere aanklevende materialen. Gemiddelde snijsnelheden.
GC1135: Voor bewerkingen die taaiheid vereisen, zoals afsteken tot het center en onderbroken sneden. Dezelfde soort als 2135, hernoemd in navolging van CoroCut QD/QF/QI. Lage tot gemiddelde snijsnelheden.
GC1145: Voor bewerkingen die een extreme taaiheid vereisen, zoals onderbroken snedes en afsteken tot het center op roestvaststaal. Lage snijsnelheden.
GC4425: Een uitstekende combinatie van hoge slijtvastheid en goede snijkantzekerheid. Voor gebruik in groefsteek-, draai- en afsteekbewerkingen onder stabiele omstandigheden. Gemiddelde tot hoge snijsnelheden.
CT5015: Een hardmetaalsoort op titaniumbasis met een uitstekende bestendigheid tegen oxidatie en aanlading. Voor hoge kwaliteit oppervlakte-afwerking bij groefsteken onder goede condities. Matige snijsnelheden en voedingen.
GC3115: Een zeer slijtvaste hardmetaalsoort voor groefsteken en draaien onder stabiele omstandigheden. Ook effectief in harde staalsoorten. Hoge snijsnelheden.
H13A: Een goede slijtvastheid en taaiheid in combinatie met een scherpe snijkant. Voor gebruik op non-ferro en titanium materialen.
S205: Een slijtvaste hardmetaalsoort met CVD coating voor nabewerken met hoge snelheid in het snijsnelheidsbereik tussen bestaande hardmetaalsoorten en CBN soorten.
GC1205: Hardmetaalsoort voor het bewerken van verouderde HRSA-materialen op nikkelbasis. Biedt goede aanhechting en bestendigheid tegen slijtage van het vrijloopvlak. Het harde basismateriaal en PVD-coating zorgen voor een significante toename in snijsnelheid en standtijd.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief